混凝土試塊制作及養護方案?混凝土試塊制作的質量，從某種意義上說，決定了一個項目的工程質量目前施工現場使用的是商品混凝土如果制作出來的混凝土試塊不合格，就要進行回彈或芯樣取樣，這勢必造成金錢和精力的浪費，給工作帶來很大的壓力因此，制作混凝土試塊尤為重要，我來為大家科普一下關于混凝土試塊制作及養護方案?下面希望有你要的答案，我們一起來看看吧!

混凝土試塊制作及養護方案

混凝土試塊制作的質量，從某種意義上說，決定了一個項目的工程質量。目前施工現場使用的是商品混凝土。如果制作出來的混凝土試塊不合格，就要進行回彈或芯樣取樣，這勢必造成金錢和精力的浪費，給工作帶來很大的壓力。因此，制作混凝土試塊尤為重要。

混凝土試塊的保留要求

1.普通商品混凝土

同一配合比的混凝土，每100立方米取樣不少于一次，不足100立方米時，取樣不少于一次；同一配合比的混凝土在一個分項工程中連續供應的數量超過1000立方米時，每200立方米混凝土取樣不少于一次。

2.抗滲混凝土試塊

(1)混凝土連續澆築量小于500立方米時，應留置兩組(12塊)抗滲試塊。

(2)每增加250 ~ 500立方米混凝土，應增加兩組(12塊)抗滲試塊。

(3)所用材料、配合比或施工方法有變化時，應按上述規定另行保留。

(4)抗滲試塊應在澆築現場制作。兩組留置試塊中的一組(6塊)應在标準養護室中養護，另一組應在現場相同條件下養護，養護期不得少于28天。

3.砂漿試塊

同一盤砂漿隻制作一組标準養護試件(每組3個70.7×70.7×70.7立方體試件)。

以同一砂漿強度等級、同一配合比、同一原材料的每一樓層或250m3砌築砂漿為一個取樣單位，每取樣單位标準養護試塊的留置不得少于一組。

制作和維護混凝土試塊

根據《預拌混凝土》、《混凝土結構工程質量驗收規範》、《普通混凝土力學性能試驗方法》等相關規範和規定，通過逐一理解和檢查，結合以往混凝土試塊制作過程中的經驗和教訓，可以有效控制混凝土試塊制作不良造成的誤差。具體方法如下:

1、指定人員上崗，操作人員不應頻繁變動。項目部要選擇有一定技術素質、責任心強的同志做試塊。

2.每個測試模具的每個相鄰表面的垂直度不應超過0.5。隔離劑應塗刷均勻，沉澱的油污應擦拭幹淨。模具缺角或破損後不得再次使用，以免影響強度。

3.澆築混凝土前，取樣人員應仔細檢查配合比單、施工現場混凝土收據和混凝土強度等級是否與設計要求相符。

4.攪拌車進入施工現場後，要及時檢測其坍落度，每輛車都要檢測。必須從攪拌車的1/4到3/4處随機取樣。

5.制作試塊前，混凝土材料應按規範要求共同選定，并有監理見證。混凝土必須從攪拌車的1/4到3/4處随機取樣。

6.是指試塊的樣品選定後，要用手攪拌均勻兩次。取樣的混凝土混合物應至少用鏟子來回攪拌三次。

7、指熟料入模搗固分兩層進行，每層裝料厚度大緻相等。搗固用的鋼夯應為圓鋼，長600㎜，直徑16㎜，端部為圓形。根據螺釘的方向，從邊緣向中心均勻地進行搗固。搗固時，搗固杆應垂直，不得傾斜。插入底層時，夯錘應到達試模底面；夯實上層時，應深入下層2~3cm。每層夯擊遍數一般為25遍。搗實後，用皮錘在試模四周輕輕敲擊，直至搗棒孔消失，刮掉多餘的混凝土，試件表面高出試模5㎜。

8.搗固的同時，用抹刀沿試模内壁反複插入，排除試塊内的空氣。試塊表面封閉時，注意水泥漿的飽滿度，防止混凝土因塑性變形而下沉。

9、指成型後的試塊，在混凝土初凝後抹面，沿試模口表面抹平壓光，在終凝前經常就地或露天放置，為防止内部水分蒸發影響水泥水化速度，試塊應及時用塑料布或濕麻袋蓋緊，防止内部水分蒸發影響水泥水化速度。

10現在根據當地要求，将測試塊植入芯片進行跟蹤管理。輸入芯片内容:制造日期和編号、混凝土強度等級、制造時間、位置等信息。将試塊在20±5℃的室内放置1晝夜。氣溫下降時，時間可适當延長，但不得超過兩晝夜，然後将試件編号取出。

11、指拆模後硬化的砌塊，應及時送至溫度20±2℃，濕度95%以上的标準養護室進行養護。如果試件在相同條件下養護，其表面應在成型後覆蓋。試樣的脫模時間與實際部件的脫模時間相同。脫模後，試件仍需在相同條件下養護。

12.在試塊達到齡期前，将試塊從标間取出，晾幹水分，送檢測單位進行檢測。避免遺漏試塊，這會給工作帶來很多不必要的麻煩。28天是混凝土強度增長的關鍵。但28天的前7天尤為關鍵，前7天強度增加最快，28天後強度幾乎沒有增加。

生産過程中的注意事項

1.成型前，檢查試模的尺寸和角度。試模不變形，裝配後各相鄰面的垂直度不得超過0.5。

2.測試模具的内表面應塗上一薄層礦物油或其他不會與混凝土發生反應的脫模劑。

3、取樣攪拌混凝土應在攪拌成型後的短時間内進行，一般不應超過15分鐘。

4.取樣的混凝土拌合物應至少用鏟子來回攪拌三次，以保證混凝土攪拌均勻。

5.混凝土取樣前，先測試混凝土的坍落度，不宜大也不宜小，符合規範和圖紙要求。

6.标準養護室中的試塊應放置在支架上，彼此相距10 ~ 20毫米。試件表面應保持濕潤，不要用水直接沖洗。

7.在相同條件下養護的試件的拆除時間可以與實際構件的拆除時間相同。拆除後，試件仍需在相同條件下養護。

8.及時标注試塊的制作時間和編号。

常見問題和解決方案

1.超出公差範圍

取一組三個試塊強度測量值的算術平均值作為該組試件的強度值(精确到0.1 MPa)；若三個測量值中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15%，則舍棄所有最大值和最小值，取中間值作為該組試件的強度值；如果最大值、最小值和中值之差超過中值的15%，則該組試件的實驗結果無效，屬于超差。

主要原因：人為原因，編号不及時，不同時間、不同等級試塊堆放混亂，造成送樣混亂，試塊質量不佳。

解決方法：在拆除試塊的同時，對試塊進行編号，制作試塊制作表，并認真填寫。

還有一個原因，就是測試時加載過快，導緻單個測試塊的測試值不準确。

在試驗過程中，荷載應連續而均勻，混凝土強度

2.低強度

主要原因：試塊混凝土樣品坍落度過大(漿多石少)。

解決方法：制作試塊前必須檢測混凝土的坍落度，混凝土試塊的樣品必須從攪拌車的1/4 ~ 3/4處随機取樣。挑選後，用手将它們混合均勻兩次。

3.試塊表面有許多小孔。

主要原因：試塊制造過程中排氣不足，導緻試塊表面出現蜂窩麻面。

解決方法：在插刀的同時，沿試模内壁反複插入抹刀，排除試模内部的空氣。