根據gb/t205-2007《密閉空間作業職業危害防護規範》中明确規範了進行密閉空間作業時正常氧含量為18～22％，如果在氧氣含量低于18％的密閉空間中作業，會導緻作業人員缺氧、窒息，發生事故。因此進入密閉容器前，必須對密閉容器的含氧量及可燃氣體的濃度進行測量，空氣指标合格後方可進入作業。下面工采網小編和大家一起看看用于密閉容器内充入氮氣如何檢測剩餘氧氣含量，濃度範圍較低在0-20%。

造成氧氣濃度快速降低最可能的原因是氮氣瓶或液氮杜瓦罐中的氣體洩露。一整罐50L水容積的氮氣鋼瓶可以容納高達9000L的氣态氮，1L的液氮也會産生近700L的氮氣。因此傳統的氮氣供氣方式具有非常大的安全隐患，而氮氣發生器是非常安全的選擇。然而有一部分比較嚴謹的客戶會擔心使用氮氣發生器時，需要将氧氣排出至空氣中，是否會造成氧氣富集空氣中約99%的成分是氧氣和氮氣，氮氣發生器産生氮氣的過程涉及二者的分離。即使無通風或換氣，局部富氧的風險也很小。正常大氣中的含氧量為20.9%，而富氧大氣中的含氧量為23.0%以上。

由于氮氣中氧氣含量超出工藝指标後，将直接威脅生産安全。因此，定期及時，準确的監測氮氣中氧氣含量是十分有必要的，對于氮氣中氧氣含量監測工采網推薦極限電流型氧化锆氧氣傳感器 - SO-E2-020.

因為在氧化锆電解質中電流的載體是氧離子，所以當電壓施加到氧化锆電解槽時，氧氣通過氧化锆盤被抽到陽極。如果給電解槽陰極加上一個帶孔的蓋子，氧氣流向陰 極的速率就會受到限制。受到這個速率的限制，随着所施加的電壓逐漸增加，電解槽内的電流會達到飽和。這個飽和電流被稱為極限電流，它與周邊環境中的氧氣濃 度成正比。

氧氣傳感器的優點:

測量範圍廣，10 ppm~96%氧氣

高精度

多款型号呈線性特征

傳感器信号對溫度的依賴性小

交叉靈敏度低

使用壽命長

在多數情況下隻需進行一次“單點校準”

特性數據:

測量氣體：氧濃度

測量介質：氣體

測量原理：極限電流型傳感器

測量範圍：Type SO-E2-020 0,01 – 2,0 vol.% O2

響應時間(t90)

2 ~25秒(取決于傳感器類型，氣流量，測量室)

傳感器電壓/加熱電壓/功耗/加熱器冷電阻

傳感器電壓: 0,7 ~ 1,6伏特

加熱電壓:3.6 ~ 4.4伏特

功耗:1.3 ~ 1.8瓦特(取決于應用和封裝)

冷電阻:R(25°C) = 3.25 Ω±0.20 Ω

預熱時間：至少30 s

工作溫度高達：350℃ 取決于電纜和過濾器總成（參考規格和電纜組件部分）