tpo防水材料施工?工程名稱：某工業廠房，下面我們就來聊聊關于tpo防水材料施工?接下來我們就一起去了解一下吧!

tpo防水材料施工

一、工程概況

工程名稱：某工業廠房

工程地點：河南

項目結構：鋼結構、部分混凝土

項目類型：典型TPO單層屋面項目

設計防水等級：Ⅲ級

承包範圍：輕鋼屋面的防水、保溫闆、隔汽層及其配件的施工，屋面所有節點的防水施工。

二、項目重點

根據設計要求，防水采用TPO防水卷材機械固定工藝，保溫采用2層140mm厚高強度岩棉保溫闆，屋面鋼闆根據要求，不小于0.8mm厚。

根據國内技術規範要求要求和美國卡萊單層屋面系統規則，屋面的防水均采用TPO卷材柔性防水系統，機械固定工法進行施工，完全滿足本項目需求。

三、設計依據

1. 工程項目的招标文件及圖紙；

2. 《屋面工程技術規範》GB50345-2012；

3. 《屋面工程質量驗收規範》GB50207-2012

4. 《坡屋面工程技術規範》 GB50693-2011

5. 《建築結構荷載規範》GB50009-2012；

6. 《熱塑性聚烯烴（TPO）防水卷材》 GB27789-2011

7. 《卡萊TPO卷材施工手冊》

四、系統構造

輕鋼屋面卷材機械固定系統構造層次如下（自上而下）：

1）1.5mm厚進口美國卡萊TPO防水卷材

2）140mm厚雙層高強度岩棉闆保溫層

3）0.25mm厚PE膜隔氣層

4）屋面0.8mm以上厚度壓型鋼闆

混凝土屋面卷材機械固定系統構造層次如下（自上而下）：

1）1.5mm厚進口美國卡萊TPO防水卷材

2）160mm厚雙層高強度岩棉闆保溫層

3）0.25mm厚PE膜隔氣層

4）混凝土基層(表面光滑平整，保證達到C25混凝土标準)

五、施工方法施工步驟

屋面基層驗收交付 → 屋面清理→鋪設隔汽層→ 鋪設岩棉保溫層→固定保溫層→鋪設TPO 防水卷材并機械固定→ 屋面節點處理 → 完工清理 → 成品保護 → 竣工驗收

各工序的施工在交叉施工過程中要求緊密配合，各層次施工同步進行。每道施工工序在完成局部施工且經過檢驗合格後，下一道施工工序必須及時跟進施工。

施工工藝

A. 基層的處理

施工前需對屋面基面進行清理，去除屋面尖銳的異物。 屋面壓型鋼闆和天溝部位應平直，不得出現彎曲、凹凸不平的現象，且驗收合格。基層鋼闆的厚度和強度達到設計要求.檢查建築物周邊和屋面開口的周邊，保證基層處理達到設計要求。屋面的各種天窗等設施施工完畢，會同專業技術負責人、業主和監理的質檢員、質量工程師進行工序交接檢查，合格後填寫相應檢查、驗收表格，方可進行下一道防水層工序的施工。需要和屋面防水保溫交叉作業的其他作業部分，需進行協商，确認工序，防止二次破壞。

B.隔汽層

防水透汽膜需順水搭接，搭接寬度為8cm，并用雙面丁基膠帶連接在一起，形成一個密封層面。起到優良的防風性、透汽性等,使用後與屋面保溫防水形成整體的防水效果。

C.保溫層

所有保溫闆必須對接，間隙不大于5mm；由于本項目使用2層岩棉保溫闆，故錯開層間的接縫，最小30cm；邊緣等異型部位采用現場切割岩棉闆的做法完成拼接。保溫闆鋪設完成後，要及時覆蓋防水卷材。

機械固定屋面的保溫闆安裝：保溫鋪設要緊密，盡量減少縫隙。

施工中注意用力要均勻，以免破壞保溫層，找出壓型鋼闆的波峰位置，固定件必須保證垂直地固定在波峰上，一次到位，不得預鑽。

尺寸為1200mm*600mm的岩棉保溫闆，每塊岩棉闆上的固定件數量為2個，保溫闆固定件的穿透鋼闆後的長度應≥20mm.

