GH80A是以鎳-鉻為基體，添加鋁、钛形成γ′相彌散強化的高溫合金，除鋁含量略高外，其他與GH4033相近，使用溫度700～800℃，在650～850℃具有良好的抗蠕變性能和抗氧化性能。該合金冷、熱加工性能良好，主要供應熱軋棒材、冷拉棒材、熱軋闆材、冷軋闆材、帶材以及環形件等，用于制造發動機轉子葉片、導向葉片支座、螺栓、葉片鎖闆等零件。
GH80A化學成分：
C碳（0.04~0.10）Cr鉻（18.0~21.0）Ni鎳（餘）Al鋁（1.00~1.80）Ti钛（1.8~2.7）Co钴（不大于2.0）Fe鐵（不大于1.50）B硼（不大于0.008）Mn錳（不大于0.40）Si矽（不大于0.80）
P磷（不大于0.020）S硫（不大于0.015）Ag銀（不大于0.0005）Bi铋（不大于0.0001）Cu銅（不大于0.20）Pb鉛（不大于0.0020）
技術标準:GB/T14992,GB/T14993
GH80A物理性能說明：
熔化溫度：1405℃，密度：8.15g/cm3
GH80A加工工藝說明：
GH80A熔煉工藝：
葉片用棒材和闆材采用真空感應熔煉加電渣重熔工藝。軋制環形件與熱軋、鍛制及冷拉棒材采用感應熔煉加電渣重熔，或真空感應熔煉加真空電弧重熔，或真空感應熔煉加電渣重熔工藝。
GH80A鍛造工藝：
GH80A具有良好的鍛造性能。鋼錠加熱溫度1120~1150℃，開鍛溫度不低于1000℃.停鍛溫度不低于950℃.
GH80A零件熱處理工藝：
GH80A的熱處理工藝掃相應的材料技術标準的熱處理制度進行。對于闆材、帶材的沖壓成形件，在每成形一次後需進行中間真空退火，1060℃±10℃，10min氩氣風扇冷卻。對于葉片在固溶後制造過程中産生的局部加工硬化應按規定的要求進行氩氣或氫氣保護表面退火，退火溫度1070~1090℃.
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