精益生産87條車間管理制度-tft每日頭條

《目錄》

第一、規範化（标準化）。

制度案例1：《生産車間規範化作業管理制度》。

制度案例2：《現場标準化管理實施細則》。

第二、目視管理。

第三、管理看闆。

第四、三即三現法。

第五、A、B、C法。

第六、NODEEM現場管理循環。

第七、現場管理的One-Best運動。

第八、現場管理中何時使用“紅牌”。

第九、現場生産管理微缺陷的預知與判定。

第十、現場控制點管理。

附件：某機械制造企業生産現場精益管理改善成果圖片展示。

（以下為正文部分）

第一、規範化（标準化）。

（1）所謂規範化，就是将企業裡有各種各樣的标準，如：規程、規則、規範、要領等等，這些标準構成文字化的東西統稱為規範。

制定規範，然後依規範付諸行動則稱之為規範化。那些以為編制了規範即以為已完成規範化的觀念是錯誤的，隻有經過實施才算是施行了規範化。

管理程度的提升是沒有止境的。固然規範化在國内許多企業有體系、制度、認識上的障礙，但必須拿出"明知山有虎，偏向虎山行"的魄力，才能真正讓"中國制造"成為高質量的代名詞。

（2）所謂标準化，就是将企業裡有各種各樣的規範，如：規程、規定、規則、标準、要領等等，這些規範形成文字化的東西統稱為标準（或稱标準書）。制定标準，而後依标準付諸行動則稱之為标準化。

（3）相關制度案例：

《生産車間規範化作業管理制度》

一、總則。

1、為确保生産秩序正常運行，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情景，特制定本制度。

2、本制度适用于本公司生産相關的全體員工。

二、質量管理

1.各車間應嚴格執行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。

2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀态。

3.認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生産的産品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的産品進行檢查，不合格産品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到：

責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4.車間要對所生産的産品質量負責，做到不合格的材料不投産、不合格的半成品不轉序。

5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到标識明顯、數量準确、處理及時。

三、工藝管理

1.嚴格貫徹執行工藝規程。

2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生産技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.

3.嚴格貫徹執行按标準、按工藝、按圖紙生産，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

4.對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢，符合标準或有讓步接收手續方可投産，否則不得投入生産。

5.嚴格執行标準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生産技術部審批後方可用于生産。

6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用于生産。

7.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件産品合格方可投入生産。

8.在用工裝應保持完好。

9.生産部門應建立庫存工裝台帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。

10.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀态。

四、定置管理

1.安置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

2.及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、标志變化，應立即轉序，不拖不積，穩吊輕放，保證産品外觀完好。

3.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

4.加強不合格品的管理，有記錄，标識明顯，處理及時。

5.安全通道内不得擺放任何物品，不得阻礙

6.消防器材定置擺放,不得随意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物.

五、設備管理。

1.車間設備指定專人管理。

2.嚴格執行《公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守設備操作規程。

3.做到設備管理“三步法”(日清掃、周維護、月保養)，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位标準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

4.設備台帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準确、整潔。

5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符.

6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天内,重大事故24小時内以書面報告形式報設備主管或主管領導.

7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

*三好即：管好、用好、保養好。

*四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

*五項紀律：

（1）實行定人定機，憑操作證操作設備；

（2）經常保持設備整潔，按規定加（換）油，保證合理潤滑；

（3）遵守安全操作規程和交接班制度；

（4）管好設備附件和工具，不損壞，不丢失；

（5）發現異常立即停車檢查，自己不能處理的應及時通知有關人員檢查處理。

8.設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉.

10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠.

