sop和标準的區别?時代在發展，企業也在快速發展，發展就不斷得有新鮮血液補充進來，但随之而來的人員日常培訓也成了最大的問題可能會面臨員工的知識面參差不齊，個性差别明顯問題可能會面臨培訓缺乏專職培訓人員、培訓周期長、而就是專業的培訓人員一線知識也相對偏少問題還有如果是老員工帶新員工或者師傅帶徒弟的話，存在不可能面面俱到、培訓時間短、傳承效果差等很多問題，下面我們就來說一說關于sop和标準的區别?我們一起去了解并探讨一下這個問題吧!

sop和标準的區别

時代在發展，企業也在快速發展，發展就不斷得有新鮮血液補充進來，但随之而來的人員日常培訓也成了最大的問題。可能會面臨員工的知識面參差不齊，個性差别明顯問題。可能會面臨培訓缺乏專職培訓人員、培訓周期長、而就是專業的培訓人員一線知識也相對偏少問題。還有如果是老員工帶新員工或者師傅帶徒弟的話，存在不可能面面俱到、培訓時間短、傳承效果差等很多問題。

“木受繩則直，金就砺則利”。說起管理“靠人不如靠制度”是大家基本的共識，企業核心的競争力是執行力，但是執行力的完美貫徹，靠的是完善的制度，可見制度的重要性。落實到人員日常培訓，何嘗不是一樣！其實最好的SOP就是最好的師傅。

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什麼是SOP（标準作業程序）

所謂SOP，是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫，即标準作業程序(标準操作程序)，就是将某一事件的标準操作步驟和要求以統一的格式描述出來，用來指導和規範日常的工作。

SOP的精髓，就是将細節進行量化，用更通俗的話來說，SOP就是對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化。

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SOP的特征

（1）SOP是一種程序

SOP是對一個過程的描述，不是一個結果的描述。同時，SOP不是制度，也不是表單，是流程下面某個程序中關控制點如何來規範的程序。

（2）SOP是一種作業程序

SOP首是一種操作層面的程序，是具體可操作的，不是理念層次上的東西。如果結合ISO9000體系的标準，SOP是屬于三階文件，即作業性文件。

（3）SOP是一種标準的作業程序

所謂标準，有最優化的概念，即不是随便寫出來的操作程序都可以稱做SOP，而一定是經過不斷實踐總結出來的，在當前條件下可以實現的最優化的操作程序設計。

說得更通俗一些，所謂的标準，就是盡可能地将相關操作步驟進行細化、量化和優化，細化、量化和優化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會産生歧義。

（4）SOP不是單個的，是一個體系

雖然我們可以單獨地定義每一個SOP，但真正從企業管理來看，SOP不可能隻是單個的，必然是一個整體和體系，也是企業不可或缺的,而且這個标準作業程序一定是要做到細化和量化。

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SOP的作用

（1）将企業積累下來的技術﹑經驗,記錄在标準文件中,以免因技術人員的流動而使技術流失;

（2）使操作人員經過短期培訓,快速掌握較為先進合理的操作技術;

（3）根據作業标準,易于追查不良品産生之原因;

（4）樹立良好的生産形象，取得客戶信賴與滿意。

（5）是貫徹ISO精神核心(說，寫，做一緻)之具體體現，實現生産管理規範化、生産流程條理化、标準化、形象化、簡單化。

（6）是企業最基本﹑最有效的管理工具和技術數據。

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為什麼企業要做SOP

1.為了提高企業的運行效率

由于企業的日常工作有兩個基本的特征,一是許多崗位的人員經常會發生變動,二是一些日常的工作的基本作業程序相對比較穩定。

不同的人，由于不同的性格、學識和經驗等,可能做事情的方式和步驟各不相同。即使做事的方式和步驟有相同,但做每件事的标準和度仍會有一些差異。因此,我們就可以通過 SOP的方式将微笑進行量化，即将細節進行量化和規範了。

