鐵合金爐技改-tft每日頭條

鐵合金爐技改?9月10日，随着一聲“出鋼”命令的下達，泰山鋼鐵不鏽鋼事業部脫磷轉爐再次完成了一爐鋼水的冶煉爐長何玉亮緊接着安排人員對爐型情況進行檢查，測量顯示爐深、爐徑與新爐情況基本保持一緻“這是冶煉的第兩萬爐，而且爐況保持得非常好，我們‘萬爐不補爐’創新攻關又向前邁出了一大步”，下面我們就來說一說關于鐵合金爐技改?我們一起去了解并探讨一下這個問題吧!

鐵合金爐技改

9月10日，随着一聲“出鋼”命令的下達，泰山鋼鐵不鏽鋼事業部脫磷轉爐再次完成了一爐鋼水的冶煉。爐長何玉亮緊接着安排人員對爐型情況進行檢查，測量顯示爐深、爐徑與新爐情況基本保持一緻。“這是冶煉的第兩萬爐，而且爐況保持得非常好，我們‘萬爐不補爐’創新攻關又向前邁出了一大步！”

爐齡是反映煉鋼生産水平的重要經濟技術指标，對提高生産效率、降低耐材消耗有着重要影響。今年初以來，該不鏽鋼事業部始終将提高轉爐爐齡作為重點課題進行攻關，對标國内同行先進指标，緊緊圍繞制約轉爐爐齡穩定提高的主要因素入手，制訂了以準化操作、轉爐維護、轉爐濺渣和過程控制為重點的攻關方案。

“我們經過反複試驗，不斷完善，最終确定了從濺渣護爐入手，優化吹煉操作。”轉爐作業長許傑介紹，在攻關過程中，轉爐車間技術骨幹及關鍵崗位人員，從裝入量的穩定控制到渣料的合理配比，全過程标準化操作使轉爐各崗位緊密配合，銜接有序。同時，廠部強化過程管控，實行黨員包班，發現問題及時整改，每月都分階段制訂改進目标，通過穩定鐵水質量，提高終點一倒命中率，完善過程操作，改善濺渣護爐質量，最終确保了轉爐在正常運轉的基礎上突破“20000爐不補爐，補爐耐材零消耗”的階段性目标。

“這個攻關項目不僅降本增效，也讓爐前工人‘享了福’。”爐前工陳鳳勇說：“以前每次補爐，爐前的弟兄們就在1000℃以上的爐口站一個半小時，現在20000爐還不用補爐，少了一多半的次數。”

據悉，該項目在降低工人勞動強度、實現脫磷轉爐的“高齡”高産的同時，年可降低冶煉耐材成本近400萬元。下一步，該不鏽鋼事業部将繼續圍繞工藝優化、降本增效來開展工作，向着更高爐齡沖刺。

來源: 中鋼網

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