裝配式預制混凝土結構在歐美及日本等發達國家得到了廣泛的應用與推廣。接下來我們就來介紹一下預制混凝土的石材反打工藝。簡單來講，就是将建築外牆用飾面石材在工廠事先打到混凝土裡，形成一體的建築預制構件（柱梁、牆等）。這種工藝的優點是表面平整，附着牢固，當然最厲害的是整體裝配大大提高施工效率！！！

日本預制混凝土石材反打工藝

預制混凝土石材反打工藝可以說是較為成熟的技術了。但在開發初期并不是這樣的，專家們是經過了石材膨脹率、與混凝土的粘結強度、大氣暴露、水浸等大量試驗後才有了現階段比較完善的工藝水平。

作為混凝土的飾面石材的種類，花崗岩居多，也有砂岩和大理石，石灰岩等。但無論何種石材，都需要特殊注意避免那些潛在的裂紋，多年風化，易受凍害以及容易出鏽斑的石材原料。

石材闆厚一般為30mm，也可以25mm，但需要注意火燒闆時的翹曲變形，背面錨孔作業時容易打穿或變色，以及搬運石材時斷裂等問題。

下面講到重點，石材是務必要做背面處理的，目的有3點：

1、是杜絕石材直接與混凝土接觸表面而出現的泛堿白桦現象；

2、是吸收石材與混凝土因熱膨脹率不同而發生的微小相對變位；

3、是預防沒有錨固部分石材發生裂縫斷裂時的掉落。（所用到的材料是樹脂膠，矽砂以及防水密封膠）

外牆闆生産過程▼

完成後表面要用高壓水槍沖洗▼

貨場堆積以及工地現場搬入時，要充分注意保護措施，以防止石材表面發生磕碰損壞。

施工吊裝現場▼

石材反打工藝預制混凝土建築物▼

随着工藝技術的進步，現在不僅會使用天然石材，還會使用瓷磚等材料來搭配預制混凝土構件；當然，也不是簡單的把瓷磚鋪在模具裡澆築混凝土就完事的，還是有許多細緻的工藝包含在其中。

首先，要選擇背面有榫槽的瓷磚，這樣可以大大增強混凝土與瓷磚的結合強度。▼

一般瓷磚都是整張排列好的小面積一簾，并且磚縫間自帶隔離膠條，方便預制廠家在鋼闆平台面上鋪設瓷磚。膠條的作用除了保持縫隙規整，也可以阻斷水泥砂漿滲到瓷磚表面。

另需注意的是，邊模與瓷磚縫隙以及磚縫間可以事先塗抹少量砂漿，以避免混凝土澆築時充填不密而影響縫隙美觀。

澆築混凝土并養生脫模後，将表面瓷磚保護紙及隔離膠條除掉，再清潔表面即可成品。（瓷磚檢查項目除了外觀，需要用打診器對瓷磚全數檢驗，如發現有空音則需要替換問題瓷磚）

為防止二次污染，也可包裹保護薄膜

這就是“用心對待客戶的商品”。

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必須強調還有個重要的試驗：瓷磚抗拔試驗，即用與制品相同的瓷磚與混凝土标号制作試驗樣品，使用儀器測試，規範要求瓷磚抗拔強度要在0.6MPa以上。

0.6MPa是什麼概念呢？

就是一塊100×50mm的瓷磚用3kN(約300kg)以上的力才可以使其破壞。但一般預制混凝土反打瓷磚的抗拔力可達10KN(約1t)。

瓷磚反打工藝預制混凝土建築物▼

國内石材反打PCF剪力牆體系項目案例

萬科翡翠濱江二期項目由上海天華建築設計有限公司設計，上海中房濱江房産有限公司建設，結構類型為部分框支剪力牆結構，裝配方式是石材反打PCF剪力牆體系。于2013年開工，2017年竣工。

項目實景圖

萬科翡翠濱江項目以簡潔的美式古典主義為主要格調，盡量保持各樓層的一緻性，确保了更高效的工業化生産模式，同時主要應用了石材反打PC技術、金屬模闆與全混凝土外牆、爬架與穿插施工等技術體系。

項目概況

項目效果圖

項目平面圖

項目特點

1、PCF外挂内澆牆體及凸窗

萬科翡翠濱江中PC構件主要應用在石材反打PCF工藝、門窗框預裝的PCF闆以及樓梯、凸窗等構件中。

預制圍護牆

其中，預制PCF厚度為120mm，石材采用厚度30mm的砂岩，預制牆體總厚度為150mm 。

2、标準化鋁模技術應用

萬科翡翠濱江外牆PCF厚150mm，内澆200mm厚的剪力牆，内牆和樓闆采用标準鋁模現澆成型，現澆部分采用剛度大、重量輕、周轉次數高、免抹灰的定型化鋁合金模闆，表面平整度高，實現了工業化建造“兩提兩減”目标，即提高質量、提高效率、減少人工、減少建築垃圾。

3、爬架與穿插施工

萬科翡翠濱江二期PC樓棟采用外挑式爬架，具有無需在外牆留設連接點、減少後期PC石材修補工作的特點，懸挑式爬架及穿插施工技術使得下方外架落架後可分段主體驗收，與上段土建工程同步開展裝飾裝修工程，大幅度節省工期。

4、石材反打PCF工藝

萬科翡翠濱江二期項目是上海高端住宅中首個采用石材反打PCF工藝的項目，該技術對構件生産、運輸、堆放及現場吊裝提出了極高要求。

天華與預制構件生産廠（上海住總）以及深化設計單位（上海興邦）通力協作，在項目中完成了石材反打PCF工藝的質量精細化控制。

項目實景