同時，由于SOP本身也是在實踐操作中不斷進行總結、優化和完善、持續改進的産物，在這一過程中積累了許多人的共同智慧，因此相對比較優化，能提高做事效率。通過每個SOP對相應工作的效率提高，企業通過整體SOP體系必然會提高整體的運行效率。

2.為了提高企業的運行效果

由于SOP是對每個作業程序的控制點操作的優化，這樣每位員工都可以按照SOP的相關規定來做事，就不會出現大的失誤。即使出現失誤也可以很快地通過SOP加以檢查發現問題，并加以改進。同時，有了SOP，保證了我們日常工作的連續性和相關知識的積累，也無形中為企業節約了一些管理投入成本。

從每一個企業的經營效果來看，關鍵的競争優勢在于成本最低或差異化。對于同等條件的競争企業來看，差異化往往不是在硬件，而是在軟件。軟件的差異化又往往不是在大的戰略方面，而是在具體的細節。細節的差異化不體現在理解上，而體現在能否将這些細節進行量化，也即細節決定成敗。因此，從這個意義上來看，SOP對于提高企業的運行效果也是有非常好的促進作用。

縱觀目前企業SOP體系可能會存在以下問題：

近期發現了一個非常普遍的現象：不按SOP作業。這樣的事情幾乎每天都在發生。為什麼不按SOP作業呢？為什麼發生頻率如此之高呢？到底是哪裡出了問題呢？究其原因，可能有如下幾個方面：

1. SOP過于簡單，步驟和要求描述不清楚，導緻員工看不懂。

還記得有人曾經說過：“SOP是寫給作業員看的，一份好的SOP是任何識字的人都可以看懂的，即使是打掃衛生的清潔工，也能夠看懂”。

SOP應該是從動作的開始到動作的結束，中間的每一個動作、每一個規格都要有詳細的說明，每一種不良現象都要有良品和不良品的圖片。隻有詳細的定義，才能讓所有的員工看得懂，不會有任何的疑問，才能按照SOP作業。

2. 有些操作并沒有SOP體現，SOP内容不合理

想想你自己所在崗位範圍内，是不是每項操作都有對應的規程規定。我想肯定是有缺失的。如果操作沒有指導，哪怕是一些看似很簡單傻瓜似的操作，不同的人可能就會産生不同的操作。如何去避免？

SOP中的每一個流程、步驟、定義的時候應該要有依據，不是寫SOP的人想随便定義就可以的，最基本的一點就是要考慮員工作業的适用度。

3. SOP文件合并、交叉、界限模糊

有時企業SOP體系看是很龐大複雜、齊全。但是有時想去了解一個操作，卻又不是很好找，有的大而概之囊括了很多操作，有的各個部們都通用一份。其實使用起來要求細節等還是有很多差别，有的也存在這份有規定另外一份也有規定，界限模糊。

4. 當員工發現按SOP作業很不順暢時，會怎麼辦？

是克服困難按SOP作業?還是按照自己的方式去作業？員工會将這個訊息反饋給組長嗎？

大多數情況下，員工是不會主動反饋的，因為他們在流水線上埋頭苦幹，幾乎沒有喘息的機會，更何況去主動反應問題呢。這個時候就需要我們的IPQC和組長主動站出來，不僅要有發現問題的眼睛，還要有主動分析和改善的行動。

調查員工為什麼覺得操作困難，為什麼不按SOP作業?真的是SOP要求的不合理，還是員工自創的新方法會比較合理順暢？是否所有員工都覺得此新方法比較好？是否應該通知IE來評估新方法的可行性及品質風險？

按照SOP作業，對于員工來說是一件最普通最簡單的小事，但是背後會引申出很多問題，這些問題不僅與一線的制造部門相關，和輔助部門(品質、IE、PE、TE等)也是息息相關的。隻有各部門通力合作，才能把小事做對做好，這樣才能提升産品的品質。

