大家都知道鑄鐵焊條和堆焊焊條,那麼你知道它們在作業上是怎麼選用的嗎?來跟小編一起看看它們的選用吧。
首先是堆焊焊條的選用
是用焊接方法在零件表面堆積一層具有一定性能的材料,以獲得具有耐磨、耐熱、耐腐蝕等特殊性能的堆焊金屬的工藝過程。例如,在普通碳鋼工件的磨損表面堆焊一層耐磨合金,不僅可以降低成本,而且可以獲得優異的綜合性能。堆焊技術在我國的應用越來越廣泛,堆焊合金有幾十種,并已形成了完整的堆焊焊條産品系列。在堆焊過程中,必須根據堆焊工作的不同要求和工作條件選擇合适的堆焊焊條。堆焊金屬種類繁多,反映了堆焊金屬在化學成分、顯微組織和性能上的巨大差異。堆焊的工件和工作條件非常複雜,因此有必要根據不同的要求選擇合适的焊條。為了獲得滿意的堆焊效果,不同的堆焊工藝和堆焊焊條應采用不同的堆焊工藝。在堆焊中最常見的問題是分裂旋壓。防止裂紋的主要方法是焊前預熱和焊後緩慢冷卻。在焊接過程中,也可以采用錘擊消除焊接應力。堆焊金屬的硬度和化學成分一般指三層以上的堆焊金屬。堆焊電極的塗層類型一般有钛鈣型、低氫型和石墨型。為了使堆焊金屬具有良好的抗裂性,降低合金元素在焊條中的燃燒損耗,大多數堆焊電極采用低氫型塗層。
然後是鑄鐵焊條的選用
根據碳的存在形式,鑄鐵可分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵。鑄鐵具有碳、硫、磷雜質含量高、組織不均勻、塑性低的特點,屬于焊接性差的材料。鑄鐵焊接中存在的主要問題有:一是焊接接頭區易出現白口和硬化組織;二是易出現裂紋。鑄鐵焊條(或焊補)大緻可分為三種類型:冷焊、半熱焊和熱焊。焊接材料的選擇可分為均勻焊縫和非均勻焊縫。目前,我國可提供幾十種鑄鐵焊條。根據鑄鐵焊條的特點,可分别選擇焊接修複件的要求(如是否切割)、鑄鐵材料的性能和焊接修複件的重要性。灰鑄鐵對焊可采用Z208、z248焊條,待加工焊縫表面可采用Z308、Z408、Z418、Z508焊條,其中Z308最易加工;球墨鑄鐵、高強度鑄鐵可采用z258、Z408、Z418焊條。應指出,鑄鐵焊條是“三料七法”。除了合理選擇焊接材料外,還必須根據需要采取适當的工藝措施,如預熱分段焊、大(小)電流、瞬時點焊、錘擊、後加熱等,以達到滿意的效果。
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