cnc通用加工程序單-tft每日頭條

cnc通用加工程序單?G指令一覽表代碼，下面我們就來說一說關于cnc通用加工程序單?我們一起去了解并探讨一下這個問題吧!

cnc通用加工程序單

G指令一覽表

代碼	功能
△00	定位
△01	直線插補
2	圓弧插補CW /渦旋･圓弧插補CW (類型 2)
3	圓弧插補CCW/渦旋･圓弧插補CCW(類型 2)
2.1	渦旋･圓弧插補 CW (類型 1)
3.1	渦旋･圓弧插補 CCW (類型 1)
2.3	指數函數插補正轉
3.3	指數函數插補負轉
2.4	三維圓弧插補
3.4	三維圓弧插補
4	延時
5	高速高精度控制Ⅱ/高速加工模式
5.1	高速高精度控制Ⅰ/樣條曲線
6.2	NURBS 插補
7	假想軸插補
07.1	圓筒插補
107	圓筒插補
8	高精度控制 1
9	準确定位檢查
10	程序數據輸入
10	（參數/補償數據/參數坐标旋轉數據）
11	程序數據輸入取消
12	圓切削 CW
13	圓切削 CCW
12.1	極坐标插補接通
112	極坐标插補接通
* 13.1	極坐标插補取消
113	極坐标插補取消
14
* 15	極坐标指令關斷
16	極坐标指令接通
△ 17	平面選擇 X-Y
△ 18	平面選擇 Z-X
△ 19	平面選擇 Y-Z
△ 20	英制指令
△ 21	公制指令
22	移動前行程檢查接通
23	移動前行程檢查取消
24
25
26
27	參考點檢查
28	參考點返回
29	開始點返回
30	第 2～4 參考點返回
30.1	刀具交換位置返回 1
30.2	刀具交換位置返回 2
30.3	刀具交換位置返回 3
30.4	刀具交換位置返回 4
30.5	刀具交換位置返回 5
30.6	刀具交換位置返回 6
31	跳躍/多級跳躍 2
31.1	多級跳躍 1-1
31.2	多級跳躍 1-2
31.3	多級跳躍 1-3
32
33	螺紋切削
34	特殊固定循環(螺栓孔循環)
35	特殊固定循環(直線接轉角)
36	特殊固定循環(弧線)
37	自動刀具長度測定
37.1	特殊固定循環(網格)
38	刀具半徑補償矢量指定
39	刀具半徑補償轉角圓弧
*40	刀具半徑補償取消/三維刀具半徑補償取消
41	刀具半徑補償左/ 三維刀具半徑補償左
42	刀具半徑補償右/ 三維刀具半徑補償右
*40.1	法線控制取消
41.1	法線控制左接通
42.1	法線控制右接通
43	刀具長度補償 ( )
44	刀具長度補償 (-)
43.1	刀具軸方向刀具長度補償
43.4	刀具先端點控制類型 1 接通
43.5	刀具先端點控制類型 2 接通
45	刀具位置偏置 (擴展)
46	刀具位置偏置 (縮小)
47	刀具位置偏置 (兩倍)
48	刀具位置偏置 (減半)
* 49	刀具長度補償取消/刀具端點控制取消
* 50	換算取消
51	換算接通
*50.1	G 指令鏡像取消
51.1	G 指令鏡像接通
52	局部坐标系設定
53	機械坐标系選擇
* 54	工件坐标系 1 選擇
55	工件坐标系 2 選擇
56	工件坐标系 3 選擇
57	工件坐标系 4 選擇
58	工件坐标系 5 選擇
59	工件坐标系 6 選擇
54.1	工件坐标系選擇擴展 48 組/96 組
60	單向定位
61	準确定位檢查模式
61.1	高精度控制 1 接通
61.2	高精度樣條曲線
62	自動轉角倍率
63	攻牙模式
63.1	同期式攻牙模式 (正向攻牙)
63.2	同期式攻牙模式 (反向攻牙)
* 64	切削模式
65	用戶宏單純呼叫
66	用戶宏模态呼叫 A
66.1	用戶宏模态呼叫 B
* 67	用戶宏模态呼叫取消
68	可編程坐标旋轉模式接通
68	/三維坐标變換模式接通
* 69	可編程坐标旋轉模式關斷
* 69	/三維坐标變換模式關斷
70	用戶固定循環
71	用戶固定循環
72	用戶固定循環
73	固定循環(步進)
74	固定循環(反向攻牙)
75	固定循環(圓切削)
76	固定循環(精镗)
77	用戶固定循環
78	用戶固定循環
79	用戶固定循環
* 80	固定循環取消
81	固定循環(鑽孔/銑鑽)
82	固定循環(鑽孔/镗階梯孔)
83	固定循環(深鑽孔)
84	固定循環(攻牙)
85	固定循環(镗孔)
86	固定循環(镗孔)
87	固定循環(背镗)
88	固定循環(镗孔)
89	固定循環(镗孔)
△ 90	絕對值指令
△ 91	增量值指令
92	機械坐标系設定
92.1	工件坐标系預置
93	反比例進給
△ 94	非同期進給(每分鐘進給)
△ 95	同期進給(每轉進給)
△ 96	恒表面速度控制接通
△ 97	恒表面速度控制關斷
* 98	固定循環初始返回
99	固定循環 R 點返回
100～225	用戶宏(G 代碼呼叫)最大 10 個

（注 1）*标記表示應在初始狀态下進行選擇的代碼，或是被選中的代碼。

△标記表示應通過參數，在初始狀态下選擇的代碼，或選中的代碼。

（注 2）當指定了同一組内的2 個以上的G 代碼時，最後的G 代碼生效。

（注 3）本G 指令一覽表為原本的G 指令一覽表。根據機械不同，可能會通過調用G 代碼宏，執行與原本的

G 指令不同的動作。請在參閱機械制造商所刊行的說明書的基礎上，加以确認。

（注 4）各複位輸入中是否進行模态初始化，各不相同。

（1）“複位1”

當複位初始參數（#1151 rstinit）為ON 時，将模态初始化。

（2）“複位2”及“複位&倒帶”

在輸入信号時，将模态初始化。

（3）緊急停止解除時的複位

根據“複位 1”。

（4）開始參考點返回等個别功能時，自動進行複位。

根據“複位&倒帶”。

! 注意

! “G 後無數值”的指令，被視為“G00”。

3.8 加工前的注意事項

加工前的注意事項

! 注意

! “G 後無數值”的指令，被視為“G00”。