應用領域

PLC最初的設計目标隻是替代複雜的繼電器電路，DDC最初隻用于工業自動化儀表；PLC強調通用性，DDC強調專用性；PLC應用在工業控制領域，DDC應用在專業樓宇系統。

結構差别

DDC是一種“分散式控制系統”，組成的系統是分層的結構，可以實現點對點的通訊，而PLC隻是一種控制“裝置”，常用于生産線上某個部位的控制，組成的系統通過特有協議的現場總線連接，PLC通過上位機與其他PLC通訊；兩者是“系統”與“裝置”的區别。

協議差别

DDC系統一般支持多種協議标準，集成接口豐富，集成第三方設備的能力很強，系統自身的擴展性與開放性更好；而PLC因為基本上都為個體工作，其在與别的PLC或上位機進行通訊時，所采用的網絡形式基本都是單網結構，網絡協議一般是專有的現場總線标準，與第三方設備的集成能力相對較差。

軟件特性

DDC系統的上位機軟件多為專用軟件；PLC系統的上位機軟件多為通用組态軟件。具體到樓宇自控領域，使用專用的DDC比較方便，特别是上位機的工作量較小；使用PLC則無論是下位機編程還是上位機組态都比較麻煩，需要從基礎作起，對設計編程人員和使用人員的技術水平和英語要求高。

專業性

PLC(如常用的西門子S7200和S7300)是通用的工控産品，沒有内置經過嚴格實驗的能源管理及節能程序，需要非常專業的設計人員做大量的現場調試工作，調試周期長。

DDC固化專業版軟件，有标準應用程序和經過嚴格實驗的PID算法及能源管理程序等特殊的功能，DDC通常有：峰值負載控制、優化啟停控制、優化設備調度、節約能源周期控制、多種空調運行模式、臨時計劃更換、節假日時間表、基礎日曆時間表、事件時間表，趨勢記錄和報表等功能。

擴展性

DDC在整個設計上就留有大量的可擴展性接口，外接系統或擴展系統都十分方便，PLC所搭接的整個系統完成後，想随意的增加或減少操作員站都是很難實現的。

安全性

DDC出現故障時，可在線更換，不影響本網絡上其他DDC的網絡通訊，DDC自身可以**工作，中央操作站可以在不需要時停機，保證整個系統的安全可靠。PLC單元模塊發生故障時，不得不将整個系統停下來，才能進行更換維護并需重新編程，PLC依靠上位機工作。所以DDC系統要比PLC系統在安全可靠性上高一個等級。

模塊化

PLC還分大、中、小、微PLC，如S7-200屬于西門子微型PLC，S7300屬于西門子較低性能系列，可以帶的點數很有限，組成的網絡規模有限，不易擴展。DDC有多種模塊化系列可以選擇，适合不同的空調工藝，IO點數配比合理，有适當冗餘。

調試繁簡度

由于應用的控制領域不同，PLC系統調試比較麻煩，DDC系統調試起來容易。而對于PLC構成的系統來說，工作量極其龐大，首先需要确定所要編輯更新的是哪個PLC，然後要用與之對應的編譯器進行程序編譯，最後再用專用的機器（讀寫器）專門一對一的将程序傳送給這個PLC，在系統調試期間，大量增加調試時間和調試成本，而且極其不利于日後的維護。在控制精度上相差甚遠。這就決定了為什麼在大中型控制項目中（500點以上），基本不采用全部由PLC所連接而成的系統的原因。對日後維護人員的技術水平要求高。