水工混凝土裂縫修補技術及應用?水工混凝土裂縫控制技術要點，我來為大家科普一下關于水工混凝土裂縫修補技術及應用?以下内容希望對你有幫助!

水工混凝土裂縫修補技術及應用

水工混凝土裂縫控制技術要點

1總則

1.0.1為規範水利水電工程混凝土施工，控制水工混凝土裂縫，提高工程的安全度和耐久性，确保工程質量，制定本技術要點。

1.0.2本要點适用于山東省水利工程中較大體積混凝土裂縫控制設計與施工管理。

1.0.3山東省水利工程中較大體積混凝土裂縫控制除應符合本技術要點規定外，尚應符合國家、行業現行有關标準的規定。

1.0.4項目法人、設計、施工、監理單位均應按本技術要點及相關規範規程開展工作。

1.0.5術語

1較大體積混凝土：混凝土結構物實體最小幾何尺寸不小于1m的較大體量混凝土，或預計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導緻有害裂縫産生的混凝土，稱之為較大體積混凝土。

2跳倉施工法：将超長的混凝土塊體分為若幹小塊體間隔施工，經過短期的應力釋放，再将若幹小塊體連成整體，依靠混凝土抗拉強度抵抗下段溫度收縮應力的施工方法。

3吊空模闆施工法：混凝土澆築時，架立懸空模闆，将底闆與上面一定高度的墩牆連在一起澆築。同時為減小底闆對上部墩牆體的變形約束作用，應在規定的時間内澆築墩牆頂面與上部墩牆之間施工縫，澆築時間間隔宜限制在14天内。

2項目法人控制要點

2.0.1項目法人（建設單位）應在招投标時考慮較大體積混凝土結構裂縫控制措施費。

2.0.2項目法人（或委托監理單位）應就大型工程或重要的較大體積混凝土結構裂縫控制組織設計交底，對工程所用主要原材料進行考察論證，組織審核施工溫度控制措施。

2.0.3 工程竣工驗收時，項目法人應向驗收委員會報告并提交混凝土裂縫質量缺陷備案及處理驗收資料。

3設計單位控制要點

3.0.1設計單位應根據混凝土結構的地基條件、結構型式、抗震要求、施工方法和措施，合理确定分縫位置和分塊尺寸，以減小基礎約束，防止結構裂縫産生。

3.0.2設計單位應盡量采取對稱結構，避免混凝土結構突變，減少應力集中。對于易産生應力集中的部位，裂縫控制措施宜适當加強。

3.0.3設計單位應根據混凝土結構的環境類别、功能要求、受力特性等因素，明确裂縫控制等級或裂縫寬度限值。

3.0.4結構的外形力求規整，盡量避免采用多棱角等異形結構；對于易産生應力集中的部位，裂縫控制措施宜适當加強。

3.0.5對水利工程中較大體積混凝土結構，應從原材料選擇、溫度控制、養護等方面提出溫度控制設計要求，包括下列内容：

1混凝土原材料選擇、高性能外加劑、強度等級和耐久性等性能指标要求；

2溫控标準；

3溫控措施。

3.0.6對較大體積混凝土應在概算中列支裂縫控制措施費用，涉及專項溫控設計及試驗研究費用應單獨列支。

4 施工單位控制要點

4.0.1 施工單位應根據設計要求，結合工程實際情況，編制較大體積混凝土裂縫控制專項技術方案。

4.1原材料

4.1.1水泥

1水泥應符合現行國家标準《通用矽酸鹽水泥》GB175的有關規定，當采用其他品種時，其性能指标應符合國家現行有關标準的規定。水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%。

2用于水工混凝土的水泥進場時應檢查水泥品種、代号、強度等級、包裝或散裝編号、出廠日期等，并應對水泥的強度、安定性、凝結時間等進行檢驗，檢驗結果應符合現行國家标準《通用矽酸鹽水泥》GB175的相關規定。

3與侵蝕性介質接觸的混凝土結構所用水泥應符合SL654等标準的有關規定。

4.1.2 摻合料

1水工混凝土宜摻加粉煤灰、粒化高爐礦渣粉等礦物摻合料，其質量應符合國家現行有關标準的規定。

2水工混凝土采用粉煤灰作為礦物摻合料時，應選用Ⅰ級或Ⅱ級粉煤灰，優先選用Ⅰ級粉煤灰，其摻量應通過試驗确定。

3粒化高爐礦渣粉的比表面積宜為400～450㎡／kg。

4 水工混凝土的礦物摻合料不應單獨使用矽粉。

4.1.3粗骨料

1 粗骨料宜采用質地堅硬、清潔、級配良好的碎石、卵石，應符合現行行業标準SL677的有關規定。

2水工混凝土，優先使用分級的混合石子，采用三級配混凝土。自拌混凝土現場應搭蓋涼棚，按粒徑分倉堆放，混凝土拌合時應按配合比例計量摻配。

4.1.4 細骨料

1細骨料宜采用質地堅硬、清潔、級配良好的天然砂或機制砂，應符合現行行業标準SL677的有關規定。

2細骨料宜采用級配穩定的中砂。使用山砂、海砂及粗砂、特細砂應經試驗論證。

4.1.5外加劑

1較大體積水工混凝土使用的減水劑、緩凝劑、引氣劑、膨脹劑等外加劑的質量應符合國家現行有關标準的規定。

2較大體積水工混凝土宜按照《混凝土外加劑》GB8076，摻加高性能減水劑、優質的引氣劑。

3每生産1000m混凝土宜檢查1次混凝土外加劑的用量。使用商品混凝土的工程項目，除招标文件或合同特殊規定外，外加劑原則上由施工方單獨采購，監理和施工單位共同監督，确保保質足量添加混凝土外加劑。