六、工具管理

1.卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丢失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

2.各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

4.嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。

5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

七、計量管理

1.使用人員要努力做到計量完好、準确、清潔并及時送檢。

A.量具必須保持完好無損，零件、附件無丢失，出現上述情況之一者，必須及時送質量部門以便檢查、修理、鑒定。

B.禁止使用過期或不合格量具，做到正确使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用後擦拭幹淨，較長時間不使用時要塗油，正确放置。

C.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質量部檢測中心的通知自覺及時送檢。

2.凡自制或新購計量器具均送質量部檢測中心檢查，合格後辦理入庫、領出手續。3.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

4.凡須報廢的計量器具，應提出申請報質量部。

5.各單位應按需要合理配備計量器具。

6.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丢失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。

八、能源管理

1.積極履行節能職責，認真考核。

2.開展能源消耗統計核算工作。

3.認真執行公司下達的能源消耗定額。

4.随時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。

5.未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

九、考核管理。

1.車間所有操作人員工資計算方式統一為：計件模式。

2.車間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時間，上下班按時打卡。

3.上班後5-10分鐘為車間早會時間，所有車間人員必須參加早會，若遇特殊情況必須說明原因否則按遲到處理。

4.車間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經同意後方可請假。

備注：

a、請假未經批準，不上班者視為曠工，無故缺席者視為曠工。

b、先離開再補假的一律視為曠工。

c、請假具體細則參見《公司考勤管理規定》。

5.車間所有人員每月請假不得超過2次，各小組内當天請假人數不得超過1人，請假天數一律不超過10天，若遇特殊情況必須先說明原因，否則按曠工處理。

6.車間員工（簽訂合同正式工）主動離職需提前向人事部門遞交辭職報告，提前天數按勞動合同上規定天數執行，試用期員工主動離職需提前3天，經同意後方可辦理相關手續。

備注：辭職期間，員工不得無故請假，若勞動合同注明提前一個月提出離職，則員工必須工作日滿一個月方可離職，未滿離職天數按每天50元對其進行扣除。7.上班期間車間員工禁止在車間内部接聽與工作不相關的私人電話（特殊情況經領導批準後到車間外部接聽，時長不超過五分鐘），禁止在工作時間玩手機，違反者按違紀處理。（包括組長或組長以上等）。

8.車間員工必須服從工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排；因車間生産任務需要安排加班時無特殊情況（未經領導同意請假者）不允許擅自離開，未經同意後擅自離開按曠工處理。

9.車間全體人員上班期間必須整齊着裝工作服、佩戴好勞保用品，不得穿拖鞋、露肩背心進入車間，違反者按違紀處理。

10.上班期間禁止将私人物品、零食等帶入車間，違反者按違紀處理。

11.未經同意私自挪用他人工具者一經查實按嚴重違紀處理。

12.不得私自攜帶公司内任何物品出廠（特殊情況需領導批準），若此行為經查核實，員工按實賠償公司經濟損失，并将予以辭退處理。

13.車間每月結合産量、質量、綜合紀律評選出一名優秀員工，給予300元現金或等值物品獎勵，并在全公司通報表揚。

14.當天值日人員負責對車間衛生進行清掃，離開車間時，關閉門、窗電等。

十、車間管理

1.車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準後實施。

2.車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.嚴格現場管理，要做到生産任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

4.經常不定期開展内部工藝、紀律産品質量自檢自糾工作。

5.積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

6.認真填寫各項記錄、工票、台帳、做到及時、準确、清晰、完整、規範。十、十一、文明生産。

1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準确清晰，原始記錄、台帳、生産小票齊全、完整、按規定填寫。

2.應準确填寫交接班記錄、交接内容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

3.室内外經常保持清潔，不準堆放垃圾。

4.生産區域嚴禁吸煙；在抽煙區抽煙者，煙頭不得随地亂扔。

5.車間地面不得有積水、積油。

6.車間内管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。

7.車間内管溝、蓋闆完整無缺，溝内無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

8.車間内工位器具、設備附件、更衣櫃、工作台、工具箱、産品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

9.車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。

10.堅持現場管理文明生産、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象，每天下班要做到：

設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃幹淨不走。

11.邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

十二、安全生産。

1 .嚴格執行各項安全操作規程。

2 .經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隐患。

3 .貫徹“安全第一、預防為主”

4 .按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生産。

5 .特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

6 .學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

7 .交接班記錄，班後認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丢失。

8 .非本工種人員或非本機人員不準操作設備

9 .重點設備，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。

10 .消防器材要确保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限标志明顯。11 .加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準确，上報要及時。

12 .發生事故按有關規定及程序及時上報。

（完）

《現場标準化管理實施細則》

為适應公司發展的需要，促進公司現場管理的水平，提高工作效率，保證産品質量，使工作環境整潔有序，并達到預防為主、保證安全的目的，特在全公司實施标準化管理模式，具體内容如下：

