電路闆點膠要求-tft每日頭條

電路闆采用點膠機進行電路闆點膠加工，主要用于防水、防塵、防腐。如今，許多企業對電子産品的可用性和穩定性提出了更高的要求，電路闆點膠加工已成為一個必不可少的過程。對一些電子設備敏感的電路闆和一些電子元件進行長期有效的保護，無疑是當今精密、高要求電子設備應用的體現。電路闆點膠加工中使用的防水膠具有穩定的介電絕緣性，是防止環境污染的有效措施。同時，它可以在一定的溫度和濕度範圍内抵消沖擊和振動引起的應力。電路闆點膠加工中使用的膠水基于收縮系統和加工固化系統，不需要二次固化，可滿足粘接、導熱、阻燃、高透明度等特殊要求，固化後形成柔性彈性體；固化速度均勻，與電路闆點膠加工的厚度和環境密封性無關。

電路闆點膠加工的優點及特點：

1.電路闆點膠加工後，産品防潮、防水、耐候，可長期使用。

2.不腐蝕金屬，适用于線路闆模塊灌封。

3.膠體柔韌，抗震沖擊和變形能力好。

4.高絕緣，灌封後産品工作穩定。

5.流動性好，自流平快，灌封效率高。

6.具有可拆卸性，密封電路闆的某一部分可拆卸修理更換，然後用防水膠修理，無痕迹。

電路闆點膠要求（電路闆點膠加工的優點及操作工藝）1

電路闆點膠加工操作流程:

1.清潔電路闆：用無水酒精和硬刷擦洗PCB電路闆，特别是焊接點的松香殘留、焊渣等殘留物。

2.幹燥線路闆:用幹燥機或熱風管幹燥線路闆，幹燥後再仔細檢查是否有明顯的虛焊、短路焊點和焊渣殘留。

3.防水膠：用刷子刷防水膠，或将防水膠浸入防水膠中（焊接線前先處理，或連接後處理）。

4.等待防水膠凝固，需要12小時以上的自然幹燥才能進行下一道工序，當然也可以采用人工輔助幹燥的方式加快固化進度。

5.測試電路闆的功能。如果不正常，維修後将從三個步驟開始加工防水膠電路闆。如果正常，将進入下一步。

6.用環氧樹脂/矽膠/膠棒填充整個電路闆到殼體部分，接線固定密封，注意不要有死角，膠水盡量光滑美觀。

7.防水膠幹燥，需要24小時以上。完成後，根據實際情況抽樣或對電路闆進行全面檢查，确認功能是否正常。