美國芬可樂FINKL M51高速鋼主要應用在重型機械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機用絲錐、麻花鑽、碉樓工具、鉸刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等等上面。粉末高速鋼制成與傳統高速鋼不同之處在于制造程序上之差異，以及加添一些不同的金屬元素，亦可依照需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。大體上與傳統高速鋼一樣分為钼Mo系及鎢W系兩大型系。钼系的材料韌性較佳，鎢系的材料耐庭性較好，高溫硬度較高，耐沖擊較強，芬可樂FINKL M51粉末冶金高速鋼也可以作為高負荷的工具鋼提供電渣重熔的材料。芬可樂FINKL M51高速鋼是采用均質、無偏析的高純度金屬粉末和适當大小的顆粒通過高溫、高壓下擴散的方式被加工成為具有各向同性的均質、無偏析的高速鋼。具有良好的紅硬性和磨削性能、抗壓強度和耐磨性、極佳的韌性和機加工性能。

芬可樂Finkl M51粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許範圍.使硬度提高到很高的水平.從而使耐磨性能得到進一步提高。如果采用燒結緻密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生産成本的效果。粉末高速鋼的價格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼，但由于性能優越、使用壽命長，同樣被廣泛使用在各個制造行業中。

其他地區類似牌号∶葛利茲1.3343高速鋼，百祿S600高速鋼。

美國芬可樂Finkl M51粉末高速鋼化學成分表：

熱處理∶

熱加工∶加熱溫度 1150-950°C

退火∶退火溫度 800-880℃，爐冷，硬度≤255HBW。

淬火回火∶使用淬火溫度1190-1220℃，油或鹽浴冷卻，回火溫度 540-570℃，硬度≥64HRC。使用淬火溫度 1150-1180℃C，油或鹽浴冷卻，回火溫度 560-600℃C，硬度>62HRC。

芬可樂FINKL M51高速鋼的熱處理工藝較為複雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860-880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800-850℃預熱（以免引起大的熱應力）.然後迅速加熱到淬火溫度1190-1290℃（不同牌号實際使用時溫度有區别），後油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火後因内部組織還保留一部分（約30%）殘餘奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘餘奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。