标準化管理模式以“6S管理”為理論基礎，在現場管理中将内容細化、标準化，從而提升企業整體管理水平。

一、标準化管理的目的。

現場标準化管理是通過對現場的科學定置和清理整頓使現場人流、物流、信息流等清楚流暢，為員工創造一個安全、文明、整潔、高效、溫馨、明快的工作環境，激發員工的士氣和責任感，塑造企業的良好形象，形成優秀公司文化，提升企業形象。

二、标準化管理的内容及達标要求：

（一）整理

“整理”就是要将公司内作業現場及辦公場所必要與不必要的東西（多餘的工具、材料、設備、備件、原料及産品、辦公用品等）予以區分。把不必要的東西搬離工作場所，集中并分類予以統計、标識管理。“整理”的目的是改變和增加作業面積，現場無雜物，行道通暢，提高工作效率，消除管理上的混放、混料等差錯事故，有利于減少庫存，節約資金。

Δ整理達标要求：

1、各車間工作現場及所屬道路區域内，在24小時内不再使用的工具、材料、設備、備件等，必須搬離現場集中存放在所屬庫房及定點放置區。

2、各消防通道必須保持暢通，無雜物，無車輛。

3、各辦公室的辦公用品及文具等在24小時内不使用的必須放置在抽屜内或櫥櫃内。

（二）整頓

“整頓”就是把整理後留下的必需物品按規定位置整齊擺放，并加以标識。對存放的非必需物品進行分類、統計、整理登記存放，以便于尋找。“整頓”的目的就是讓工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

Δ整頓達标要求：

1、作業現場常用的工具、材料、移動設備、備件等要在合适的指定位置按序擺放，并加标志牌标識，标志牌的内容要注明物品的名稱、數量、保管責任人等。

2、現場操作室及辦公室必須繪制室内物品平面定置圖，室内物品嚴格按照圖示定置擺放，物品永久移動也要相應改變圖示。

3、辦公桌及操作台上必需的物品要擺放整齊，不準散放。

4、各級部門倉庫的材料、設備、工具、備品備件等要分類存放，能上架的上架、能分層的分層，并且要詳細整理登記挂牌标示。用、領、取、進等要及時登記注銷，數量品種要真實，便于核實庫存。

5、原材料庫露天堆放的金屬原材料及毛坯件要分類插牌标識清楚，不同種類要留有足夠的空間分界。

（三）清掃

“清掃”就是将工作場所及周圍環境進行整理清掃，使之沒有垃圾、污垢。自己所屬的設備沒有灰塵、油污，也就是将整理、整頓過要用的東西時常予以清掃，保持随時能用的狀态，這是第一個目的。第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸、摸、嗅、聽來發現不正常的根源并予以改善。“清掃”就是要把表面及裡面（看到的和看不到的地方）的東西清掃幹淨。

Δ清掃達标要求：

1、各部門要将所屬衛生區及公共衛生設施予以劃分落實到人，每一個區域都要有專人負責，不得出現無責任人衛生區。

2、衛生區域要随時保持幹淨，有人值守的地方或辦公室要每天清掃，無人值守的地方要定期清掃。

3、設備清掃要建立專人負責制，誰操作誰負責，要實現挂牌管理，責任人要标識，換人要換牌。

（四）清潔

“清潔”就是将整理、整頓、清掃後的清潔狀态予以維持，使現場保持完美和最佳狀态。清潔是對前三項活動的堅持和深入。更重要的是要找出根源予以排除。例如工作場所髒污的源頭，造成設備油污的漏油點、設備的松動等。清潔活動實施時，需要秉持三個觀念：

