牛剛被屠宰後扒下來的皮一般稱為毛皮。毛皮易腐，為防止其腐爛，掉毛，爛毛孔，爛面，一般用鹽腌制起來即為鹽濕皮。鹽濕皮一般能保存3～5個月。毛皮和鹽濕皮都統稱為生皮。

生皮用石灰、硫化堿、氯粉、硝酸和鉻粉等進行去油、去脂、脫毛和鉻鞣處理後會呈藍色，并帶有水分，所以一般稱為藍濕皮。藍濕皮又稱熟皮，一般經過剖層處理，藍濕牛皮又稱熟牛皮，是牛皮加工過程的半制成品，狀态通常為：藍色，帶水分，可能經過剖層處理，但未經晾幹、染色等進一步加工。經過剖層處理的可分為兩層：頭層皮也叫青皮，主要用于服裝、鞋等高檔商品，二層皮較粗糙，主要用于勞保手套等低檔商品。

藍濕皮的加工工藝

1. 鹽漬法

在生産中應用最為普遍，尤其适用于大批量的、在高溫高濕的季節或地區屠宰取皮的情況。其機理是食鹽能造成高滲環境，排出皮内水分，抑制細菌生長繁殖，從而達到防腐的目的。具體方法是把鮮皮先用40％-50％的食鹽溶液浸泡數日，然後抖掉鹽料，瀝淨鹽水，整理成形置于陰涼、幹燥、通風處晾幹或直接用于加工鞣制。

鹽漬法的優點是闆皮防腐力較強，操作簡便，可避免皮料纖維在幹燥過程中發生粘結和斷裂，遇潮濕不易腐敗，貯藏時受蛾蟲損失較小。其缺點是鹽漬皮在幹燥過程中，膠原纖維束縮短，皮内有鹽粒殘存，對真皮的天然結構有一定影響。

2. 鉻鞣

目前毛皮生産中常用的鞣劑是堿式鉻鹽、堿式鋁鹽和甲醛。鞣制時采用何種方法，施用何種鞣劑，應視原料皮的種類和特點而定。鞣劑上要包括無機軟劑和有機軟劑兩大類。無機鞣劑包括三價鉻、鋁和鐵的堿式鹽，四價鉻和欽的堿式鹽等；有機鞣劑主要有植物鞣劑（栲膠）、甲醛、合成鞣劑、魚油等。新型合成鞣劑的使用也越來越廣泛。 有鞣性的鉻鹽是三價堿式鉻鹽，用它鞣制成的皮耐水洗，耐貯存，有最好的耐濕熱穩定性。常用的鉻鞣劑為商品鉻鹽精，有效成分是堿式硫酸鉻，鉻含量以三氧化二鉻(Cr2O3)20％~25％。

影響鉻鞣的因素

(1) PH 值的影響

鉻鞣初期，pH 值較低，一般為2.5~3.5 , 這有利于鞣劑向皮内滲透。鞣制末期适當提高鞣液的 pH 值 (4.0左右為好)，這樣有利于鞣劑與皮結合。pH 值過低（<2），鞣劑失去鞣性；過高（>6），就會發生鞣劑沉澱，造成脫鞣。

(2)鉻鹽濃度的影晌

在一定範圍内增加糕液中鉻鹽的濃度，會提高毛皮鉻的結合量，但當鉻鹽達到一定濃度後，再提高鉻鹽濃度也不能使皮的鉻結合量增加。

（3）蒙囿劑的影響

蒙囿劑是指那此能與無機鞣劑鉻合并能改變其鞣性的一類物質。主要足此白機酸和它們的鈉鹽，如甲酸、乙酸、苯甲酸鈉等。小分子的蒙囿劑可以改善鉻鞣的均勻性。大分子及長鍊而元酸蒙囿劑可以提高洛的結合量。一般情況下，小分子蒙囿劑在鞣制初期加入，大分子蒙囿劑在鞣制後期加入。

(4)中性鹽的影響

中性鹽以食鹽或芒硝較适宜，是為避免産生酸膨脹而加入的。它的作用是使皮的鉻結合量降低，硫酸鹽的影響更顯著。因此，在鞣制過程中一定要控制氣性鹽的用量。

(5)溫度

提高鞣液的溫度有利于鉻在皮中結合，在鞣制後期一般都要對鞣液加溫，以提高鉻的結合量。

(6)鞣制時間

主要取決于毛皮種類。一般情況下，鞣液在2小時内基本上被皮所吸收。延長時間對提高鞣劑的結合量幫助不大，但有利于提高鞣制的均勻性和牢固性。