焊錫行業中的幾大類産品主要是錫膏、錫絲、錫條這三大類，而組成焊錫的主要的原料是錫，天氣低溫時會改變錫的晶型，使錫變脆，目前我們所使用的電子産品中都是有最低和最高使用溫度的，那麼錫也不例外，天氣氣溫的變化對于焊錫到底有哪些影響呢，小編搜集了一些資料為大家整理如下:

一、低溫及潮濕天氣對焊錫絲焊接的影響：

1、一方面在低溫下進行焊接，由于焊接環境溫度低，增加了焊接熱影響區與焊接母材之間的溫度梯度，就會導緻熱影響區的冷卻速度增大。

2、另一方面在廣東及珠三角這些地區的焊錫廠家經常會面臨潮濕的天氣、回南天等，會使焊錫絲（錫線）或線路闆、焊接工具因保管不當而受潮，焊錫絲手工焊接時由于濕度太大會出現炸錫，從而引發斷續性的爆錫現象或是焊接上錫不良等，而炸錫現象在焊錫絲的焊接過程中非常的常見，所謂的炸錫是指沾在焊材上的助焊劑中溶劑揮發，引起闆面降溫，與之接觸的空氣被冷凝形成霧氣凝聚在闆面，焊錫時瞬間的高溫，使得水分被急劇蒸發擴散，如果闆面沒有合适的角度讓蒸氣擴散，就會急劇推動焊錫，形成炸錫。簡單來說就是空氣中的水分含量多而使焊材或是工具受潮焊錫在焊接時遇到高溫會産生氣體而炸錫。遇到這種現象時我們特别要注意助焊劑或焊材的儲存環境和作業環境，要保持幹燥，這樣可避免因為受潮而出現炸錫。

環保焊錫絲

3、焊錫焊接時外部氣溫過低會導緻預熱時間要稍長，如果預熱時間沒達到焊錫溫度，或預熱時間過短溫度不夠，不能使闆面上凝結的水分完全蒸發，一旦瞬間接觸到高溫焊錫時，也是會出現炸錫。除以上天氣變化導緻的炸錫現象外，作業不規範、焊材闆面不幹淨，作業人員手上的汗漬污染焊材也會出現炸錫現象。雙智利焊錫廠家提醒各位客戶及合作夥伴要時時關注天氣變化及以上的注意事宜就可以有效地避免焊錫焊接的不良現象。

4、焊錫絲在焊接時使用的烙鐵的溫度也是非常的關鍵要适合焊錫絲的合金熔點，不能過高或是過低，溫度過高和過低都會引起如虛焊、不吃錫，短路等現象，焊接的工作環境溫度也是在考率的因素中，外界天氣極熱、極寒不過對焊錫有影響，操作的工人的身心也有影響，所以要根據天氣的變化為工作創造适合焊接工作的環境也是非常有必要的。

無鉛環保錫線

二、氣溫變化對焊錫條的影響也是很大的，大家都知道焊錫條是要放入波峰爐裡熔成錫水，且作業的爐溫是要達到一定的要求時才能對産品的焊接，焊錫條在焊接時是要配合助焊劑一起使用的，而天氣氣溫過低或是空氣過于潮濕在焊接中會出現濺錫、焊接空洞等不良現象。

焊錫條

三、氣溫變化對于錫膏的影響：焊錫行業都知道錫膏生産出來後就要放入2-10度的冰箱内冷藏保存，未開封錫膏的使用期限為6個月，開封錫膏建議24小時内使用完。錫膏是不可放置于陽光照射處的，開封前須将錫膏溫度回升到使用環境溫度上（25±2℃），回溫時間約3-4小時，并禁止使用其他加熱器使其溫度瞬間上升的做法，而達到良好的焊接效果，室内溫度控制在25℃左右，濕度RH30-60%為最好的作業環境。錫膏對于環境溫度、濕度的要求是相當的嚴格的，外部的自然環境變化如氣溫下降，陰雨連綿的雨季還有南方長期的濕熱天氣、炎熱的夏季對于錫膏不管是在保存上還是在使用中都是不利的因素，溫度過低、環境的濕度過低會導緻錫膏過幹、結塊等影響錫膏的性能、及一些品質問題，所以錫膏的作業一定是要遵守上面的條件才能達到良好的焊接效果。

環保高溫錫膏

無鉛錫膏

綜上所述，不管是高溫、低溫、還是潮濕天氣對焊錫的焊接危害是非常大的，但隻要有效地采取措施，焊接質量是可以保證的。焊錫制造工廠不光要保證焊錫本身生産的品質、人員的培訓、也要時時地關注天氣變化，要根據天氣氣溫的變化而調整焊接工藝，有效的避免了焊接缺陷的産生，雙智利焊錫廠家在生産前、生産中、生産後對于焊錫原料錫錠，成品焊錫絲、焊錫條、錫膏的保存、生産都有嚴格的流程及管控方法，保證産品的品質順利的到客戶手中，有效提高客戶的生産品質和效率。更多關于焊錫方面的知識及疑問可以關注雙智利焊錫廠家在線留言與我們互動。