（1）隻有在清潔的工作場所工作時心情才能舒暢，才能産生出高效率、高品質的産品。

（2）清潔是一種用心的行為，千萬不要隻在表面下功夫。

（3）清潔是一種随時随地的工作，而不是上下班前後的工作。

Δ清潔達标要求：

1、辦公室及現場員工休息室、值班室要求地面無垃圾、桌面及辦公設備表面無灰塵、無雜物、地面無積水。

2、内外牆面無灰塵、無污物、無亂寫亂畫現象。

3、辦公室及現場的所有門窗玻璃要保持潔淨、透明、無明顯灰塵，達到手摸無明顯灰塵的要求。有人值守的地方要每天擦，無人值守的崗位要定期擦。

4、所有的道路及廣場、空地，要求無垃圾、無雜物、無明顯積灰。

5、綠化帶内各種植物要定時維護，無雜草、無垃圾、無亂枝。枯死植物要及時補栽。

6、所有的宣傳欄、标志牌、廣告牌、警示牌等要有專人負責并随時保持潔淨。

7、作業現場要保持無垃圾、無油污、無餘料。操作時散落的原料和産品要及時清理，集中重新利用或歸入料場。

8、設備表面要無油污、無積灰、無積料、設備見本色。各注油點及傳動部分要及時加油，設備無滲、漏油情況，加油完畢後要将現場滴落的油漬清理幹淨。

9、設備要由專人負責，實行挂牌管理，要設立巡檢記錄，詳細記錄巡檢情況。

10、各車間部門的所屬衛生責任區及場地内要求無垃圾、無雜物、無雜草。

11、現場各個建築物的外部無亂塗亂畫、無積灰、無污漬。

12、廠區各個角落無衛生死角，無未定責任區域。

13、廁所保持潔淨，衛生設施完好，無異味、無蚊蠅、無積水，生産、生活區域無便溺現象。

14、清掃工具放置整齊，不準亂扔、亂放。

15、垃圾池應定期清理，不準将垃圾倒在池外，在清理垃圾及廢棄物的過程中不允許有散落到地面現象。

16、垃圾桶保持整潔，垃圾及時清理，桶内垃圾不得超過桶容積。

17、工作服及安全帽、工作帽保持整潔。

（五）素養

就是要求努力提高人員的素質，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風。素養是标準化管理的核心，沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展。即便是開展了也堅持不了。提高素養的目的是讓每位員工養成良好的習慣，自覺遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。

Δ素養達标要求：

1、各部門都要制定關于标準化管理的程序、指标和要求，将指标分解落實到個人，并與經濟考核挂鈎。

2、全體員工嚴格遵守公司隊列紀律及文明公約，必須達到隊列紀律的要求标準，樹立良好的紀律觀念及外部形象。講究文明禮貌，做文明職工，樹文明形象。

3、樹立勤儉節約的良好風氣，任何地方無跑冒滴漏、無長明燈、無長流水現象。

4、公司組織的關于管理及業務方面的學習培訓活動，各部門培訓出勤率要達到98％以上。

5、有關部門要及時制定培訓計劃，并組織落實好培訓工作。

（六）安全

就是要維護人身與财産不受損害，以創造一個零故障、無意外事故發生的工作場所，讓生産、經營活動平穩有序地進行，最大化的創造經濟效益。實施的要點是：不要因小失大，應建立、健全各項管理制度，對操作人員的操作技能進行訓練，勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隐患，重在預防。

