一說到工廠的品管部門

可能很多人都會非常羨慕

覺得他們就像學校裡的老師一樣

自己不用幹活“交作業”

隻需要檢查流水線的“作業”成果就好了

沒事的時候就在那裡轉悠

專門揪作業員的“小辮子”

害得他們被返工扣錢

但是真正做過品管的人知道其實壓力很大

有人說自己晚上睡覺

做夢都是産品出錯

然後被驚醒

在公司地位很低

任何人都可以擠兌

有些人故意把産品做壞

害自己被罵

說自己做品管的幾年

就是噩夢般的經曆

不過今天呢

小編不是來“挑撥”大家的關系的哈

想問問大家

品管部這麼多的“Q”

在工廠上這麼多年的班

你能搞清楚你羨慕的

或者你不喜歡的都是哪幾個"Q"的崗位呢

QC是Quality ControI，品質控制，控制的重點在于生産過程。一些工廠沒有細分的話，品質控制統稱為QC，在一些規模比較大，業務更為精細的情況下，QC會有各種崗位的細分！

IPQC：in process QC，叫做産線巡檢

IPQC就像上學自習時班主任一樣，别看他背着手走來走去不幹事，其實他的主要工作就是阻止班級裡的同學交頭接耳擾亂自習課的秩序。

IPQC主要的工作是在産品制造過程中，使用巡回的方式定時檢查和确認過程參數、作業變更内容、使用的标準等是否符合要求，并記錄檢測狀态，加以必要的控制和督促。一旦發現錯誤，就立即終止、減少浪費，然後上報，追查原因，最終排查出原因糾正之後再繼續作業。

所以IPQC的首件确認動作非常重要，隻有首件确認合格後方可量産，否則會造成重大損失。

一般對IPQC的要求是一看二動三檢：“一看”為勤看；“二動”為動手檢，動嘴說；“三檢”為檢來料，檢工藝作業，檢産品。

FQC是 final QC，最終質量控制，是屬于出貨抽檢前的一項檢查。

FQC事關産品質量的最後防線，負責成品出貨檢驗工作，按照公司的運作程序及相關檢驗标準，進行最終的成品檢驗；對于所檢驗的産品或批次需填寫《FQC檢驗報告》，蓋上合格印章。

這就像是我們在學校每次考試寫上自己的姓名一樣，無論這張試卷你考了多少分，都是由你來對這個分數負責，FQC每次蓋一個章，就是往自己身上貼了一個标簽，這個标簽仿佛在說包裝後出了問題“找他、找他、找他”！

如果在FQC這裡，産品不合格的處理方式是：返工、降級或者直接報廢。

OQC是Outgoing Quality ControI，出貨抽檢。

很多人會把FQC和OQC弄混，OQC相對于FQC而言是有區别的，FQC是面向所有産品的全檢、OQC更偏向于部分抽驗；FQC更多是指産品的外觀、尺寸、性能的檢查，OQC針對出貨品的包裝狀态、配件、使用手冊/ 保證書、産品性能檢測報告、外箱标簽等全面性的查核确認，保證客戶收到貨的狀态與約定狀态一緻。

還是用上學舉例子，FQC相當于爸爸在上學的前一天晚上，檢查你的作業是否寫完，确保你的硬性條件達标；OQC呢就是媽媽檢查你的書包裡确保你把作業本帶着去上學了，确保你的軟性條件達标。

聽完小編的唠叨，不知道大家是否對這幾個崗位更清楚了呢~其實各個崗位有各個崗位的辛苦，作業員流水線枯燥，QC崗壓力卻不小，甲之蜜糖乙之砒霜，不羨慕别人，做好自己，希望大家都能在自己的崗位上發光！

你是否做過以上幾個崗位呢，歡迎你的評論哦~