新一代脈動生産線?長江日報大武漢客戶端10月22日訊（記者李琴 通訊員武經宣）從吹瓶、灌裝、噴碼、封蓋到貼标、包裝、碼垛，一條飲料産線全流程自動化生産10月22日，在湖北達能食品飲料有限公司（以下簡稱“達能湖北工廠”）舉行的工業智能化改造推廣會上，長江日報記者了解到，達能湖北工廠是達能在中國建設的最大的飲料生産基地，其中的兩條高速生産線是達能目前在國内最快的飲料生産線，每條産線每小時可下線48000瓶脈動産品借力智能制造，該工廠今年産值将較去年提升超四成，下面我們就來聊聊關于新一代脈動生産線?接下來我們就一起去了解一下吧!

新一代脈動生産線

長江日報大武漢客戶端10月22日訊（記者李琴 通訊員武經宣）從吹瓶、灌裝、噴碼、封蓋到貼标、包裝、碼垛，一條飲料産線全流程自動化生産。10月22日，在湖北達能食品飲料有限公司（以下簡稱“達能湖北工廠”）舉行的工業智能化改造推廣會上，長江日報記者了解到，達能湖北工廠是達能在中國建設的最大的飲料生産基地，其中的兩條高速生産線是達能目前在國内最快的飲料生産線，每條産線每小時可下線48000瓶脈動産品。借力智能制造，該工廠今年産值将較去年提升超四成。

據達能湖北工廠總監張國強介紹，該工廠持續推進智能标杆工廠建設，生産車間技術設備已基本實現了自動化、數字化。在他看來，現階段的設備隻是智能工廠建設的第一步，要實現智能制造，還需要對生産自動化系統、生産工藝技術、軟件與應用技術進行進一步的融合和集成，實現從設計到生産全過程的自動化、數字化，進而實現智能化生産制造，提高生産效率、降低能耗、提升産品質量。

圖片說明：達能湖北工廠智能化生産線。

2019年8月，達能湖北工廠獲得了國家級“綠色工廠”稱号，是達能在中國首家獲得該榮譽的工廠，也是東西湖區第一個取得“綠色工廠”稱号的企業。張國強表示，從成立之初開始，達能湖北工廠就堅持數字化和智能化的升級改造，對“綠色工廠”的建設起到了很大的推動作用。“數字化和智能化讓數據處理更加高效、準确，無紙化操作為達能中國飲料每年節約180萬張紙，生産效率提高2%，能耗降低3%，大力推動了節能減排和綠色制造。”

這是繼周黑鴨、良品鋪子、蒙牛武漢工廠等之後，在東西湖區舉辦的又一場武漢工業智能化改造推廣會。據了解，作為全國食品工業強區，東西湖區食品工業産值目前已突破1000億元。截至目前，該區出台食品企業智能化改造支持政策，為相關企業開展技術改造、探索“兩化融合”提供免費咨詢診斷服務，暢通備案、環評等手續流程，提供相關補貼和獎勵資金超過7500萬元，鼓勵和引導一批食品加工企業“設備換芯”“生産換線”，建設無人車間和智能化生産線，拉動有效投資40多億元。

據了解，通過積極推進智能化改造，東西湖區已建成一批智能工廠，周黑鴨建設10萬級潔淨單位的自動化生産車間；良品鋪子華中産業園實現自動化分揀，日出貨能力大幅提升；華潤雪花啤酒新工廠自動化生産水平全國領先；武漢蒙牛5年投資近3億元打造智能工廠乳業樣本。

【編輯：肖翩】

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