Δ安全達标要求：

1、全員參加三級安全教育并通過考試。

2、無任何人身傷害事故的發生。

3、無任何責任事故的發生。

4、無“三違”現象存在。

5、無安全隐患存在。

6、廠内無吸煙現象。

7、杜絕酒後上崗及班中飲酒情況；無班中睡崗現象。

8、安全設施、安全标志牌、消防器材由專人負責并挂牌标識，定期察看并保持清潔達到随時能用的要求。

9、各種坑、井、池、槽，必須有正規的蓋闆，嚴密、整齊。

10、各項安全記錄填寫規範。

三、工具櫃管理規定。

1.目的：為規範工具櫃的管理，管好工具，防止工具丢失，提高工作效率，特制定本規定。

2.适用範圍：公司各部門工具櫃、維修櫃、個人工具櫃、牆櫃等。

3.細則：

3.1 各部門必須按規定流程申請工具櫃的制作（購買），充分利用工具櫃的空間，現場不得擺放多餘工具櫃和利用率低的工具櫃。

3.2 工具櫃必須定置擺放，工具櫃内的物品也必須分類并定置擺放。

3.3 做好工具櫃的标識：

①、工具櫃表面貼标簽，标簽一律貼在門的左上角。

②、工具櫃内貼有“物品清單”，“物品清單”一律貼在門的左上角。

3.4 工具櫃内物品必須按“物品清單”擺放整齊，不允許混亂擺放。

3.5 工具櫃表面及櫃内保持幹淨，無油污、無髒物、無垃圾等。

3.6 工具櫃損壞，或鑰匙丢失，按規定程序申報維修，不得擅自撬工具櫃；故意損壞的，按價賠償。

3.7各部門必須對工具櫃編号，并建立工具櫃管理台帳。

四、文件櫃管理規定。

1.目的：為規範文件、資料的管理，防止文件、資料的丢失，提高工作效率，特制定本規定。

2.适用範圍：公司各部門文件櫃、資料櫃、牆櫃等。

3.細則：

3.1 各部門必須按規定流程申請文件櫃的購買，充分利用文件櫃的空間，現場不得擺放多餘文件櫃和利用率低的文件櫃。

3.2 文件櫃必須定置擺放，文件櫃内的物品也必須分類并定置擺放。

3.3 做好文件櫃的标識：

①文件櫃表面貼标簽，标簽一律貼在門的左上角。

②文件櫃内貼有“物品清單”，“物品清單”一律貼在門的左上角。

3.4 文件櫃内物品必須按“物品清單”擺放整齊，不允許混亂擺放。

3.5 文件櫃内資料必須編号，分類擺放。

3.6 文件必須裝在文件夾内，文件夾必須有文件目錄及編号。

3.7 文件櫃表面及櫃内保持幹淨，無油污、無髒物、無垃圾等。

3.8 文件櫃損壞，或鑰匙丢失，按規定程序申報維修，不得擅自撬開文件櫃；故意損壞的，按價賠償。

3.9 各部門必須建立文件櫃管理台帳。

五、公共衛生區域管理規定。

1.目的：為保持公共衛生區域的幹淨、整潔、衛生，規範員工行為，提高員工素養及公德意識，特制定本規定。

2.适用範圍：公司各部門公共衛生區域（門廳、通道、廣場、綠化帶、景觀河等）。

3.細則：

3.1 講究衛生，保持公共衛生區域内整齊、清潔、幹淨。

3.2 愛護公共設施，對故意損壞的，按價賠償，非人為損壞的，及時申報維修。

3.3 嚴禁在公共衛生區域亂丢棄紙屑、垃圾、雜物，随意吐痰。

3.4 嚴禁非綠化工作人員随意進入綠化區域。

3.5 嚴禁在景觀河中釣魚、遊泳。

3.6 雨雪天氣，廣場、通道的積水、積雪須及時清理，對公共衛生區域（門廳、通道）地面較滑的，應在門口和地面鋪設防滑墊。

3.7 清潔員須随時保持公共衛生區域的幹淨、整潔、衛生。

3.8 清潔工清掃時，應注意不影響外來參觀人員參觀，保持公司形象。

3.9 員工在清潔工清掃時，應積極配合。

3.1 各部門必須指派專人對公共衛生區域進行管理，必須對清潔員進行監督和考核。

六、飲水機管理規定。

1.目的：為規範飲水機的使用和保養，保持飲水機的整潔、衛生，特制定本規定。

2.适用範圍：公司各部門飲水機。

3.細則：

3.1 本着節約的原則，不需要設置飲水機的，不要設置飲水機。

3.2 對必須設置和數量不夠的，使用部門必須按相關流程及時申領。

3.3各使用部門負責飲水機的日常維護和保養。必須保持飲水機機身、附屬設施及其四周環境衛生、整潔、幹淨。

3.4 必須對飲水機實行定置和目視化管理。

3.5 各部門必須根據飲水機的使用情況決定是否使用紙杯和杯架。對需要使用紙杯和杯架的，必須經辦公室批準後，方可為其發放。

