在生産過程中,鋁合金零件發黑處理後,存放一段時間,再送到客戶手上,會發現零件表面有一層鏽蝕,然後又返廠維修,浪費很多人力、物力和時間。
貝塔防鏽油
鋁合金零件鑄造一般都是用金屬型鑄造,金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性,但在使用過程中容易變黑,有哪些原因造成的呢?
鋁本身是一種比較活潑的金屬,在一定的溫度和濕度條件下容易與空氣中的氧發生反應變黑或發黴,這是鋁本身的特性決定的。
本身發黑處理也是防止生鏽的,但是效果并不徹底,在處理過程中以下幾種情況也會造成鋁合金零件生鏽。
一、清洗不幹淨。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢後處理不當,表面有殘留,脫模機、切削液、皂化液等污漬含腐蝕性物質,為鋁合金零件生鏽變黑創造了條件,加速了生鏽的進程。
二、清洗劑選用不當。使用酸性清洗劑清洗鋁合金零件,清洗過後留有殘留液體,揮發後覆蓋在零件表面,時間久了也會腐蝕掉零件,造成變黑生鏽。
三、存放環境惡劣。有時我們發現鋁合金零件存放的高度不同,其發黑生鏽的程度也不一樣。這是因為離地面越近,空氣中水分含量越大。存放環境如果比較潮濕陰暗不通風,鋁合金零件存放久了也會發黑生鏽。
如何有效解決發黑工件防鏽性差、不耐鹽霧測試難題呢?
首先生産過程中要選用針對鋁合金零件清洗用的無腐蝕性的清洗劑,鋁合金零件表面的污漬手汗要清洗幹淨晾幹。
然後使用防鏽油,可采用噴塗、浸泡、手刷等方法,讓防鏽油在産品表面快速形成一層均勻厚薄适中的保護油膜,可以隔絕空氣中的水分和腐蝕性物質,避免生鏽。而且後續産品再加工也可輕松去除防鏽油油膜。
最後就是存放環境要管控好,做到通風幹燥,這樣利于鋁合金零件的存放不生鏽。
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