生産管理到底管理的是啥?生産管理的五要素包括：人、機、料、法、環這幾個要素都是很重要的，今天小編就來說說關于生産管理到底管理的是啥?下面更多詳細答案一起來看看吧!

生産管理到底管理的是啥

生産管理的五要素包括：人、機、料、法、環。這幾個要素都是很重要的。

一、人員

在這五大要素中，人是處于中心位置和主導地位的。隻有良好素質、專業技能過硬的員工去操作機器，按合理的比例對原材料進行配置，按規定的程序去生産，并在生産過程中減少對環境的影響，公司才能良性的發展；

領導層、中間管理層、基層管理層、員工等公司各級人員應具備對應的素質，公司全員要有團隊意識、質量意識、學習意識，把顧客滿意擺在工作的首位。

二、做好機器設備與物料管理

1、 機器設備的使用、點檢、保養

機器設備的管理分三個方面，即使用、點檢、保養；

使用：即根據機器設備的性能及操作要求來培養操作者，使其能夠正确操作使用設備進行生産，這是設備管理最基礎的内容；

點檢：指使用前後根據設定完成的标準對設備進行狀态及性能的确認，及早發現設備異常，防止設備非預期的使用，這是設備管理的關鍵；

保養：指根據設備特性，按照設定的時間間隔對設備進行檢修、清潔、上油等，防止設備劣化，延長設備的使用壽命，是設備管理的重要部分；

2、發生不良事項時的處理方法

在日常點檢或使用中如發現不良，點檢者應記錄不良内容，并立即向上級報告；

3、設備的目視管理

設備的管理除了建立系統的點檢保養制度外，還應對放置的現場進行規劃、标識及目視管理中設備管理是以能夠正确地、高效率地實施清掃、點檢、加油、緊固等日常保養工作為目的；

4.、做好物料管理：包括庫存管理、物料的設計變更、物料不良的處理、物料的目視管理等。

【北明數科設備智能運維管理系統SaaS應用】通過點巡檢計劃、巡檢記錄、保養計劃、保養記錄、報修記錄審核、備件産品資源管理、設備自動報修等，實現巡檢服務從規劃、派工到完工的全程閉環管理，為企業提升巡檢管理效率，提升設備報修及時性。

1、備品備件管理，包括對備品備件的計劃、采購、驗收、出入庫、盤點、庫存等環節進行動态控制。

2、保養管理，使用移動端及時發起保養任務，進行工單的全流程閉環記錄；PC後台制定完整的保養工作計劃，及時統計人員和部門的績效，實現人員效率、設備運轉率和生産穩定性的顯著提升。

3、點巡檢管理計劃，可以為工廠的設備組創建點巡檢計劃，定義好任何所需的資源、任務項以及相關文檔。設備管理系統将按照頻率或周期會自動生成并且釋放點巡檢工單。于此同時，您也可以定義設備巡檢的頻率、周期（譬如日、周、月、年），并且指定人員和任務單順序，系統會自動釋放響應的點巡檢工單。

4、報修管理實現企業内部各類維修業務， 從報修、審批、派單、成本核算、維修到數據彙總等全流程信息化管理和移動化管理， 告别傳統電話報修、紙面報修的低效繁瑣、無據可依、數據混亂的痛點。 可使企業的報修業務提高管理效率、降低管理成本。

三、方法與環境

1、方法的具體體現

（1）、為生産工作任務進行有效排序

作業排序：在有多種不同物料、一台設備的情況下，每種都有各自生産時間和交貨期，就要安排生産順序，決定哪個作業首先開始工作的活動；

基本原則：優先調度。充分滿足以下四個條件：

①滿足顧客或下一道工序作業的交貨日期

②使流程時間，即作業在工序過程中耗費的時間最短

③使在制品庫存最小

④使設備和工人的閑置時間最短

（2）、進行作業安排，即按作業計劃安排進行工作任務的分配

計劃确定——安排（人力、機器、原料供應等）——根據作業順序和生産任務開具指令單（加工單、首件單、入倉單等）——指導人員作業内容

安排步驟：①在生産計劃規定的生産開始前，檢查各種準備工作是否完成，能否保證生産順利進行；②根據生産能力，核實現有的負荷及生産餘力，按作業計劃分配操作人員具體職責，并發出開始作業指令；

（3）、機械使用方法

不同的機器設備都有各自的使用方法，要求工作人員能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作 方法；

（4）、收集、記錄與傳遞生産信息

一般以投入/産出控制報告、各種狀态和例外報告（預期和延期報告、廢品報告、返工報告等）形式表現出來。通過了解各種信息和實際實行情況，知道其偏差幅度，進行随時調整；

（5）、生産過程評估

通過個人觀察、分析統計報告、分析生産記錄等方式對生産過程和生産成果進行有效評估；

（6）、調整

根據結果的具體實施情況，對生産計劃和生産過程作适當調整，例如添加、減少或變更生産工序，生産流量的變更等；

2、 生産進度計劃

①投入進度控制：即對産品或原材料的投入如期、數量以及提前期或延後期的掌握。投入進度控制是預先性控制，投入不及時或投入數量不足，必然會造成生産過程中無法平衡進行，産品無法按照制定的期限交貨，甚至造成生産中斷；如果投入物料過多，生産中的在制品形成積壓造成生産中的浪費；

②工序進度控制：即在實現投入之後，要進行的具體的生産制造過程。其内容就是對産品在整個生産過程中的每道工序生産的控制；

③産出進度控制：經過生産的每一道工序，生産出的産品也要進行控制，産出進度控制就是對産品的出産日期、出産數量的限制，其中也包括産出物料與産品的均衡和配套的控制。實現産出是整個生産進度控制的根本目的；

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3、 環境

（1）工作場所環境：指各種産品、原材料的擺放，工具、設備的布置和5S；

（2）對危險品控制。

（3）生産環境：指具體生産過程中針對生産條件對溫度、濕度、無塵度等要求的控制。