3.6後勤部指派專人對飲水機和桶裝水進行管理，并建立飲水機及桶裝水台帳。

3.7桶裝水徹底飲用幹淨方可換水，随用随換，每台飲水機旁不得有桶裝水及空桶。

3.8 愛護公物，對故意和野蠻使用損壞的，按價賠償。對非人為損壞的，必須及時按規定流程申報維修和辦理報廢手續，嚴禁将壞的飲水機放在現場（1周以上）。

3.9 嚴禁向飲水機的上接水盒倒茶葉及其它髒物。

3.10節約用電，不使用時，及時關閉電源。

七、門窗管理規定。

1.目的：為保持工作場所幹淨、明朗，為員工創造一個愉快的工作環境，特制定本規定。

2.适用範圍：公司各部門所有的門窗：木門、鐵門、鋁合金門，各種固定和移動窗戶的玻璃和框。

3.細則：

3.1 每塊玻璃必須有責任人，将責任人标簽貼在窗玻璃的左下方。

3.2 玻璃必須定期清掃，玻璃、窗台及四周無蜘蛛網、灰塵、污點、黑斑等。

3.3 清掃玻璃時，要使用正規的清潔用具，抹布要清洗幹淨，先濕後幹，不要留下水漬、抹布線和纖維。

3.4 玻璃上除粘貼責任人标簽和部門标識外，不允許粘貼其它物品。

3.5 靠車間裡面的窗戶不得懸挂窗簾或其它障礙物。

3.6 各部門每天須檢查1次。

3.7 玻璃損壞的須按規定流程及時更換，故意損壞的按價賠償。

八、會議室管理規定。

1.目的：為規範、統一會議室的管理，為員工創造一個交流與學習的場所，特制定本規定。

2.适用範圍：公司各部門會議室。

3.設置目的：

3.1 是部門成員學習和交流的地方。

3.2 是培訓（新）員工的地方。

4.位置：應盡可能設置在離工作地最近的地方，且物品的配置應保持完整和統一。

5.細則：

5.1 各會議室必須進行定置與标識。

5.2 桌椅必須整齊擺放，嚴禁在桌椅上亂寫亂畫。

5.3 會議室必須保持幹淨、整潔，設施無破損，損壞及時維修。

5.4 會議室的一些記錄及文件必須按定置要求擺放。

5.5 會議室文件櫃、工具櫃必須按定置要求擺放且标識。

5.6每個會議室必須按實際情況配置目視闆。

5.7 目視闆可包括以下内容:

①生産工藝重點要求及注意事項；

②出勤及勞動紀律情況；

③質量目标和實際值；

④改善（現場改善）活動；

⑤主要成本目标值和實際值。

⑥安全注意事項：

⑦通知通報等。

5.8 目視内容必須與實際情況相符，并體現最新狀态（即時更新）。

5.9 嚴禁在會議室大聲喧嘩、吃零食、打瞌睡等不良行為。

5.10 故意損壞公物的，按價賠償。

5.11 各部門必須有會議室物品清單。

5.12各部門必須定期對會議室進行檢查。

（完）

第二、目視管理。

目視管理是利用形象直觀而又色彩适宜的各種視覺感知信息來組織現場生産活動，達到提高勞動生産率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。現場目視管理追求的是“透明化”，也即工廠的管理狀态一目了然，随時看得見，有問題可以立即發現，有效果也可以立即展現。

（一）目視管理的原則。

（1）激勵原則。

目視管理要起到對員工的激勵作用，要對生産改善起到推動作用。

（2）标準化原則。

目視管理的工具與使用色彩要規範化與标準化，要統一各種可視化的管理工具，便于理解與記憶。

（3）群衆性原則。

目視管理是讓“管理看得見”，因此目視管理的群衆性體現在兩個方面：一是要得到群衆理解與支持，二是要讓群衆參與與支持。

（4）實用性原則。

目視管理必須講究實用，切忌形式主義，要真正起到現場管理的作用。

（二）目視管理的特點。

◆以視覺信号顯示為基本手段，大家都能夠看得見。

◆要以公開化，透明化的基本原則，盡可能的将管理者的要求和意圖讓大家看得見，借以推動自主管理或叫自主控制。

◆現場的作業人員可以通過目視的方式将自己的建議、成果、感想展示出來，與領導、同事以及工友們進行相互交流。

（三）目視管理的目的。

以視覺信号為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地将管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動看得見的管理、自主管理、自我控制。