4.1.6混凝土拌和用水和養護用水應符合SL677的有關規定。

4.2配合比設計

4.2.1水工混凝土配合比設計應根據工程要求、結構形式、設計指标、施工條件和原材料狀況，按規定要求委托有資質的檢驗檢測機構進行混凝土配合比優化設計，施工單位工地試驗檢測部門根據現場原材料進行試拌調整，經監理單位審核批準後實施。

4.3混凝土拌和、運輸、澆築

4.3.1混凝土拌和應嚴格遵守簽發的混凝土配料單，不應擅自更改。混凝土摻合料宜現場幹摻，并摻和均勻。混凝土拌和時間應通過試驗确定，并應滿足相關規範要求。

4.3.2 混凝土運輸設備，必要時應設置遮蓋或保溫措施。混凝土運輸過程中，應縮短運輸時間，減少運轉次數，嚴禁在運輸途中和卸料過程中加水。

4.3.3水工較大體積混凝土應分層攤鋪，分層、分塊澆築，采用跳倉法施工，并應合理設置施工縫，入模溫度宜控制在5℃～28℃。上層混凝土必須在下層混凝土初凝之前澆築完畢，不得随意留施工縫，嚴禁出現施工冷縫。頂層混凝土澆築完畢，初凝前必須進行二次抹面并及時覆蓋。

4.4混凝土養護

4.4.1模闆拆除的期限，應符合SL677的有關規定，不宜小于7天。

4.4.2 混凝土澆築完畢初凝前，應避免倉面積水、陽光暴曬。初凝後可采取灑水或流水等方式養護。混凝土養護應連續進行，養護期間混凝土表面和所有側面始終保持濕潤。

4.4.3混凝土養護時間按設計要求執行，不宜少于28d，對重要部位和利用後期強度的混凝土以及其他有特殊要求的部位應延長養護時間。

4.4.4養護應有專人負責，并詳細記錄。

4.5特殊氣候條件下混凝土施工

4.5.1高溫季節施工應采取綜合溫控措施，使混凝土最高溫度控

制在設計允許範圍内。混凝土澆築溫度應符合設計規定。未明确

溫控要求的部位，其混凝土澆築溫度不宜高于28℃。

4.5.2低溫季節施工

1低溫季節施工應編制專項施工技術措施計劃和可靠的技術措施。

2掌握天氣預報，應避免寒流襲擊、氣溫驟降時（日平均氣溫在3d内連續下降累計6℃以上）拆模，當混凝土與外界氣溫相差20℃以上時，應延遲拆模并采取保溫措施。

4.6裂縫控制措施

4.6.1内部溫度控制：降低水工混凝土内部最高溫度宜采取降低澆築溫度、摻入緩凝劑延長混凝土凝結時間、分層施工并控制分層厚度、埋設水管通水冷卻等措施。

4.6.2 表面保溫控制：

1水工混凝土施工模闆構造設計和驗算應考慮保溫和養護措施的要求。使用具有保溫性能的模闆或鋼模闆外貼保溫材料。

2當日平均氣溫低于5℃時，裸露的混凝土表面不得直接灑水養護，應采用塑料薄膜和保溫材料進行保濕、保溫養護。

4.6.3吊空模闆施工：在底闆上澆築墩牆時，為減小底闆對上部結構的約束，宜采取吊空模闆施工方法，将底闆與墩牆體下部一起澆築，在距墩牆底不小于1m的位置設施工縫。上部墩牆體與下部墩牆體澆築間隔時間不宜超過14天。

4.7施工期溫控監測

4.7.1水工混凝土施工過程中應監測混凝土澆築溫度、内部溫度、環境溫度、冷卻水溫度等參數，同時監控内表溫差和降溫速率，并及時調整和優化溫控措施，必要時應監測混凝土應變。

4.7.2在混凝土内部及表面合理布設測溫點，加強溫度觀測，并根據環境溫度，随時了解混凝土澆築後溫度的升降情況，掌握混凝土内外溫差變化，及時采取措施，控制混凝土内外溫差和溫降速率。

4.8裂縫處理

4.8.1對水工混凝土結構裂縫進行分類和評估，根據有關規定進行質量缺陷備案。分析裂縫原因、加強裂縫監測，按照裂縫性質，制定處理方案，擇時組織處理。

5監理單位控制要點

5.0.1 監理單位應審核施工單位編制的較大體積水工混凝土裂縫控制專項技術方案、原材料、混凝土配合比等。

5.0.2對采用商品混凝土的工程，監理人員應在拌合站現場旁站監理。

5.0.3 工程驗收前應開展混凝土裂縫及表面缺陷的檢查，對存在質量缺陷的，監理單位應組織填寫施工質量缺陷備案表，并及時提交項目法人，報項目工程質量監督機構備案。

附錄技術要點引用的标準：

水利水電工程單元工程施工質量驗收評定标準-混凝土工程

（SL632）；

水工混凝土結構設計規範（SL191）；

水工建築物抗冰凍設計規範（SL211）；

水利水電工程合理使用年限及耐久性設計規範（SL654）；

水閘設計規範（SL265）；

水工混凝土施工規範（SL677）；

水閘施工規範（SL27）；

水利工程施工監理規範（SL288）；

水利工程質量檢測技術規程（SL734）；

水工混凝土結構缺陷檢測技術規程（SL713）；

水工混凝土結構耐久性評定規範（SL775）；

水工混凝土試驗規程（SL352）；

大體積混凝土施工标準（GB50496）；

水運工程大體積混凝土溫度裂縫控制技術規程（JTS210）。