自動噴水滅火系統由灑水噴頭、報警閥組、水流報警裝置(水流指示器或壓力開關)等組件,以及管道、供水設施組成,并能在發生火災時噴水的自動滅火系統。
濕式、幹式自動噴水滅火系統 消防設施操作圖解
一、濕式自動噴水滅火系統
1.系統用途
用于環境溫度不低于4℃,且不高于70℃的高層建築、賓館、醫院、劇院、辦公樓、倉庫、車庫、工廠、船舶、地下工程等場所。
2.系統結構
濕式系統結構示意圖
由閉式灑水噴頭、水流指示器、濕式報警閥組以及管道和供水設施等組成,準工作狀态時管道内充滿用于啟動系統的有壓水的閉式系統。
3.工作原理
保護區域内發生火災時,溫度升高使閉式噴頭玻璃球炸裂而使噴頭開啟噴水。這時濕式報警閥系統側壓力降低,供水壓力大于系統側壓力(産生壓差),使閥瓣打開(濕式報警閥開啟),其中一路壓力水流向灑水噴頭,對保護區灑水滅火,同時水流指示器報告起火區域;另一路壓力水通過延遲器流向水力警鈴,發出持續鈴聲報警,報警閥組或穩壓泵的壓力開關輸出啟動供水泵信号,完成系統啟動。系統啟動後,由供水泵向開放的噴頭供水,開放噴頭按不低于設計規定的噴水強度均勻噴水,實施滅火。
4.系統工作流程圖
濕式滅火系統動作流程圖
5.系統各部件構成及用途
5.1濕式報警閥
濕式報警閥是隻允許水單方向流入噴水系統并在規定流量下報警的一種單向閥。它在系統中的作用為:接通或關斷報警水流,噴頭動作後報警水流将驅動水力警鈴和壓力開關報警;防止水倒流。
濕式報警閥工作原理如圖下圖所示。
濕式報警閥組工作原理
如圖所示,在伺應狀态下,由于旁路管和補償器在供水壓力波動的情況下可使閥瓣上部水壓大于其下部水壓,同時在結構上閥瓣上承壓面比下承壓面面積大約15%,故可有效地防止因水壓波動打開閥瓣而形成誤報警。
當發生火災使噴頭動作噴水而造成系統側水壓下降,而旁路管的節流作用不能立即使系統側壓力與供水側壓力平衡,這個壓力差就将閥瓣打開并向已開啟的噴頭連續供水,實施滅火。
5.2延遲器
延遲器是容積式部件,它可以消除自動噴水滅火系統因水源壓力波動和水流沖擊造成誤報警。
功能特點
1)最大工作壓力:1.2MPa
2)報警停止後,延遲器内水排空時間≤5min
3)報警延遲時間5~90s
4)當濕式報警閥因壓力波動瞬時開放時,水首先進入延遲器,這時由于進入延遲器的水量很少,會很快經延遲器底部排水口排出,水就不會進入水力警鈴或壓力開關,從而起到防止誤報警的作用。
5.3壓力開關
壓力開關安裝在延遲器上部,将水壓信号變換成電訊号,從而實現電動報警或啟動消防水泵。
結構外形
壓力開關外形
功能特點
1)最大工作壓力:1.2MPa
2)最小動作壓力:0.05MPa
3)壓力可調範圍:0.025~0.125MPa,本壓力開關一般調為0.05MPa
5.4水力警鈴
水力警鈴是水流過濕式報警閥使之啟動後,能發出聲響的水力驅動式報警裝置,适用于濕式、幹式報警閥及雨淋閥系統中。它安裝在延遲器的上部。當噴頭開啟時,系統側排水口放水後5~90s内,水力警鈴開始工作。
結構外形
水力警鈴結構
功能特點
1)最大工作壓力:1.2MPa
2)驅動壓力:≥0.05MPa
3)警鈴噴嘴進口壓力為0.05MPa時,平均響度值不低于70dB(A)
4)警鈴噴嘴進口壓力≥0.2MPa時,距鈴3m外的響度平均值≥85dB(A)
試驗操作
打開濕式報警閥管路中的報警試驗閥,或打開設置在噴淋管路系統末端的試驗裝置對水力警鈴進行試驗。