1、視覺化——大家都看得見。

2、公開化——自主管理，控制。

3、普通化——員工、領導、同事相互交流。

（四）目視管理的作用。

（1）迅速快捷地傳遞信息。

（2）形象直觀地将潛在的問題和浪費現象都顯現出來。

目視管理依據人類的生理特征，充分利用信号燈，标識牌，符号顔色等方式來發出視覺信号，鮮明準确地刺激人的神經末梢，快速地傳遞信息，形象直觀地将潛在的問題和浪費現象都顯現出來。不管是新進的員工，還是新的操作手，都可以與其他員工一樣，一看就知道、就懂、就明白，問題在哪裡。

（3）特别強調的是客觀、公正、透明化。

有利于統一的識别，可以提高士氣，讓全體員工上下一心去完成工作。

（4）促進企業文化的建立和形成。

目視管理，通過對員工的合理化建議的展示，優秀事迹和對先進的表彰，公開讨論欄，關懷溫情專欄，企業宗旨方向，遠景規劃等各種健康向上的内容，能使所有員工形成一種非常強烈的凝聚力和向心力。

（五）目視管理的實現方法。

1、目視管理的要點。

（1）異常方面：無論是誰都能判明是好是壞（異常）。

（2）精度方面：能迅速判斷，精度高。

（3）結果方面：判斷結果不會因人而異。

（4）人員方面（作業員）：

可由提案建議件數、品管圈參與率及缺勤次數來衡量。現場裡的公布欄，可以張貼出誰已接受過何種工作訓練，誰還需要再施以其它的訓練。

（5）機器方面：

附有自動化及防錯裝置：一有錯誤發生時，機器能立即自動停止下來。潤滑油的液位、更換的頻率和潤滑油的類别，都必須标示出來。

6、材料方面：

将附有證明最少庫存數量的看闆附挂于在産品的批量上，作為前後流程之間生産指令的溝通工具，就可使異常現象看得見。物料儲存的位置要标示出來，并且要标明庫存數量水準及料号。可以用不同顔色做區分，用以防止失誤。可以利用信号燈或蜂鳴器，突顯異常現象，例如供料短缺。

7、作業方法：

督導人員如何知道作業員的工作方式是否正确？将作業标準書張貼在每一個工作站上就清楚了。這些标準書上要注明工作的順序、周期時間、安全注意事項、質量查核點，以及變異發生時，要如何處置。