保溫闆不應缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角的應鋸平後拼接使用，将保溫闆根據屋面的情況進行鋪設和剪裁，鋪設方向沿垂直于壓型鋼闆長邊方向，拼裝嚴密。如遇下雨，應采取遮蓋措施，防止雨淋。

D. 卷材防水層

a) TPO卷材的放置

鋪貼卷材之前，應将卷材在合格基層上從緊卷狀态下展開，使其從拉伸狀态自由收縮，消除卷材在生産卷曲過程中産生的應力，避免以後卷材收縮造成不良後果。

b) TPO卷材的鋪設

鋪設卷材，要平整、順直。

c) TPO卷材的固定

大面卷材按平行于屋脊的方向鋪設，長邊用機械固定釘及墊片必須固定在工廠預制好的标記線上，墊片邊距卷材邊緣最小13mm。

屋面的固定螺釘依照金屬屋面闆的波峰間距進行定位，必須确保固定間距為0.152m，保證釘子位于波峰的中間位置，使用套筒及緊固件固定TPO 防水卷材和保溫闆。

d) TPO卷材的焊接

隔汽層、保溫層、TPO卷材鋪設好以後，保證同步進行，依次循環操作，用LEISTER VARIMAT- V 自動焊接機焊接每一個搭接邊，局部節點部位采用LEISTER 手持焊接機焊接。

自動焊機焊縫焊接：焊機壓力為500－550N 左右，溫度為500－550℃，焊接速度為1.5-2m/min, 具體情況視現場條件（溫度、濕度）而定。每天最少進行一次試焊，采用廢棄的裁切材料進行試焊剝離，隻有達到層間剝離，而非焊縫剝離的參數設置，方可進行焊接。如一天内溫差較大，需根據情況，及時根據試焊情況，調整焊接參數。

手工焊接：焊槍溫度控制在250－450℃之間，焊接速度為0.2－0.5m/min，焊接時用手動壓輥壓實，随焊随壓。

短邊采用不固定方式直接焊接，卷材的搭接寬度為80mm

細部處理

a) 天窗及女兒牆節點施工

大面卷材天窗邊緣處斷開。 如果天窗邊緣的鋼闆正好是波峰位置，則可直接進行下一步施工；否則邊緣處的鋼闆不是波峰位置，需要在鋼闆邊緣附加一個L型折闆，折闆材質類同基層鋼闆即可。 沿天窗一周，将大面卷材用固定件固定。固定間距為30cm。 按照天窗高度和搭接15cm下料，覆蓋大面卷材固定件，下端焊接。陽角處用陽角泛水補丁覆蓋，要求上部泛水高度超出20mm。上部用壓條和釘子固定，此處須配套使用密封膏。 壓條的固定件間距為25cm，密封膏使用在卷材邊緣和基層的連接處。

六、材料選用及性能特點卡萊熱塑性聚烯烴防水卷材

卡萊Sure-Weld TPO 防水卷材具有聚酯纖維内增強層，可以在應力作用下沒有變形，特别适合機械固定的施工方式。熱風焊接後的接縫強度高于母材，并且施工過程中無污染、方便快捷。專利的表層耐老化配方使材料具有超過30年以上的使用壽命，并且在耐化學腐蝕、耐久性等方面都有優異的表現。卡萊TPO卷材按照美國ASTM标準生産，遠遠高于ASTM标準中不少于50% TPO原料的要求。

卡萊TPO卷材除去加筋與配方成分外，原料100%為純TPO。國标對TPO成分的比例沒有具體要求。TPO在含量為30%的情況下便可以體現其基本防水性能。在TPO中添加其他物質可以大大降低生産成本，但與此同時，TPO卷材的耐老化性能将無法得到保證，且焊接性能得不到保證。

