嗨，大家好，我是INNOCUT,在之前分享的編程中，很多小夥伴存在疑問，今天給大家詳細講講兩個零件的編程方法。
首先根據圖樣要求，毛坯及前道工序加工情況，确定工藝方案及加工路線。
1.以已加工過的底面為定位基準，用台虎鉗夾緊工件前後兩側面。
2.分兩層切削一銑刀先走圓軌迹，再加工50x50四角倒圓的正方形。
3.選擇機床。
4.然後選擇刀具中直徑8的鍵槽銑刀，并将該刀具的半徑輸入刀具參數表中。
5.确定切削用量，确定工件坐标系。
6.編寫程序一 子程序、刀具半徑補償指令。
例1:已知毛坯孔徑為中96，按圖中序号順序加工中100的内孔，n=300r/min, F=1 80mm/min,試編寫加工程序。
00002;
N10 G90 G54 G0O Z100; N20 X0 Y0;
N30 M03 S300;
N40 Z5;
N50 G01 Z-22 F180;
N60 G41 X20 Y-30 D01;
N70 G03 X50 Y0 R30;
N80 1-50 J0;
N90 X20 Y30 R30;
N100 G40 X0 Y0;
N110 Z5;
N120 G00 Z100;
N130 M30;
數控銑床編程實例
例2:毛坯為70x70x16的闆材，六面均已粗加工過，要求數控銑削出 圖中所示的槽，工件材料為45鋼，編寫加工程序。零件圖如下：
01000;
G90 G54 GOO Z100 ;
X0 Y14;
M03 S800;
Z5;
G01 Z-2 F60;
M98 P2000 ;
G01 Z-4 F60;
M98 P2000 ;
Z5;
G00 X0 Y0 Z100;
M30;
02000;
G03 X0 Y14 10 J-14;
G01 Y20;
G03 X0 Y20 10 J-20;
G41 G01 Y25 D01;
x- -15;
G03 X- 25 Y15 R10;
G01 Y-15 ;
G03 X-15 Y-25 R10;
G01 X15;
G03 X25 Y-15 R10;
G01 Y15;
G03 X15 Y25 R10;
G01 x0;
G40 G01 Y14;
M99;
好了，銑床的編程實例介紹到這裡就結束了，喜歡我們的小夥伴可以點擊關注哦，我們下期不見不散，拜拜！
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