實施7S管理以來，金禾現代農業本着“提高設備健康水平、提升安全保障能力、降低生産成本、創造良好工作環境”的宗旨，從清掃、清潔的基礎工作抓起，持續強化“7S”提升管理，進一步提高工作效率和員工素質，規範員工作業習慣，提升公司安全文明生産形象，夯實生産管理基礎。

每一位金禾人積極參與，利用勤勞的雙手，不僅養成了個人的良好習慣，提升了職工的個人素養，而且強化了工作現場管理，創造了整潔、衛生、安全的工作環境，煥發了金禾新的面貌。保證了所有稻米在幹淨整潔的環境中加工生産，守護國人舌尖上的安全。

7S · 清掃&清潔

清掃是指将不需要的東西清除掉，保持工作現場無垃圾，無污穢狀态。清掃工作是發現問題和消除隐患的必要手段，要日常化、制度化，減少企業傷害事故。

清潔是指維護整理、整頓和清掃的工作成果，将清掃工作細微化、潔淨化，進一步發現改善點并通過制度化來維持成果，并顯現“異常”之所在。隻有在“清潔的工作場所才能産生出高效率，高品質的産品”。

7S · 選定标杆 導入理念

通過每日晨會、周例會向各班組宣貫“7S”工作管理機制，将“7S”管理融入常态化，持續和深入推行“7S”管理工作，使部門管理基礎不斷夯實，不斷激發員工的創造力，建立長效機制，激活部門管理提升的内在動力。

7S · 現場診斷 制定方案

按照公司加工生産系統“7S”管理工作的要求，從工作環境、設備和現場環境幾個方面開展評估診斷，找出存在的問題，分析問題産生的原因，制定切實可行的方案，結合學習借鑒并立足自身實際，紮實推進“7S”工作。

加工車間設備擺放整齊劃一，作業環境幹淨整潔，崗位責任制、操作規程明晰，作業現場明亮、無污染。

按計劃進行清掃、清潔，針對倉庫産品擺放區進行全面整治。達到分類分區存放、規範标準化碼放，庫區幹淨整潔、倉庫規範化、标準化管理得到了實質性提升。

7S · 全員行動 融入血液

始終把“7S”工作融入生産經營及管理各環節，狠抓安全文明生産，在生産區域全面推行“7S管理”，相繼開展設備防腐安全、儀器擦拭維護、衛生死角清掃、車間安全整治、倉庫整治等工作，大幅度提升了公司安全文明生産形象和現場設備管理水平，提高保供能力。

對于農業企業來說，提高生産效率，減少設備故障，保障企業安全生産，降低生産成本是重中之重。公司制定衛生值日表，責任到人，制度到事，定期對車間内的各種設備儀器進行清潔維護和安全檢查，降低安全事故的發生。

7S是一種工具，是一種思想，是一種理念。隻有把這種思想和理念融入血液，根植内心，才能更好地利用這個工具。優質的工作環境，優越的生産環境，是每一位金禾人努力下所取得的，在這個過程中，一次次查漏補缺；一次次打翻重來；一次次全力推進，終于化繭成蝶，打造了熠熠金禾。

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7S管理之素養篇

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