卡萊Sure-Weld TPO的特性：

耐候性和耐久性優異。Sure-Weld TPO由EP（乙丙橡膠）和聚烯烴混合而成，卡萊Sure-Weld TPO具有橡膠無與倫比的抗臭氧、抗紫外輻射、以及抗老化的性能和聚烯烴的可焊接性能。

所有的卡萊TPO卷材均帶有Octa-guard XT, 一種特制的由8種增強型配方的抗老化覆層，包括3種抗氧化劑、3種UV抗光劑、有機及無機UV吸收劑。測試結果表明這種新技術除了提供卓越的防水性能外，能明顯增強TPO的耐候性能。

尺寸穩定性好，低溫柔性優異。即使是在-45°C，卡萊Sure-Weld TPO依然能夠保持相當高的柔性，可以适應建築結構的位移和溫度的變化。

機械性能優異。經緯及斜向的織物内增強層使得卡萊Sure-Weld TPO具有很強的抗撕裂、穿刺和抗風荷載性能。

環保。卡萊Sure-Weld TPO橡膠是一種惰性材料，在生産和使用過程當中對環境的影響幾乎可以忽略。

安裝簡單快捷。卡萊Sure-Weld TPO卷材是寬幅卷材(3m)，可以減少現場接縫，從而縮短了安裝時間。

七、施工步驟1. 開工前的準備工作

1.1 現場考察

項目開工以前項目經理應收集所有項目信息，包括甲方的聯系方式，工程地址。會同銷售人員和甲方決定施工日期，查看設計與現場是否相符，并确定準确的施工日期。并對現場施工條件提出明确的要求和整改意見，确保能提供達到質量要求的施工條件和細部處理方案，避免在施工過程中影響工程進度。

1.2 施工團隊的組建

根據合同要求和本工程特點選擇優秀的項目經理和施工管理人員進駐現場組建項目部。

1.3 材料的申請工作

根據本工程的材料清單以及圖紙設計要求确定材料類型規格和發貨數量，詳細材料采購、材料進場和檢驗計劃，以滿足現場施工進度。

1.4 機具的申請

根據本工程的施工規模，計劃并選擇高性能的施工設備，在開工之前确保機械設備進場，用于本屋面保溫防水工程的主要機械設備有：電錘、電鑽、熱風焊機、成套焊槍、電纜線、鑽頭等。

1.5 施工前文件資料準備

審閱招投标文件、設計方案，根據本工程特點和設計要求編制施工組織（方案）設計。根據甲方的要求準備相應的文件資料。

1.6 确定材料堆放場地。

2. 施工前安排

2.1 召開安全會議及安全防護

項目開工之前，組織進場的工人召開現場安全組織會議。根據公司的安全指導方針結合現場的實際情況，進行安全教育。

2.2 現場質量會議

結合現場及公司的質量方針召開現場質量會議，将公司的質量要求完全灌輸到工人的頭腦中，使他們在施工時時刻以安全第一，質量先行為目标。

2.3 進行技術交底

由技術負責人将圖紙上構造做法及節點做法在施工以前召開一次技術交底會，将難點，要點及要求向施工班組交待清楚詳細交底。

3.施工機械及勞動力安排

3.1 施工機具配備

略

3.3 焊接準備

自動熱空氣焊接機

準備熱空氣焊接機，讓其預熱約5-10 分鐘達到工作溫度。機械固定現場搭接，最小搭接寬度為120mm，并且保證至少40mm 的焊接寬度。 在接縫前将自動熱空焊接機就位，手指導向與機器沿接縫運動方向相同。 擡起搭接的卷材時，在搭接區插入自動熱空氣焊接機的吹氣噴咀。立即開始沿接縫移動機器，壞卷材。 沿縫作業确保機器前部的小導向輪與上片卷材的邊對準，并且要保證電纜有足夠的長度，以防牽動機器離開運行道。 所有接縫相交處，用矽酮輥滾壓縫以保證熱空氣焊縫的連續縫。TPO 卷材多層厚度引起的表面不規則，可能造成假焊。 TPO 非增強泛水的表面搭接必須位于所有“T”形接頭搭接相交處上面。 完成接縫焊接後，立即從接縫區移開自動熱空氣焊接機噴咀，停止機器運動。 在每天早晨和下午開始工作時，當基層或氣候條件發生變化時，應當進行試焊，以确定适當的焊接溫度及速度。章 施工人員對用腳壓、踢和滑動自動裝置下的卷材，以保持卷材緊貼。