工程設計要求
1)所有自動噴淋系統均應安裝水力警鈴
2)進入水力警鈴的水流應經過濾,以防堵塞,過濾器可安裝在濕式報警閥旁側報警管路上。
5.5水流指示器:
一般安裝在配水幹管上,是靠管内壓力水流動的推力而動作,從而推動微動開關發出報警信号,從而起到檢測和指示報警區域的作用。另外,也可與系統的其它組成部件聯動,可控制消防泵的開啟動作。
結構外形
水流指示器結構
工作原理
在自動噴水滅火系統中,水流指示器是一種把水的流動轉換成電信号報警的部件,它的電氣開關可以導通電警鈴,也可直接啟動消防水泵供水滅火。延時型水流指示器可克服由于水源波動引起的誤動作,給延時電路供電,經過預設的時間後,延時繼電器動作,通過一組無源常開觸點發出報警信号。
功能特點
1)靈敏度:①不報警流量≤15L/min ②報警流量>15L/min、≤37.5L/min
2)開關接點容量:交流220V2A;直流24V3A。
3)延時型水流指示器可在2~60s範圍内調節延時時間。
4)适用場所:适用于濕式、幹式、預作用系統中。
安裝調整
1)水流指示器建議在設計安裝位置時應考慮安裝操作方便。
2)安裝時應注意水流方向,其動作方向和水流方向一緻;水流指示器應有明顯的水流箭頭。切不可裝反方向。
3)水流指示器的工作參數是預先調定的,因此,安裝時應避免劇烈碰橦,以免損壞工作部件,使預先調定的工作參數發生漂移。
4)若水流指示器不動作,可适當調節調節螺母,使水流指示器動作。若水流指示器有滲漏,可擰緊并帽,将O形密封圈壓緊即可。
水流指示器安裝圖
5.6閉式灑水噴頭
由噴頭體、濺水盤、感溫玻璃球、釋放和密封機構組成的,在熱的作用下,在預定的溫度範圍内自行啟動,并按設計的灑水形狀和流量灑水的一種噴水裝置。但針對鑒定站的工作特點,主要用于教學、演示及實際操作考試,所以用電磁閥代替了閉式灑水噴頭。這一點希望在教學過程中給大家講清楚,不要造成誤解。
6.操作說明
6.1系統操作
6.1.1關閉系統主供水閥(濕式報警閥進口端信号蝶閥)、末端試驗閥。
6.1.2打開系統排水閥(濕式報警閥排水閥),排出系統側管網水。水排盡後關閉系統排水閥。
6.1.3打開區域信号閥。
6.1.4.緩慢打開主供水閥向系統供水,逐步打開所有保護區域的末端試驗閥,直到有穩定的水流從末端試驗閥流出,關閉末端試驗閥。
6.1.5打開報警控制閥,檢查延遲器下漏水接頭是否滴水,檢查水力警鈴是否發出響聲。若滴水,關閉主供水閥,檢查濕式報警閥,按安裝注意事項操作。若警鈴不響,關閉報警控制閥,檢修警鈴。
a.檢查濕式報警閥
檢查閥座的環形槽和小孔,不允許積存泥沙和污物,必要時進行清洗。閥座密封面應平整,無碰傷和壓痕,必要時應修理或更換。
檢查閥瓣是否正常轉動、複位,必要時更換彈簧。
檢查補償器孔口是否堵塞,運動件是否靈活,必要時進行清洗。
b.檢修水力警鈴
警鈴故障原因是控制口阻塞,或鈴錘機構被卡住,或鈴錘撞壞。須拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件,進行沖洗,重新裝合使葉輪轉動靈活。
6.1.6.将主供水閥完全打開。
6.1.7.記錄報警閥壓力值。
6.1.8.确認所有閥在他們正常開啟位置。(主供水閥和報警控制閥常開,其餘球閥常閉。)
6.1.9.系統處于伺服狀态。
6.2試驗操作
7.維修保養
7.1濕式報警閥
