模具鋼和不鏽鋼硬度-tft每日頭條

440C是馬氏體模具鋼的代表鋼種，可經熱處理而達到高硬度（所有不鏽鋼、耐熱鋼中最高）。通常用于制造軸承、刀具，或腐蝕條件下要求高負荷、高耐磨的塑料模具。

模具鋼和不鏽鋼硬度（440C不鏽鋼模具鋼的應用領域）1

美标中440不鏽鋼有四個牌号。440A、440B、440C的含碳量依次升高；440F（ASTM A582）則在440C的基礎上加大S的含量，是一種易切削鋼種。國内對應的牌号有9Cr18、9Cr18Mo等。

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特性：高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是黏性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。

模具鋼和不鏽鋼硬度（440C不鏽鋼模具鋼的應用領域）3

440C模具鋼性能：

1、品質穩定（采用ESR特殊熔煉）；
2、耐磨損優良（熱處理硬度：56-60HRC）；
3、耐腐蝕性優良（屬于馬氏體系不鏽鋼）；

440C化學成分表：

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用途：

440C淬火後硬度高，耐蝕性好（有磁性）餐具（刀）、渦輪機葉片淬火後，440C鋼硬度升高（有磁性）刀刃、管嘴、閥門、闆尺、餐具（剪刀）。

440C的熱處理:

⑴、軟性退火
在保護氣氛下，加熱至850℃，均熱後，以每小時10℃的冷速爐至650℃然後空冷。
⑵、消除應力模具經粗加工後，應加熱至650℃保溫二小時，緩慢冷卻後至500℃，然後空冷。
⑶、硬化（淬火）處理
預熱溫度：600-850℃，淬火溫度：980-1030℃，通常選擇1020℃。
保溫時間=模具整體加熱到淬火溫度後的持續間。模具在硬化過程中，必須保護以防止脫碳和氧化。
⑷、淬火介質
高速循環氣體或空氣、真空爐中正壓氣體冷卻、在鹽爐或流态爐中，分級淬火空冷，份淬火溫度：~200℃或450~550℃保持時間1~100分鐘、溫油冷卻
注意：模具整體冷卻至50-70℃後立即回火。
⑸、回火
根據所需硬度，選擇回火溫度。回火二次且每次回火都冷卻到室溫，最低回火溫度180℃，保溫時間至少2小時。避免在425-525℃之間回火。在425-525℃之間回火因其導緻韌性降低而通常應予避免。
⑹、硬化處理中的尺寸變化

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