（2）手持焊機的設定

用于泛水時手持焊接機的溫度設定，應約為“6”（在1到10的刻度上）。

用于卷材時手持焊接機的溫度設定，應約為“8”（在1到10的刻度上）。

準确的設定因周圍溫度、基層和焊接機類型而異。

矽酮輥應始終沿垂直于卷材的焊接縫或泛水方向進行滾壓。

八、質量保證措施及手段

1 施工順序保證

由于該工程施工面積大而工期緊，根據現場的施工情況分析，屋面施工隻有采取多個工作面同時作業、各個工種按流水線作業的方式作業，才有可能在規定的工期内完成任務。

各工序的施工在交叉施工過程中要求緊密配合。每道施工工序在完成局部施工且經過檢驗合格後，下一道施工工序必須及時跟進施工。

在施工過程中極有可能會出現于相關單位相互交叉作業現象發生，可以由業主出面協調進行如下安排：

為盡可能的減少交叉作業各施工單位盡可能的對影響下道工序施工的工作盡快的完善。

交叉無法避免時，各相關單位應相互的提醒和有好的合作，兄弟單位之間積極配合，并對工作計劃相互通報，合理的安排工序和或便于調整。

需要對屋面開口或必須對屋面防水層破壞施工時請及時通知，以便施工單位指派專人負責開孔及恢複工作，以免影響室内。

必須等到防水層施工後才可以進行下道工序施工或必須放置在防水層面進行施工的單位，各單位及時通知防水施工單位以便及時做好保護措施。（管道安裝、避雷帶安裝單位等）

如果現場已經施工完畢人員已經撤場仍需要開孔處理屋面的，請與施工單位聯系。在施工單位技術人員沒有到場的情況下不要輕易開孔，以免造成質量隐患。

2 施工機具、檢測設備的保證

1) 建立施工機械管理制度、崗位責任制及各種機械操作規程，對現場的機械做到定人定機的管理，對每個人的職責進行明确，保證現場機械的管理處于受控狀态。

2) 按照施工組織設計的要求，組織施工機械進場，對所有進場的機械進行檢查，并進行全面的保養，掌握各機械的性能狀況，建立現場機械台帳。

3) 施工期間，定期對施工機械進行檢查，随時掌握現場機械的使用情況及機械的狀态情況。确保機械處于最佳的運行狀态，為施工生産服務，并使現場的機械得到充分利用。

4) 對出現故障的機械，立即組織專業人員進行維修，如無法短時間内修複，滿足不了施工的需要，應立即組織新的機械進場，以滿足現場施工的需求。

3 材料的優質保證

材料質量的保證是整個工程質量的保證的一個先決條件，因此對材料質量的控制是非常重要的。工程材料選用的優劣将直接影響到工程的内在質量及産品的外觀質量，為确保工程所用材料的質量，材料将按照一定的程序進行确定。