報警閥及其附件應每半年檢查和試驗一次,以保證其能安全可靠地進行工作。
1)檢查閥瓣上的橡膠密封墊密封表面,該表面應清潔無損傷,否則應清洗或更換。
2)檢查閥座的環形槽和小孔,不允許積存泥沙和污物,必要時進行清洗。閥座密封面應平整,無碰傷和壓痕,必要時應修理或更換。
3)若有水不斷從延遲器排水口流出,表明閥瓣密封不嚴,應檢修。
4)檢查延遲器的漏水接頭,必要時進行清洗,使其暢通。
5)檢查水力警鈴傳動件的靈活性,确保其運動無阻礙。
6)檢查過濾器,必要時進行清洗。
7.2延遲器
延遲器在使用中一般不會有故障,但若有髒物進入水源或管道内,積聚在延遲器内就會破壞延遲器的正常工作。因此建議對延遲器定期進行檢查,防止延遲器的孔有異物堵塞。
7.3壓力開關
壓力開關安裝完畢後應檢查其動作可靠性,根據GB50084等相關标準或主管部門要求定期檢查(推薦每三個月試驗一次,或更頻繁)。
7.4水力警鈴
每季度都應對水力警鈴進行一次檢查:
1)開動警鈴檢查一下它的聲音是否響亮,任何故障都應立即排除。
2)清理報警管路上的過濾器。
3)拆下鈴殼,徹底清除髒物和泥沙,依次重新将鈴殼與墊片安裝起來。
4)拆下水輪上的漏水接頭,清洗其中集聚的污物。
7.5水流指示器
水流指示器不動作,可适當調節調節螺母,使水流指示器動作。若水流指示器有滲漏,可擰緊并帽,将O形密封圈壓緊即可。
8.安裝注意事項
8.1濕式報警閥安裝環境溫度不應小于4℃,且不高于70℃,以免結冰;另閥不能安裝在含腐蝕介質等有可能使閥損壞區域。
8.2保護區的環境溫度不應小于4℃,且不高于70℃,否則因結冰或氣化使玻璃球破裂産生誤噴。
8.3不能人為對玻璃球加熱,否則因璃球破裂産生誤噴。
8.4避免對噴頭施加塗層、鍍層、覆蓋層碰撞濺水盤,否則噴頭體或濺水盤變形造成布水狀态被破壞使噴頭不能有效滅火或控火。
8.5更換噴頭時新噴頭必須與原噴頭型号規格完全一緻,不允許用塞頭或堵頭代替噴頭。檢查噴頭是否完好,玻璃球有無破損,且用專用扳手進行更換,使用扳手扳擰灑水噴頭時,應保證扳手作用面與灑水噴頭扳擰面完整地接觸,不應隻接觸部分扳擰面,在扳緊過程中扳手作用面始終接觸灑水噴頭扳擰面,并防扳手跌落,砸壞灑水噴頭濺水盤。
8.6安裝報警閥之前要沖洗供水管路,使其内部清潔無污物。小心生料帶、混合物或其它物質進入閥或任何接管或閥開口處。
8.7清洗時不得采用對橡膠有損害的化學清洗劑;更換時應換上相同型号的密封墊,以防發生密封問題。
二、幹式自動噴水滅火系統
1.系統用途
用于環境溫度低于4℃,或高于70℃的場所。如北方地區、冷庫、蒸汽機房等
2.系統結構
幹式系統結構示意圖
幹式系統由閉式灑水噴頭、水流指示器、幹式報警閥組,以及管道和供水設施等組成,而且配水管道内充滿用于啟動系統的有壓氣體。
3.工作原理
保護區域内發生火災時,溫度升高使閉式噴頭玻璃球炸裂而使噴頭開啟釋放壓力氣體。這時幹式報警閥系統側壓力降低,供水壓力大于系統側壓力(産生壓差),使閥瓣打開(幹式報警閥開啟),其中一路壓力水流向灑水噴頭,對保護區灑水滅火,水流指示器報告起火區域,另一路壓力水通過延遲器流向水力警鈴,發出持續鈴聲報警,報警閥組或穩壓泵的壓力開關輸出啟動供水泵信号,完成系統啟動。系統啟動後,由供水泵向開放的噴頭供水,開放噴頭按不低于設計規定的噴水強度均勻噴水,實施滅火。
4.系統各部件構成及用途
4.1幹式報警閥
4.1.1幹式報警閥結構及安裝示意