5. 該獨立出來的沒獨立出來寫的比較粗放，内容形式流程化，不具備可操作性

有些平常其實需要的操作，需要好好的操作，沒有單獨拿出來說。内容也比較粗放，不具有代表性。

SOP結構固化，千篇一律，内容也比較死闆、不夠形象，真正去拿着操作的話完全不具備可操作性，讓人細節上這樣操作也行那樣操作也行。

回想下你們企業出現的大大小小的偏差，有多少偏差是因為SOP文件規定不詳細造成的呢。如果規定的細一點是不是可以避免？“做你所寫，寫你所做”簡簡單單的八個字，真真切切做到的有幾個。

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如何完善我們的SOP

1.集中資源，多方配合

首先起草SOP應該是一個多部門參與的事情，一定要彙集一線班長、車間QA、車間副主任一起讨論甚至大家一起會審的結果，避免一個人寫，審核的時候走形式沒起到審核作用。當然這些初期需要投入大量的精力，但是一旦搞好了後面節約是更多的時間和成本。

2.從面到點，理清需求

起草SOP時一定要統一管理，整體布局。生産管理類的、質量設備類的、安全類的分門别類。生産會有哪些操作，是不是都有對應的規程，設備有哪些，是否都有對應的操作維護清潔等等。列出一個詳盡的需要起草的SOP清單，避免遺漏，交叉。

3.杜絕經驗傳導

這個必須得單獨拿來說說，很多新工新入廠的時候可能會遇到這樣那樣的老師傅、牛人、或者領導。跟你說起操作的時候說這個該這樣搞那個該那樣搞，傳授一些他們工作中積累的一些經驗。有的師傅還以此為榮。然後當你去查看SOP的時候，并沒有說明。這個一定要避免。為什麼不把這些經驗寫到SOP上，如果這人走了怎麼辦，這些經驗也帶走了，萬一言傳的過程出現偏差，經驗也就變成了偏差。嚴格按照規定流程辦事！實際操作沒有什麼隻可意會不能言傳的東西。

4.一定要詳細再詳細，具有可操作性

我們不是為了寫SOP應付檢查而寫SOP，既然寫出來了一定要詳細再詳細。有些東西你不規定出來就有可能出偏差，隻要你規定的足夠詳細了，我想隻要員工有一定的認知能力，就不會出問題。

5.形象化

從表現形式上來說視頻＞圖像（3D）＞圖像（2D）＞圖表＞文字。在SOP的内容表述中不要局限于文字，有視頻附件的盡量帶視頻附件，有三維圖形解釋标注的一定要每步都标注，盡量多畫圖、配實物圖，不要以自己的理解度去完成SOP,把你培訓的員工想象這一個對這個操作完全不知道的人，降低理解難度。

6.認真對待你寫的每一句話

仔細斟酌寫的每一句話，有沒有指導精準，操作過程中是不是員工這樣操作也行那樣操作也行，有沒有前後邏輯錯誤等等。制定下來的SOP也并非一成不變，如果在實際生産過程中如果操作需要改變也應該及時的進行修正。

7.操作類的SOP放一份在現場

有些SOP不是放在文件櫃裡面的，現場一定要有，操作前後看一看。有時細節不确定及時确認。确定了的也可以翻看反複強化。真正起到指導作用。

不僅操作類的，日常管理，質量管理類的SOP體系都是一樣。文末想起前任西點軍校校長戴夫•帕爾默曾經說過的一句名言：“随便給我一個人，隻要不是精神分裂症，我就可以把他培養成為世界上最偉大的領導者。

可見完善制度和執行力的重要性。就SOP體系而言，一套完善的SOP體系就是一個企業的管理水平的直接體現，是别的企業不可取代的财富啊。

當然理想很豐滿，現實可能很骨感，做好一些事情要推動起來還得各方努力才行。希望質量人們不忘初心，砥砺前行，在質量的道路上越挫越勇！