材料、設備在呈報業主、監理審批之前，先對廠家提供的樣品由項目專業工師進行自審，在自審合格的基礎上再向監理、業主呈報。

材料在使用前按設計要求核對其規格、材質、型号，材料必須有制造廠的合格證明書或質保書。

材料使用前進行嚴格檢查包括外觀檢查，附着物的清除。

對不合格材料的控制。一旦發現材料不能滿足或可能不滿足設計要求時，應将其與合格材料相隔離，在自檢過程中如發現質量問題及時整改。

注重成品保護，嚴禁穿帶釘的鞋上屋面施工現場，有油污或有可能污染卷材的部位必須進行隔離處理。

九、安全文明施工和環境保護措施1 安全目标

抓好安全生産，杜絕發生質量、安全事故，把影響工期的不利因素降到最低程度。

2 安全責任制度

堅持“管生産必須管安全”“誰主管，誰負責”的原則。在施工現場建立“安全生産保證體系”。制定和全面履行“安全生産責任制”。

項目經理為安全生産的第一責任人。建立以項目經理為組長，安全經理為副組長，項目各專業主管工程師及質安員組成的現場安全文明綜合治理領導小組，負責施工現場安全、文明生産的管理及綜合治理工作的監督和協調工作。并接受當地地區工程質量安全監督站的安全監督，按規定完成提交各種安全資料、管理報表給監理工程師和質監部門。

3安全生産巡檢制度

項目部全體人員樹立“安全第一、預防為主”的方針，安全生産實行崗位責任制，責任落實到人，層層把關。安全檢查監督分為日常檢查監督和定期檢查監督。對所有檢查不合格發整改通知，整改後跟蹤檢查。

4 安全生産教育

所有進入現場的施工人員必須經過安全生産三級教育培訓，并取得安全三級教育上崗證，建立項目部安全教育卡存檔。

項目經理部設立特種作業人員名冊，并保留證件複印件，作為安全檢查資料附件。

5 安全技術交底

工程開工之前進行三級安全技術交底，項目經理、施工員、質安員、班組長在日常下達生産任務的同時，下達安全防範措施任務，各專業施工員編制安全技術措施，對施工班組進行有針對性的施工安全交底。

專業性較強、容易發生安全事故的項目，由施工員編制單項的安全技術措施，總包項目部審核，監理工程師審批。

實施前，施工員進行技術交底；實施過程中，施工員、質安員現場監控。

6 安全控制網絡7 施工設備、機具檢查驗收

對所有施工機械、設備進入工地時要進行檢驗并确保合格，實行“安全操作規程”挂牌制度，嚴格遵守安全技術操作規程防止設備事故或機械傷害。機械設備堅持定人、定機、定崗位的專人責任制。機械在使用中發生故障，設備維護員應及時排除或組織修複，嚴禁帶病運轉，修複後的設備應有專門人員驗收。

8 臨時用電的安全管理

1) 施工現場臨時配電線路按《施工現場臨時用電安全技術規程》（JGJ46-88）和《建築施工 安全檢查标準》（JGJ-99）架設整齊，架空線路采用絕緣導線。室内外線路與建築施工機具、建築物、車輛、行人，保持不小于最小安全距離，否則應采取安全保護隔離措施。

2) 電系統采取分段配電，各類配電箱、盤外均應統一編号。

3) 各種電器設備和電力施工機具的金屬外殼和金屬支架均應采用接零保護。

4) 配電箱，開關箱實行“一機一閘一漏一箱”制，并有防雨措施，且實行一箱一鎖。

5) 所有設備必須設有開關箱，開關箱應嚴密、完整、無損，開關箱上應有明顯的保護接地線，開關規格應與所控制的設備相匹配。

9施工現場安全防火管理措施

1) 發現屋面動火作業時，須攜帶滅火器跟進作業。

2) 根據施工現場的班組工具房、材料倉和危險品倉堆放的物資性質和數量，配備數量足夠的、不同類型的滅火器材（如泡沫滅火器、幹粉滅火器、沙等）。

3)嚴禁人員在施工現場随意吸煙和亂丢煙頭，以免留下火種隐患。施工現場嚴禁煙火。

4) 施工中嚴禁動火, 避雷作業必須做到“八不”、“四要”、“一清理”。

10 防風、防雨措施

1) 工期期間密切注意天氣預報，暴雨來臨前，做好相應防護及加固措施。

2) 配備足夠的雨季防雨、防潮材料和設備。

3) 機電設備的電閘要采取防雨、防潮措施，并應安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電，防止雨水進入漏電開關，造成短路。