8、測量：

量規上必須清楚标示出正常的作業範圍。感溫貼紙要貼在發動機上，以感測出是否産生過熱的現象。

2、目視管理的範圍

（1）規章制度與工作标準的公開化；

（2）生産任務與完成情況的圖表化；

（3）與定置管理相結合，實現視覺顯示資訊的标準化；

（4）生産作業控制手段的形象直觀與使用方便化；

（5）物品的碼放和運送的數量标準化；

（6）現場人員着裝的統一化與實行挂牌制度；

（7）色彩的标準化管理。

3、目視管理的工具。

紅标簽；白線标示、紅線标示；警示燈；看闆；液晶顯示屏；生産管理闆；标準作業圖；柏拉圖等。

4、目視管理的方法。

（1）定位法：将需要的東西放在事先規劃的固定位置，位置的四個角或所在區域可以用定位線表示出來。

（2）标示法：将區域、場所、物料、設備等用醒目的字體表示出來。

（3）分區法：采用劃線的方式表示不同性質的區域。如通道、作業區域等。

（4）圖形法：用大衆都能識别的圖形表示公共設施或者允許做及不允許做的事情。

（5）顔色法：用不同的顔色表示物料、區域、設備等差異或者狀态的不同。

（6）方向法：指示行動或前進的方向。

（7）影繪法：将物品的形狀畫在要放的地方，使員工一目了然，不會放錯位置。

（8）透明法：部分物品放在透明的容器中，以便讓員工直接了解其中的東西或者多少。

（9）監察法：用某種标識使員工能夠随時注意事務的動向。

（10）地圖法：将公司的布置、辦公地點、分公司等用地圖的形式直接表示出來。

（11）備忘法：随時将需要做的事情記錄到備忘闆或備忘表上，可避免忘掉與他人相關的事情。

（六）目視管理的意義。

1.目視管理形象直觀，有利于提高工作效率。

2.目視管理透明度高，便于現場人員互相監督，發揮激勵作用。

3.目視管理有利于産生良好的生理和心理效應。

（七）目視管理的管理效用。

1、傳達并揭示有關工作上的發展狀況和發生的事實，直觀的判斷出是否正常；無需記憶，容易判斷，精度高。

2、能激發員工興趣，并能促進其積極參與經營的活動。

3、與員工達成共識，以相同的想法與理念朝共同的目标前進。

4、作為公司全員判斷的基準，并采取正确行動。無論誰去判斷結果不會因人而異。

5、提高企業形象。顯示一個企業的管理水平最有力的工具。

6、強化企業體質。不論是進行作業标準化、異常檢讨、原因追究、改善活動，目視管理多項工具都能使生産達到自動化境界，讓相關人員自動發現異常，進而矯正。

第三、管理看闆。

管理看闆是管理可視化的一種表現方式，即對數據、情報等的情況了如指掌地表現，主要是關于管理項目、特别是情報停止的透明化管理活動。

它經過各種方式如标語/現況闆/圖表/電子屏等把文件上、腦子裡或現場等躲藏的情報提醒出來，以便任何人都能夠及時控制管理現狀和必要的情報，從而可以快速制定并施行應對措施。

因而，管理看闆是發現問題、處理問題的十分有效且直觀的手腕，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。

（下圖為管理看闆樣式）

精益生産87條車間管理制度（應用精益生産管理方法做好車間現場管理改善）1

第四、三即三現法。

一旦發現有問題，應“即刻”前往“現場”，“即席”（當場）觀察“現實”并“即刻”處理“現場”，從而切中問題要點并産生解決問題的決策。

(1)即刻前往現場的作用：

任何問題的發生都存在一個時界确定的問題，時界可以确定問題的性質和解決方法，可以确定問題發展嚴重與否的程度。

(2)即時了解實情的作用：

時間能改變事态的進程，也能改變事态的性質。不能即時觀察，将很難把握事态在那一時限的真實。

(3)即刻處理問題的作用：

問題出現了，不能即時處理或根本就不即時處理，那隻能是有意讓問題擱置或惡化。問題是，惡化的可能性必然大于良性發展的可能性。

第五、 A、B、C法。

把現場所看到的東西或感想用筆記下來。

把與自己的看法或要求不合的部分分為A、B、C三級，并決定A是明天要改善的，B是一周後要改善的，C是一個月後要改善的。與相關負責人進行溝通。每次回到現場時，檢查進行狀況，直到滿意為止。

第六、NODEEM現場管理循環。

（一）NODEEM是指整潔、秩序、美觀、效率、成本、士氣的組合總稱。

具體是：Neatness-整潔、Order-秩序、Decoration-美觀、Efficiency-效率、

Expenses-成本、Morale-士氣。

它是指在講究效率與成本的條件下進行企業現場作業環境的整潔、秩序、美觀以鼓舞和提高士氣，使企業産生更高的效益。

NODEEM現場管理法是企業全面改善經營環境，提高整體經營效益的一種管理方法。它講究在低成本高效率的前提下，開展企業全方位的環境整潔。這個全方位的整潔包括企業自然環境、作業環境、尤其是人文環境即企業内外經營環境的清理整頓，目的是使自然環境美觀化作業環境合理化，内外經營環境全面優化，從而鼓舞起士氣，增強團隊協調作戰能力，使企業由營銷品牌走向營銷企業直至營銷品牌文化，達到最高效率。

（二）NODEEM現場管理法解決的管理難題：

1、怎樣解決即要開展好現場管理又要考慮成本與效率的不合拍問題。

2、怎樣通過營造氛圍達到管理目标。

3、如何打造即美觀又能鼓舞士氣的企業氛圍。

4、如何将企業經營秩序整頓得更合理。

5、如何使企業在低成本高效率中做到整潔有序。

6、如何綜合性地抓好現場作業管理。

（三）NODEEM現場管理法實施步驟：

第一步：學習并深入分析。

第二步：對照已有方法進行取舍。

第三步：将方法融于自己的方法體系中去，制定出實施方案。

第四步：在實踐中運用NODEEM循環。