粉末噴塗是一種以自由流動的幹粉形式施加的塗料。通常以靜電方式施加該塗料，然後在加熱下固化，使其流動并在金屬上形成表面膜。

粉末塗料主要有兩類：熱固性粉末塗料（聚合物）和熱塑性粉末塗料（聚合物）。

最常用的聚合物是聚酯，聚氨酯，聚酯-環氧，直鍊環氧和丙烯酸。粉末塗料的确切組成成分因制造商而異。

該粉末用于在鋁型材上形成堅硬，連續的塗層，以保護金屬免受腐蝕并在暴露于各種天氣條件下提供持久的美觀外觀。

粉末塗料主要用于家用電器，鋁型材等應用，也用于汽車和工業應用。

粉末塗料的性能因為粉末塗料沒有液體載體，所以它可以生産比傳統液體塗料更厚的塗料。塗料過程中散發出的揮發性有機化合物（VOC）很少。在一起固化之前可以使用幾種粉末顔色，從而可以顯色在單個圖層中混合和特殊效果。

雖然塗上固化成光滑，無紋理的厚塗層比較容易，但塗光滑的薄膜卻不那麼容易。

粉末塗料的主要優點是可以回收過量噴塗物。粉末相對于液體塗料（PVDF除外）的許多公認優勢，例如硬度和光澤度，實際上是聚合物的特性。

粉末噴塗工藝：

1. 制備工藝和預處理

在粉末噴塗工藝之前，鋁的清潔可以通過多種化學和機械方法進行。方法的選擇取決于零件的尺寸和材料預處理過程既清潔又改善了粉末與金屬的結合。化學預處理通常分為多個階段，包括脫脂，蝕刻，去污，各種沖洗和基材的最終鉻酸鹽化處理。

近來，已經開發出避免使用鉻酸鹽的方法。基于钛和锆的化學物質和矽烷的方法對粉末的腐蝕和粘附具有類似的性能。

在塗覆之前準備表面的另一種方法被稱為噴砂或噴砂和噴丸。

2.粉末噴塗工藝

将粉末塗料噴塗到金屬物體上的最常見方法是使用靜電槍噴塗粉末，該槍将粉末帶上正電荷，然後通過機械或壓縮空氣噴塗将其噴塗并加速通過強大的靜電荷将其朝向接地的工件。然後将物體加熱，使粉末熔化成均勻的膜，然後冷卻以形成硬塗層。通常也要先加熱金屬，然後将粉末噴塗到工件上。

粉末也可以使用經過特殊調整的靜電圓盤施加。

另一種噴塗粉末塗料的方法稱為流化床法，方法是加熱基材，然後将其浸入充氣的粉末填充床中，粉末熔化并粘在熱的物體上。通常在需要所需厚度時使用此方法塗層的厚度應超過300微米。

靜電刷（EMB）塗層是用于平面材料噴塗的另一種塗層方法，該方法使用輥塗粉末，具有相對較高的塗層速度和5到100微米之間的精确塗層厚度。

3.固化

當熱固性粉末暴露在高溫下時，它開始熔化，流出，然後發生化學反應，形成網狀結構的高分子量聚合物。

該固化過程需要一定的溫度持續一定的時間長度，以便最終達到完全固化并建立針對該材料進行設計的全膜性能。

通常，粉末在200℃（390F）下固化10分鐘。

粉末塗層鋁的應用

粉末塗層鋁是用于許多建築項目的一種建築材料。鋁上的粉末塗層有助于增強金屬抵抗元素腐蝕的能力。這種特性使該材料成為理想的使用材料。在戶外活動中。

建築粉末塗料可提供包括白色在内的多種顔色，以産生理想的效果。工業用途是粉末塗料的最大市場之一，在汽車行業的應用也在不斷增長。

結語：

粉末噴塗的選擇取決于應用場合，而不僅僅是個人喜好。粉末塗料不含溶劑，并且塗料過程不會産生有害廢料。粉末塗料的主要優勢在于可以回收過量噴塗，這使粉末塗料成為一種環境友好的方法。

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