4.1.2幹式報警閥工作原理:
無加速器的幹式報警閥工作原理
4.1.3主閥結構
主閥由閥體、内座圈、外座圈、閥瓣組件、閥蓋等零部件組成(見上圖)。閥瓣組件和内外座圈将主閥分為三個部分,即上腔、中間腔和下腔。上腔為關閉的閥瓣以上部分的閥腔,與系統管網相連,充有壓力氣體;中間腔為關閉的閥瓣與内、外座圈圍成的環狀空間,因閥瓣同時封閉外座圈和内座圈,所以中間腔既不與上腔相通,又不與下腔相通,而通過孔道與大氣相通;下腔為關閉的閥瓣以下部分的閥腔,與供水側管道相連,充有壓力水。
閥瓣關閉時,下腔壓力水對閥瓣的作用面積小于上腔壓力氣體對閥瓣的作用面積,這二者的比即為差動比。本廠生産的幹式閥差動比約為1:5。即可認為,隻需供水壓1/4的充氣壓,便能克服水壓産生的推力,将閥瓣封閉。根據差動比,對照不同的供水壓力,下表給出合适的充氣壓力。
4.1.3.1閥瓣組件
閥瓣組件是幹式報警閥主閥的重要部件,由閥瓣體、閥瓣密封墊、壓闆、扣爪、拉簧等零件組成,如下圖所示,起着密封閥門的作用。
閥瓣密封墊,是組件中的關鍵零件,因為它同時對外座圈和内座圈進行密封,必須保證其内外圈表面光滑,無斑駁、劃痕、髒物等影響密封性能的缺陷,并且必須保證與之結合的内外座圈表面平整、光潔。當密封墊因損傷而更換時,必須換上由本公司提供的相同型号的密封墊,以防發生密封問題。
扣爪和拉簧的作用是防止閥瓣開啟後自動複位,特殊的結構保證扣爪隻能逆時針轉動一定角度。當閥瓣在水壓力的作用下開啟時,扣爪前端(上部)碰在體外複位機構複位軸上,扣爪逆時針轉動以避讓複位軸,并不妨礙閥瓣運動;當閥瓣因自重回落時,扣爪前端(下部)同樣會碰在複位軸上,因扣爪不能順時針轉動,故複位軸将阻止閥瓣繼續回落,防止閥瓣自動複位。
壓闆和螺栓是用來緊固密封墊和閥瓣體的。在拆換密封墊時,必須保證壓闆平整,不得使之受損變形,并不得粘有髒物,同時必須保證密封墊和閥瓣體連接面平整,光潔。
4.1.3.2體外防複位機構
體外防複位機構可使幹式報警閥開啟後,幹式報警閥一直處于開啟位置,防止複位。
複位操作如下:将手柄旋轉至槽口方向,向外拉出,閥瓣即可複位。
注:閥瓣複位後,應向内推手柄并旋轉至防複位狀态(下圖)。
體外防複位結構
4.2壓力開關
壓力開關安裝在延遲器上部,将水壓信号變換成電訊号,從而實現電動報警或啟動消防水泵。
結構外形
壓力開關外形
功能特點
1)最大工作壓力:1.2MPa
2)最小動作壓力:0.05MPa
3)壓力可調範圍:0.025~0.125MPa,本壓力開關一般調為0.05MPa
4.3水力警鈴
水力警鈴是水流過濕式報警閥使之啟動後,能發出聲響的水力驅動式報警裝置,适用于濕式、幹式報警閥及雨淋閥系統中。它安裝在延遲器的上部。當噴頭開啟時,系統側排水口放水後5~90s内,水力警鈴開始工作。
結構外形
水力警鈴結構
功能特點
1)最大工作壓力:1.2MPa
2)驅動壓力:≥0.05MPa
3)警鈴噴嘴進口壓力為0.05MPa時,平均響度值不低于70dB(A)
4)警鈴噴嘴進口壓力≥0.2MPa時,距鈴3m外的響度平均值≥85dB(A)
試驗操作
打開濕式報警閥管路中的報警試驗閥,或打開設置在噴淋管路系統末端的試驗裝置對水力警鈴進行試驗。
工程設計要求
1)所有自動噴淋系統均應安裝水力警鈴
2)進入水力警鈴的水流應經過濾,以防堵塞,過濾器可安裝在濕式報警閥旁側報警管路上。
4.4水流指示器:
一般安裝在配水幹管上,是靠管内壓力水流動的推力而動作,從而推動微動開關發出報警信号,從而起到檢測和指示報警區域的作用。另外,也可與系統的其它組成部件聯動,可控制消防泵的開啟動作。
結構外形
水流指示器結構
工作原理
在自動噴水滅火系統中,水流指示器是一種把水的流動轉換成電信号報警的部件,它的電氣開關可以導通電警鈴,也可直接啟動消防水泵供水滅火。延時型水流指示器可克服由于水源波動引起的誤動作,給延時電路供電,經過預設的時間後,延時繼電器動作,通過一組無源常開觸點發出報警信号。
功能特點
1)靈敏度:①不報警流量≤15L/min
②報警流量>15L/min、≤37.5L/min
2)開關接點容量:交流220V2A;直流24V3A。
3)延時型水流指示器可在2~60s範圍内調節延時時間。
4)适用場所:适用于濕式、幹式、預作用系統中。
安裝調整
1)水流指示器建議安裝,設計安裝位置時應考慮安裝操作方便。
2)安裝時應注意水流方向,其動作方向和水流方向一緻;本公司的水流指示器有明顯的水流箭頭。切不可裝反方向。
3)水流指示器的工作參數是預先調定的,因此,安裝時應避免劇烈碰橦,以免損壞工作部件,使預先調定的工作參數發生漂移。
4)若水流指示器不動作,可适當調節調節螺母,使水流指示器動作。若水流指示器有滲漏,可擰緊并帽,将O形密封圈壓緊即可。
水流指示器安裝圖
閉式灑水噴頭
由噴頭體、濺水盤、感溫玻璃球、釋放和密封機構組成的,在熱的作用下,在預定的溫度範圍内自行啟動,并按設計的灑水形狀和流量灑水的一種噴水裝置。但針對鑒定站的工作特點,主要用于教學、演示及實際操作考試,所以用電磁閥代替了閉式灑水噴頭。這一點希望在教學過程中給大家講清楚,不要造成誤解。
5.系統安裝、調試
5.1安裝、調試
幹式自動噴水滅火系統的安裝應由通過專業培訓、考核合格,并經審核批準的施工隊伍和人員承擔。
5.1.1自動噴水滅火幹式系統的安裝應符合GB50281-2005《自動噴水滅火系統施工及驗收規範》的要求。
5.1.2幹式報警閥、水流指示器、排氣閥、噴頭安裝應在系統管網試壓、沖洗合格後進行。
5.1.3管網安裝完畢後,應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。
5.1.4幹式閥應設置在無冰凍危險的環境中,要求安裝場所采光充足,采暖良好,有足夠的安裝空間。
5.1.5幹式閥宜設置在安全及易于操作的地點,閥座法蘭距地面高度宜為1.2m左右。
5.1.6将幹式閥安裝于管網系統之前,應清洗供水管網,保證供水管網幹淨、無異物。
5.1.7拆下閥蓋、閥蓋密封墊,檢查閥瓣動作是否靈活。确認動作靈活後,裝好閥蓋密封墊和閥蓋。
5.1.8将幹式報警閥安裝在系統中,下端與供水管道相連,上端與系統噴淋管網相連。若需進行幹式報警閥系統管道安裝,應按圖2.1系統圖進行。注意:幹式報警閥必須直立安裝。建議幹式閥兩側距牆不小于0.5m,正面距牆不小于1.5m,所有排水口均采取排水措施。
5.1.9幹式報警閥安裝及調試具體步驟如下:
1)關閉系統主供水閥。
2)清潔幹式報警閥上、下法蘭連接面。将閥下端與供水管道相連,上端與系統噴淋管網的配水幹管相連,安裝在系統中。注意:閥體法蘭連接面及相配的法蘭面、密封墊均應清潔無雜物;擰緊連接螺栓時應交錯均勻地進行。
3)關閉幹式閥管網中的所有閥門。
