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CIP清洗--CLEANINPLACE(即原位清洗)。

CIP清洗系統是一種安全自動的清洗系統，不會破壞生産設備，可以采用簡單的方法進行清洗。它被引入到幾乎所有的食品、飲料和制藥廠中。CIP清洗不僅可以清潔機器，還可以控制微生物。

CIP清洗技術已廣泛應用于先進的食品行業，采用一套CIP清洗程序進行管道和罐子清洗。

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CIP清洗裝置優點如下：

1.可以合理化生産計劃，提高生産能力。

2.與洗手相比，不僅能根據作業人員的不同産生不同的清洗效果，還能提高産品的質量。

3.防止清洗作業中的危險，節省勞動力。

4.可節省洗滌劑、蒸汽、水和生産成本。

5.可以增加機械零件的使用年限。

設備污染程度、污染物性質、産品生産技術等是決定清洗效果的重要原因，清洗時如果不根據其特性決定CIP條件，就會引起難以達到理想目的，或者清洗費用過高等缺陷。

洗滌劑種類目前食品行業應用的洗滌劑種類較多，主要有酸堿類等，其中氫氧化鈉和硝酸的應用最廣泛。堿性洗滌劑有很好的去除含有蛋白質的污垢的作用，但是對食品橡膠墊圈等有腐蝕作用。

酸類洗滌劑對堿性洗滌劑無法除去的水垢有效，但是金屬有一定的腐蝕性，因此請添加防腐蝕劑或用清水清洗。清潔劑也有表面活性劑、螯合劑等，但隻有在特殊需要，如清潔水硬度高用螯合劑去除金屬離子。

洗滌劑濃度:提高洗滌劑濃度，可适當縮短洗滌時間，彌補洗滌溫度不足。清洗劑濃度的提高會導緻清洗成本的提高，而濃度的提高不一定會改善清洗效果，因此制造商需要根據實際情況确定适當的清洗濃度。

洗液溫度:通常溫度每上升10℃，化學反應速度增加1.5-2.0倍，洗滌速度也相應提高，洗滌效果好。清洗溫度通常為60℃以上。

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清洗時間受洗滌劑種類、濃度、清洗溫度、産品布置和設備設計等多方面因素的影響。清洗時間必須适當，過短不能有效去除污垢，浪費資源太長。

以飲料行業為例,其清洗程序如下:

1.3~5分鐘，常溫或清洗60℃以上溫水的堿清洗10-20分鐘，1%-2%溶液，60℃-80℃；中間清洗5-10分鐘、60℃以下清水；最後沖洗3~5分鐘，清水。

2.3~5分鐘，洗滌常溫或60℃以上溫水的堿洗滌5-10分鐘，1%-2%溶液，60℃-80℃，中間洗滌5-10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10-20分鐘，90℃以上的熱水。

實際上,清洗的流量是為了保證清洗液的流量，這種流量産生一定的機械作用，即改善流體湍流，提高沖擊力，達到一定的清洗效果。

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