随着工業發展，電子産業和組裝産業都在高速的發展，但是在組裝的過程中要粘合劑的輔助配合才可以牢牢裝緊。但是在組裝的過程中我們卻發現膠水粘得不緊，這是膠水在生産中，因為攪拌工藝操作不當導緻易起泡物質進入膠水中，膠水起泡導緻黏合程度大大削弱，當我們在用粘合劑粘合的時候便有可能會脫落，還要花費大量的時間去清理泡沫，嚴重影響了生産的效率，并且還需要另外投入時間和成本來解決泡沫問題，所以一些膠水公司嘗試使用寶中寶粘合劑消泡劑。下面和小編一起了解一下為什麼粘合劑會起泡吧！
粘合劑生産過程中為什麼會産生泡沫？
1、粘合劑生産過程中需要添加其它化學助劑，化學劑産生化學反應導緻起泡。
2、粘合劑需要攪拌才可以使粘度均勻，但是在生産過程中高速攪拌導緻易起泡物質進入到粘合劑中，更容易起泡。
3、粘合劑生産設備功率不合适。
4、生産車間的溫度不符合作業要求，由于操作環境或者是溫度過高或濕度都有可能造成起泡問題。
5、在粘合劑生産攪拌調膠過程中因為操作人員的操作失誤，導緻泡沫産生。
6、粘合劑原料中含有易起泡的化學物質，泡沫容易産生。
粘合劑起泡對粘合劑生産有什麼危害？
1、泡沫過多會影響粘合強度，質量不過關。
2、泡沫多會造成産品的不美觀。
3、造成客戶的信賴度降低。
4、使生産操作出現困難，泡沫的空氣阻礙顔料或填料的分散。
5、會導緻設備利用率不足從而影響質量
6、會加大桶裝的體積，使桶裝重量不均勻，增加包裝的成本。
膠水公司如何解決膠水生産中的泡沫問題？
物理方法：
1、膠水運輸容易産生氣泡，所以在使用前将膠水存放在陰涼的地方，靜置24小時，讓容器中的膠水氣泡消失後再操作。
2、當膠水黏度較高時自動脫泡會不完全，使用真空脫泡機也可以消除泡沫。
3、在調膠過程中或灌膠過程中進入了泡泡，如果黏度過高會使氣泡停留在那，如果降低黏度會使氣泡上浮到表面自動消除。
化學方法：利用化學藥劑與膠水中的氣泡發生反應，導緻膠水中的氣泡因此破碎，這樣泡沫便會消失了。
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