電子産品在生産過程中發生異常現象是不可避免的,關鍵在于出現品質異常現象,管理人員可以在第一時間判斷是哪個環節出錯,是由材料不良引起,還是生産環節出錯等因素,及時有效确認、分析、處理,才能有效避免批量質量事故。如果隻是通過召集相關人員,根據記憶進行一個個排查,不僅效率低,而且還不準确,科學的做法是通過erp管理系統,一鍵調出異常原材料信息,輕松防範品質問題。
電子産品發生異常情況,早期的做法是緊急召集倉庫、品管、生産管理,根據記憶一個個排查,但是即使通過記憶好不容易排查到是由某個原材料引起的品質問題,又得讓再進行新的一輪排查,生産線上哪個制品用到這個原材料就必須全部停工,倉庫管理哪個成品用到這個原材料全部塑封起來......這種沒有标記的排查,不僅耗時,而且人工成本也大。
人工排查品質問題,顯然已經不适應快速發展的車間生産模式了,erp管理系統的投入使用,可以快速幫助企業解決:
1、電子成品管理信息實時查詢,同批次庫存量、哪些發貨、哪些委外,品質異常快速排查,幫助企業将損失降至最低;
2、引起異常的原材料關聯信息一鍵調出,追溯物料去向,輕松防範品質問題;
正航erp管理系統應對品質異常解決方案:
1. 根據供應商啟用批号規則
2.品質異常物料自動調出關聯的生産、檢驗、庫存、物流等過程的所有資料
3.材料的庫存,領用,品質相關信息一并追溯
通過erp管理系統可以應對品質異常的産品,快速找出問題所在點,并做出相應的處理,将企業的損失降至最低。正航erp管理系統,專注于電子行業信息化領域31年,以客戶需求為導向,聚焦行業特性,為企業提供易用、好用的行業解決方案,避免企業出現品質異常,而停工待料現象出現。
,