1. 導電硫酸鋇的特點導電硫酸鋇是以沉澱硫酸鋇為基質，采用納米技術，通過表面處理、半導體摻雜處理，使其基質表面形成導電性氧化層, 從而制得一類新型電子導電功能性半導體顔(填)料。導電硫酸鋇粉體吸油量較低，耗漆基少，填充性、流平性、不滲透性良好，可增加漆膜硬度和耐磨性，易于與其它顔料、漆料混合分散，可制成厚膜導電、防靜電塗層。與其它顔料配合使用，可制成近白色等各種顔色的永久性導電、防靜電制品。在防靜電無溶劑環氧地坪、防靜電粉末塗料中尤為适用。

硫酸鋇

導電硫酸鋇粉末無毒無味，耐酸、耐堿、耐鹽、耐有機溶劑、耐光，在800℃以下穩定，不氧化、不燃，并具有阻燃作用。幾乎适用于任何要求導電、防靜電的環境和場合。

2. 導電硫酸鋇技術指标

注:(1)産品外觀一般呈淺灰色，亦可根據用戶要求提供灰白色、灰色等顔色産品。顔色越深，電阻率越小，但不易調色。

(2)電阻率在100kg/cm2壓力下測定。

(3)吸油量是指100g導電粉體所吸收精制亞麻仁油的最低克數。一般而言，粉體越細，吸油量越大。

(4)水份測定以105±2℃幹燥恒重計算。

(5)比表面積用簡易BET法或氣相色譜氮氣吸附法測定。

(6)水懸浮液pH值是指5g粉體分散于100ml pH=7.0水中的pH值。

硫酸鋇

3. 導電硫酸鋇使用方法建議

導電、防靜電材料的導電性能與導電填料、基本樹脂、助劑、溶劑及加工制備工藝有關，在塗層體系中，還與被塗物件的電性能有關。在通常情況下，當導電硫酸鋇在溶劑塗料中添加量為～30%(重量百分比PWC)時，塗層電阻率可達到106～107Ω·cm。在防靜電粉末塗料中添加量為～40%。

導電硫酸鋇可單獨使用，亦可與其它導電粉末如導電雲母粉等配合使用。導電填料的填充構造對導電性有直接的影響，不均勻構造要比均勻構造導電性好，這可從接觸面積大小得到解釋。就導電粉末的添加量而言，制品的導電性随其添加量的增加一同提高，當達到某個量時(稱臨界添加量或臨界濃度)，導電性能zui佳，其後電性能超于平穩變化或下降。

導電硫酸鋇在非極性體系中使用時，攪拌分散前zui好用相似極性的溶劑潤濕，再把潤濕的漿料加入體系中簡單分散。可通過采用提高攪拌速度、添加分散劑、二輥及三輥研磨等方法來改善分散效果。如使用分散劑，則會縮短分散時間。分散過程中剪切力不宜過大，否則導電粉體結構會受到損傷。在使用球磨、砂磨手段進行研磨時應調整細度，盡量縮短時間，盡可能減少導電粉體結構受損傷。

導電硫酸鋇與常規顔(填)料一起使用時，常規顔(填)料應先通過常規方式預分散，接着通過簡單分散加入導電粉體。塗料中應加入觸變劑 ( 如: 氫化蓖麻油衍生物，有機改性膨潤土、超細SiO2等)，來提高導電粉體的抗沉降性。 如沉降不能避免, 可加入絮凝劑 ( 如Terrg-P、Anti-rerra-203、Texaphor-963等) 來控制沉降，隻需簡單攪拌即可分散。

以上建議僅供使用時參考, 不同的體系、用途和要求，其配方和加工工藝亦不同，對此應進行具體的試驗研究。