光伏玻璃或者又叫做光電玻璃，通過壓入太陽能光伏組件，能夠利用太陽輻射發電，并具有相關電流引出裝置以及電纜的特種玻璃。由玻璃、太陽能電池片、膠片、背闆玻璃、特殊金屬導線等組成。

平時常見的分兩種玻璃，一種是矽晶片光伏玻璃，有單晶矽和多晶矽兩種，主要應用寫字樓外圍。寫字樓幾百米高，每年空調冷氣不知道需要多少能源，把外圍玻璃改成太陽能電池闆，自身就可以提供一部分能源。目前矽晶片玻璃占市場90%。

矽晶片光伏玻璃

還有一種是薄膜光伏玻璃，也就是平時所見了太陽能電池闆，薄膜以CIS和CdTe用得最多，其中CIS薄膜太陽能電池制造過程中由于要用到稀有金屬硒，使得大規模的生産的成本比較高，而且CIS的生産工藝十分複雜，給大規模生産也造成了一定的困難，所以目前時機還未完全成熟。至于CdTe薄膜太陽能電池，由于其原材料中的“镉”被證實是一種緻癌物質，所以與太陽能電池的綠色能源特性有些許沖突，另外其原材料中的“碲”，價格也比較貴。所以相比來說，矽基薄膜電池更适合大規模化生産。

薄膜光伏玻璃

目前太陽能背闆主要有兩種類型：

一：塗覆型背闆，采用在基材PET聚酯薄膜表面塗覆上含氟樹脂；

二：塗膠複合型背闆，采用在基材聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜表面複合上一層氟膜。含氟材料性能優越，耐熱耐水耐腐蝕，不過同時也具有很高的斥水斥油性能，不利于與太陽能封裝膠膜EVA的粘接。所以在封裝前通常解決的辦法是用低溫等離子處理

低溫等離子清洗機能夠有效提升含氟材料表面的親水性，提高含氟材料與太陽能封裝膠膜乙烯-醋酸乙烯共 聚物( EVA)的粘接性能，為太陽能電池片提供穩定有效的保護。

經低溫等離子清洗機處理之後的含氟塗料，其表面能增加，接觸角減小與EVA的剝離力增 加，從而提高了其與EVA的粘接性能。随着低溫等離子處理功率和時間的增加，有利于其表面性能的改善。

以矽晶片電池闆為例，根據東信的測試，不經過低溫等離子處理，傳統矽基太陽能制備工藝生産出的多晶矽太陽能電池的光電轉換效率在17% 左右，難以突破。經過低溫等離子體設備對電池表面進行處理，結果顯示，經過處理後，多晶矽太陽能電池的峰值功率與光電轉換效率平均提升了5% 左右。由此推測，利用低溫等離子體處理多晶矽電池表面的方法，具有使氮化矽表面鈍化、去除磷矽玻璃、清洗電池片以及優化表面絨面等作用，因此，利用該技術可提升太陽能電池片的産品性能。利用低溫等離子技術對塗覆型GPJ太陽能背闆的含氟塗料面進行處理時，當處理功率達到4.0 kW、時間達到3 s以上,其表面性能達到最高後穩定

在線式等離子清洗機

等離子在光伏玻璃行業的應用主要包含在下面的這5個方面

一．清洗指紋油污

電池片表面會因為員工排片或焊接過程中手指碰觸會留下指紋以及油污等，電池片表面具有細緻的絨面結構，因此清理起來比較困難。油污等會阻礙電池片表面對光的吸收及利用，導緻組件的發電效率降低。低溫等離子體會通過電離氣體産生高溫高速的電子束流（宏觀呈現低氣體溫度），束流在軸向風機的作用下吹掃，去除電池表面的油污、指紋等，從而起到清洗的作用

二．表面制絨

多晶矽光伏電池表面需要通過制絨工藝來制備一層蠕蟲狀的絨面，以此來提高光的吸收和利用效率。一般制備工藝是利用硝酸和氫氟酸按一定配比對多晶矽電池表面進行絨面腐蝕制備，在矽片表面形成一層多孔矽。多孔矽可以作為吸雜中心，提高光生載流子壽命并且具有較低的反射系數。但是多孔矽結構松散不穩定，具有較高的電阻以及表面複合率。低溫等離子體的高速粒子撞擊在電池片表面，一方面可以将絨面處理的更加細緻有序，另一方面也可以使 表面結構更加穩定，減少了複合中心的産生。

三．溫性刻蝕

光伏制備工藝中由于磷的擴散，電池片表面及邊緣會不可避免的摻入磷元素。光生電子會随着磷的擴散由正面流動到背面，造成 PN 接短路，從而導緻并聯電阻降低。并聯電阻反映的是電池的漏電水平，它會影響太陽電池的開路電壓，它的減小會使開路電壓降低，但對短路電流基本沒有影響。電池片表面還會形成 PSG（磷矽玻璃），PSG 易吸收空氣中的水分，導緻電流降低和功率衰減。低溫等離子體可以通過粒子吹掃将多餘擴散的磷分解，從而達到去除 PSG 的目的。

四． 表面鈍化

光伏電池制備過程中由于切割工序的存在，會在電池片表面形成懸挂鍵，懸挂鍵具有捕獲光生載流子的作用，限制光電流的産生，是光伏電池較為嚴重的能量損失方式。低溫等離子體可以電離氫氣體，用氫離子來修補鈍化電池片表面的懸挂鍵，使矽原子恢複到穩定結構。

五． 降低死層影響

在擴散區中，由于不活潑磷原子處于晶格間隙位置，會引起晶格缺陷。由于磷和矽的原子半徑不匹配，高濃度的磷還會造成晶格缺陷。因此，在矽電池表層中，少數載流子的壽命極低，表層吸收短波光子所産生的光生載流子對電池的光電流輸出貢獻甚微，因此，該表層稱為“死層”。“死層”的存在是不可避免的，但是可以利用一些方法來降低“死層”的影響。低溫等離子體的吹掃可以使表面磷原子分布更加均勻，促進磷原子的正确落位，從而降低了電池片表面的死層影響。

低溫等離子體處理的一個顯著特點是對工藝參數進行控制，使其具有良好的可靠性和安全性，特别是在工業生産中。低溫等離子體技術在不久的将來有望在第三代太陽能電池中發揮重要作用。