導讀：

有一個西班牙的服裝品牌叫ZARA，它以快速反應著稱于流行服飾界，它既是服裝品牌，也是專營Zara服裝品牌的連鎖零售店品牌，是全球排名前三的服裝生産商，其生産效率、周轉率和産品品種都大大領先于同行。從有了設計點子到服裝上架Zara平均隻用10~14天，而大多數服裝企業需要6~9個月甚至更長時間。在庫存周轉方面，全球一流的服裝企業可以做到3~4次。而Zara每年庫存周轉達到令人震驚的12次，而中國大多數服裝企業隻0.8~1.2次。産品品種方面，Zara每年推出12000多種産品，一流的國際服裝企業平均每年隻能推出3000~4000款，而國内服裝企業能推出上千種産品的寥寥無幾。

Zara的成功是供應鍊管理的成功

Zara之所以能有如此突出的成績，很重要的一方面歸功于出色的供應鍊管理能力。供應鍊是指生産及流通過程中，涉及将産品或服務提供給最終用戶所形成的網鍊結構，企業進行供應鍊管理一般是根據自身行業特點采取有效性供應鍊或反應性供應鍊。

有效性供應鍊是指以較低的成本來滿足客戶的功能需求的供應鍊；

反應性供應鍊注重快速響應市場需求，不過于計較成本。

Zara屬于後者，以打造快速響應市場需求的供應鍊作為自身的核心優勢。

ZARA的整體運營流程圖

設計

Zara之所以做出這樣的選擇，原因在于其獨特的産品設計模式，不同于其他服裝企業的傳統設計模式，Zara采取買手與設計師相協調的新産品設計模式，由一大批受過專業培訓的買手去往全球各地做信息搜集工作，主要的工作内容是購買高端服裝品牌的潮流産品和競争對手的當季新品，并參加最新最火的時裝秀，整合市面上的流行信息，彙集至總部設計師手中進行一定的加工修改，便作為Zara的新産品投入生産。當已有的服裝新款式不能滿足需求時，設計師們會将買手們搜集來的新潮流特征進行組合創新，根據這些流行的特征推出新産品，這種設計模式有效地節省了設計費用和時間，同時也降低了誤判市場需求的可能性。以這樣的方式設計出的産品，雖然可以符合當下市場的需求，但時尚的風潮總是短暫的，一旦産品投向市場的周期過長，樣式過時，則此種模式就失敗了。因此，Zara在采購、生産、物流和銷售環節都做了精心安排，以适應其快速響應市場需求的競争戰略。

采購

服裝廠的主要原料主要是各式布料，在采購環節，Zara利用買手們彙總到總部的信息，分析流行服飾的材料需求的未來走向，提前安排下一階段生産用材的采購，主動推進供應鍊流程的前進。并且Zara實行分散采購，将采購訂單分給多家供應商，避免單個供應商帶來的供應鍊風險。

生産

在生産過程中，Zara将大部分需要快速投向市場的服裝安排在總部所在地周圍進行生産，建立了一個有中心基地向外輻射的生産系統，在這個很小的輻射範圍内集成了設計、染色、剪裁、縫制等功能，實現無縫生産。Zara隻将生産環節中一小部分工藝簡單、标準化程度較高的部分交由海外生産商，其餘的全部分配給在西班牙總部的外協制造商。這樣做的目的就是使生産過程可控，保證産品迅速制成。

物流

在物流環節中，Zara各個門店的服裝皆由總部統一配送，保證産品第一時間在全球同步觸達市場。

銷售

在銷售環節，Zara注重收集其所有連鎖店的及時銷售數據，以數據為基礎分析市場偏好，決定下一步的投放策略，盡可能減少商品在門店的積壓，保證産品在短期内售罄，同時也制造出一種産品供不應求的現象，以此激勵消費者果斷買單。Zara以其高效的供應鍊整合能力，有力支撐了其快速時裝戰略的成功實現。