高碳鋼材料選用-tft每日頭條

高碳鋼材料選用?一、碳鋼的定義碳素鋼簡稱碳鋼，它是指含碳量大于0.0218%而小于2.11%，且冶煉時不特意加入合金元素的，是最基本的鐵碳合金，我來為大家講解一下關于高碳鋼材料選用?跟着小編一起來看一看吧!

高碳鋼材料選用

一、碳鋼的定義

碳素鋼簡稱碳鋼，它是指含碳量大于0.0218%而小于2.11%，且冶煉時不特意加入合金元素的，是最基本的鐵碳合金。

碳鋼含有少量矽、錳、硫、磷等雜質元素的鐵碳合金。碳鋼在冶煉時不可避免地含有一些雜質元素，對鋼的性能和質量有較大影響。

二、常存雜質元素對碳鋼性能的影響

1）矽的影響

來源：生鐵和脫氧劑

影響：①殘餘矽能溶于鐵素體，使鐵素體強化，提高鋼的強度和硬度。

②使鋼的液态流動性變好，有利于鑄造成型。

含量：矽作為常存元素，其含量一般不超過0.5%。

2）錳的影響

來源：生鐵和脫氧劑。

影響：①它能與鋼中的硫化合成硫化錳，從而減輕硫的危害作用。

②殘餘的錳大部分能溶于鐵素體，提高鋼的強度和硬度。

含量：一般小于1%。

3)硫的影響

來源：生鐵和燃料。

影響：對鋼的危害很大。

①它不溶于鐵，而以FeS的形式存在，FeS與Fe形成低溶點（985℃）的共晶體，在鋼件進行鍛造、軋制等熱加工時，削弱鋼内部分子之間的結合力，導緻開裂。稱為“熱脆”。

②硫還會使鋼的強度和韌性降低。

③硫與錳化合成硫化錳，起斷屑的作用，可改善切削性。

含量：應嚴格控制，一般應小于0.050%

4)磷的影響

來源：生鐵。

影響：①能全部溶于鐵素體，提高鋼的強度和硬度；

②使鋼在低于100℃時的塑性和韌性急劇下降，這種現象稱為“冷脆”。含磷量越高，冷脆越嚴重；

③含量在0.05%—0.15%，使鐵素體脆化，可改善切削性。

④磷還會使鋼的焊接性能變壞，在焊接時容易産生裂紋。

含量：一般應小于0.045％。

如：在炮彈鋼中，含磷量高，其目的在于提高鋼的脆性，增加彈片的碎化程度，提高炮彈的殺傷力。

5)其它氣體與非金屬夾雜物

氫脆：氫分子—大的氣壓—白點—氫脆

氮的時效：來不及逸出的氮，放置一段時間後，以氮化物的形式析出，使鋼變脆。

氧以氧化物的形式存在于鋼中，形成非金屬夾雜物，如SiO2、MnO、Al2O3等，降低鋼的塑性、沖擊韌性和疲勞強度等。