4)打開系統主排水閥,檢查試鈴閥和所有系統輔助排水閥。更換已動作過的噴頭(此步驟在噴頭動作後方進行)。打開末端試水閥,使系統與大氣相通。在排水和預注水時,末端試水閥仍然保持開啟。
5)将系統所有積水排盡,關閉系統所有輔助排水閥,但末端試水閥和系統主排水閥仍然保持開啟。
6)确定積水排盡、系統無壓力後,拉體外防複位機構手柄使閥瓣複位,然後将其旋至防複位狀态。
7)在冷凝水排水閥關閉狀态下,旋下預注水堵頭。把水緩慢注入閥腔,當注水口水溢出時,停止注水。ZSFC100幹式閥注水量約為7.5升。
8)打開冷凝水排水閥,排去多餘的水,直到閥體不再向外排水為止。
9)關閉冷凝水排水閥,旋上預注水堵頭。
10)通過自動滴水閥檢查滲漏狀況:
a.如果滲漏水量很少(≤3mL/min)或沒有,說明閥瓣密封狀況良好,可繼續進行以下步驟。
b.如果滲漏水量很多,說明閥瓣密封不好,使水經過外座圈進入了中間室。此時,應開啟閥蓋進行修理。通常本公司所有閥門在出廠前均進行了該項密封性能試驗,如出現密封不良,最大的可能是閥瓣密封墊損壞或有異物,此時應立即更換或清洗。拆下閥蓋和閥蓋密封墊,仔細檢查内座圈、外座圈、閥瓣密封墊和閥内腔如有異物進行清洗。清洗時注意:不能使用對密封墊橡膠材料有損壞的清潔劑,不能損壞密封墊,同時不能劃傷内、外座圈密封面。如密封墊有損壞請更換。再安裝閥蓋和密封墊。注:擰緊螺栓時應交錯均勻地進行。
c.若出現其它問題,請及時與供貨商聯系。修理完畢後,重新按8)~10)步驟進行操作。
11)關閉系統末端試水閥。
12)如果系統安裝了加速器,按加速器說明書清理加速器。清理時,可以同時進行系統充氣加壓。
13)打開供氣閥,給系統加壓。如果系統配有氣壓維持裝置,請參考其使用說明書。注意:當系統壓力升到0.07MPa時,逐個打開輔助排水閥,以便用壓縮氣體把系統管網中較低位置的存水吹除。當輔助排水閥吹出的完全為空氣,可關閉排水閥門。
14)繼續向系統中充氣,直到氣壓表示值達到規定的壓力值為止。
15)觀察自動滴水閥檢查幹式閥滲漏情況。
a.若無水洩漏,說明閥密封良好,繼續進行以下步驟。
b.若有水洩漏,說明閥瓣密封不好。必須重新拆開閥蓋,進行檢查,修理或更換。處理完畢後,要重新進行4)~15)步驟的操作。
16)若系統安裝了加速器,按加速器說明書試驗其動作。為了防止幹式閥誤動作,必須在幹式閥供水之前進行加速器試驗。
17)開啟主排水閥。緩慢開啟主供水閥,給系統供水。當有水從主排水口排出時,緩慢關閉主排水閥。
18)進行主排水試驗(見主排水試驗程序)。
19)開啟試鈴閥,進行報警試驗(見報警試驗程序)。
20)試驗成功後,采用加鉛封、加鎖住或其它措施,确保報警截止閥和主供水閥處于常開狀态。此時,系統即可投入使用。
5.2驗收試驗
在幹式系統安裝完畢後,主管部門驗收之前,必須進行主排水試驗、報警試驗和系統功能試驗,考察供水側管道的安裝質量、系統設計是否合理。試驗時應作好試驗記錄。
5.3幹式系統功能試驗
本試驗的目的是通過模拟噴頭動作,考察系統動作功能。注意:因為試驗時管網要注水,故本試驗應在5℃以上的環境溫度中進行。建議該試驗在溫暖季節進行。在進行試驗之前,應先打開主排水閥,排水以沖洗供水管路,保證供水清潔。若供水管路上有消火栓則可打開消火栓進行管道沖洗。幹式系統功能試驗步驟如下:
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