4) 雨天、大霧天和六級以上大風嚴禁吊裝及高空作業。

11 安全、文明管理規定

施工中，應遵守國家和企業的安全操作規程，任何情況下不違章指揮或違章作業。

1) 進入施工現場應按作業規定正确使用“三寶”(安全帽、安全帶、安全鞋)，在挑檐部位施工必須佩帶安全帶。禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和帶釘、易滑鞋或赤腳進入現場。

2) 腳手架的搭設及其它安全設施必須符合安全操作規程的規定，須經施工現場質量安全組責任人和專職安全人員檢查确認符合使用條件後，方可投入使用。

3) 施工現場的電線要經常檢查，防止磨損拉斷漏電及打火現象。

4) 施工現場要及時清理障礙物，防止釘子紮腳或其它磕碰傷事故，下班時及時清理現場。

5) 垂直運輸必須遵守“十不吊”的原則。

6)高空作業嚴禁打鬧，工作時間嚴禁酗酒。

8)施工中的廢料垃圾及時拉出施工現場，做到工完、料淨、場地清，保持施工現場的文明、整潔。

12 節約計劃

現場用電應随接随用，施工完畢後應立即關閘停電，禁止出現焊機運轉不施工情形出現。

13 文明施工組織措施

1) 實施責任

第六十九章 現場經理是文明管理的第一領導者，項目工程管理部制訂出文明施工計劃；安全員直接負責責任區域的文明施工。

2) 管理措施

施工現場布置遵照施工現場總體部署方案設立專門的垃圾堆放區，派專人每天清掃建築垃圾，保證當地的環境衛生不受影響；

嚴格按當地有關環保規定執行。

作業人員統一穿戴勞保防護用品。

3) 搞好施工現場衛生

施工現場垃圾按指定的地點集中收集，并及時運出現場，時刻保持現場的文明。

現場施工道路要保持暢通與清潔，不得随意堆放物品，更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾。

施工現場要做到整潔,幹淨,工完料淨場地清。

施工現場材料的堆放要做到有序，整潔，保證良好的形象。

十、各項技術措施（一） 防風措施

1、 展開卷材根據相鄰卷材上的搭接線确定卷材邊的位置。

2、 在同時焊接和固定卷材時，繼續開卷。開卷僅在焊接和固定過程前面留幾米卷材即可。這減少刮風引起未固定卷材翹曲的量。

5、當風大于五級時，停止施工。

（二） 冬、雨季施工保障措施

1、 在進行防水施工前，注意天氣預報，以避免在雨、雪天以及風力在5級以上的天氣施工。

2、 若在施工過程中出現雨、雪天氣，須立即停工，并妥善保護。

3、 在天氣狀況不好時，為加快進度，準備好掃雪水、吸水工具，随時作好準備。一旦天氣好轉，力争使基層盡快幹燥，恢複施工，以減少天氣原因對施工的影響。

（三）卷材清洗注意事項

1、 清洗劑為可燃液體，不用時蓋緊蓋。

2、 避免與眼睛接觸，推薦使用安全眼鏡或護目鏡。

3、 推薦使用耐油手套。

（四）防水材料的堆放

1、TPO卷材可逐層碼放在施工現場附近，但最高不能超過6層，上做臨時覆蓋。

3、機械固定件、收頭壓條、泛水附加層要擺放整齊。

（五）成品保護措施

屋面防水施工已鋪好的卷材防水層，應采取嚴格措施進行保護，嚴禁在防水層上進行其它施工作業和運輸。

施工人員應認真保護防水層，避免發生破壞情況。操作人員不得穿帶釘子的鞋在防水層上施工。使用鐵具應包裹好尖、角等部位，不得亂扔亂放。

防水層上随意不得動用電氣焊，動用時必須在防水卷材表面鋪設濕毯，并設專人看護。

穿過屋面、牆面防水層的管位，施工中與完工後不得損壞變位。

屋面變形縫、水落口等處，施工中應進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進其它雜物施工完後将臨時堵塞，擋蓋物清除，保證管，口内暢通。

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