今天主要和大家聊聊車間管理，用衛龍的車間舉例是因為方便，非帶貨軟文。

大家看到衛龍的食品車間第一感覺：真幹淨！第二感覺：很先進！第三：很牛！然後就感覺隻剩下很牛了，沒有專業的詞彙能表達你的感情，那怎麼行？就像國足進球了，你隻能用一句“我*！”來表達你的激動之情，而不能吟詩一首：“其雄不可擋，其偉不可攔”。所以今天作者用專業的眼光、詞彙來帶大家了解一下衛龍的車間，馬上給大家安排上。

一、車間管理六要素

上圖是衛龍的标準化生産車間，圖片裡能看到啥？第一：人，對，就是人，工人，準确的說是穿着潔淨服、定員合理、受過必要培訓的員工；第二：設備，符合食品級要求、擺放合理、衛生清潔到位的設備；第三看到的是：環境，符合潔淨要求、地面不産塵、牆壁不脫落、無異物引入風險的環境。這是圖片裡面能看到的，還有三點圖片裡面看不到，第四點：料，所使用的原料，膨化食品使用的主料一般就大豆、面粉，輔料油、鹽、醬、醋、辣椒、味精等，用料需幹淨、衛生，符合食品級要求，這裡看不到就不評價；第五點：生産工藝，對，就是辣條怎麼做的方法，合格的工藝需要能穩定的産出符合預期的産品，就是豆子先泡水還是先去皮的順序，辣條出鍋前是先加味精還是先加辣椒的順序；第六點：車間生産信息記錄詳細及時，車間産量安排順暢，無物料堆積。

以上六點就是車間現場管理的6要素，通過圖片我們可以看到衛龍的車間前三點都是很優秀的，符合食品管理要求，其中第二點的設備，這個要再講一下，衛龍提的引進先進的設備，這一點不是食品合不合規的條件，食品合規需要滿足的條件是直接和食品接觸的設備内壁需要食品級的，即304不鏽鋼、矽膠等。先進的設備隻能說減少了人員後，會減少因人員引起的污染和差錯風險。雖然作者也很羨慕這麼好的自動化産線。

二、合規車間标準

有要求就要有标準，優秀生産現場管理的标準：

1、定員合理，技能匹配。

2、材料工具，定置合理。

3、場地規劃，标注清晰。

4、工作流程，有條不紊。

5、規章制度，落實嚴格。

6、現場環境，衛生清潔。

7、設備完好，運轉正常。

8、安全有序，物流順暢。

9、定量保質，調控均衡。

10、數據記錄，悉數登記。

三、現場管理的方法

1、5S現場管理。主要是整理、整頓、清掃、清潔、素養，5S的現場管理可以百度一下，很多本書，不細說。

2、标準作業法。就是把做的最好的員工的方法做成标準，結合行業标準和實際情況，形成一個标準方法，大家按這個方法做，再不斷優化。

3、目視管理。用可以看到的方法，讓大家可以看到産品質量，生産進度，成本耗損，常用的就是生産管理闆、告示牌、警戒牌、信号燈、流程圖等。

今天就分享這些，網上大佬多，獻醜了，溜了溜了。

最後，大家幫忙看看，這張圖裡面劃紅圈的位置有沒有問題，歡迎大家留言。