在通用塑料和工程塑料的基礎上，通過物理、化學、機械等方式，經過填充、共混、增強等加工方法，改善塑料的性能或增加功能，對塑料的阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等機械性能得到改善和提高，使得塑料能适用在特殊的電、磁、光、熱等環境條件下。

改性技術的應用範圍：

從原料樹脂的生産到多種規格及品種的改性塑料母料的生産，廣泛應用于幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程中。

如塑料的外觀、透明性、密度、精度、加工性、機械性能、化學性能、電磁性能、耐腐蝕性能、耐老化性、耐磨性、硬度、熱性能、阻燃性、阻隔性等方面。為了降低塑料制品的成本、改善性能、提高功能，都離不開塑料改性技術。

塑料改性的常用改性手段

1、填充改性

通過給普通塑料加入無機礦物（有機）粉末，改善塑料材料的剛性、硬度、耐熱性等性能。填充劑種類繁多，其特性也及其複雜。塑料填充劑的作用：提高塑料加工性能、改進物化性質、增加容積、降低成本。

對塑料添加劑的要求：1、化學性質不活潑，呈惰性，不與樹脂及其他助劑發生不良反應；2、不影響塑料的耐水性、耐化學藥品性、耐候性、耐熱性等；3、不降低塑料的物理性能；4、可以大量填充；5、相對密度小，對制品的密度影響不大；6、價格相對低廉。

2、增強改性

增強措施：通過在加入玻璃纖維、碳纖維等纖維狀物質。

增強效果：可以明顯改善材料的剛性、強度、硬度、耐熱性，

改性的不良影響：但很多材料會導緻表面不良和斷裂伸長率降低。

增強原理：

1）、增強材料具有較高的強度和模量；

2）、樹脂具有許多固有的優良物理、化學（耐腐蝕、絕緣、耐輻照、耐瞬時高溫燒蝕等）和加工性能；

3）、樹脂與增強材料複合後，增強材料可以起到增進樹脂的力學或其他性能，而樹脂對增強材料可以起到粘合和傳遞載荷的作用，使增強塑料具有優良性能。

3、增韌改性

有較多的材料韌性不夠、太脆，可以通過加入韌性較好的材料或者超細無機材料，增加材料韌性和低溫使用性能。

增韌劑：為了降低塑料硬化後的脆性，提高其沖擊強度和延伸率而加入樹脂中的一種添加劑。常用增韌劑--多為馬來酸酐接枝相容劑：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）；聚烯烴彈性體（POE）；氯化聚乙烯（CPE）；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）；苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性（SBS）；三元乙丙橡膠（EPDM）。

4、阻燃改性

在電子電器、汽車等很多行業要求材料有阻燃性，但很多塑料原料本身的阻燃性較低。提高阻燃性可以通過加入阻燃劑實現。

阻燃劑：又稱難燃劑，耐火劑或防火劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑；它們大多是元素周期表中第ⅤA（磷）、ⅦA（溴、氯）和ⅢA（銻、鋁）族元素的化合物。具有抑煙作用的钼化合物、錫化合物和鐵化合物等亦屬阻燃劑的範疇，主要适用于有阻燃需求的塑料，延遲或防止塑料尤其是高分子類塑料的燃燒。使其點燃時間增長，點燃自熄，難以點燃。塑料阻燃等級：由HB，V-2，V-1，V-0，5VB 向5VA逐級遞增。

5、耐候改性

一般指塑料在低溫下的耐寒能力，由于塑料固有的低溫脆性，使塑料在低溫下變脆，因而對于很多在低溫環境下使用的塑料制品，一般要求其具有耐寒性。

耐候性：是指塑料制品因受到陽光照射，溫度變化，風吹雨淋等外界條件的影響，而出現的褪色、變色、龜裂、粉化和強度下降等一系列老化的現象。紫外線照射是促使塑料老化的關鍵因素。

6、改性合金

塑料合金是利用物理共混或化學接枝、共聚的方法，将兩種或多種材料制備成高性能、功能化、專用化一種新材料，達到改善一種材料的性能或兼具兩種材料特性的目的。它能改善或提高現有塑料的性能并降低成本。

通用塑料合金：如PVC、PE、PP、PS合金使用廣泛，生産技術已被普遍掌握。工程塑料合金：泛指工程塑料（樹脂）的共混物，主要包括以PC、PBT、PA、POM（聚甲醛）、PPO、PTFE（聚四氟乙烯）等工程塑料為主體的共混體系，以及ABS樹脂改性材料。PC/ABS合金的産量每年都以10%左右的速度增長，其增速在塑料領域中排在前列。目前，PC/ABS合金化研究已經成為高分子合金研究熱點。

塑料改性的市場分類、消費群體及市場應用

改性塑料的主要細分類别、消費群體及市場應用情況。

01、阻燃樹脂類

阻燃塑料産品可大大減少發生短路、過載、水浸等情況時産生火災的風險。

02、增強增韌樹脂類

主要分為耐候增韌PP專用料、玻纖增強熱塑性塑料等産品：

1）、耐候增韌PP專用料：耐候增韌PP專用料是一種具有工程塑料特性的聚丙烯新材料，具有低溫韌性好、成型收縮率小、剛性高、耐候性強等優點，主要用于需耐氣候、紫外線的戶外環境。其主要消費群體有家電企業，汽車零部件企業等。

2）、 玻纖增強熱塑性塑料類：産品主要有玻纖增強AS/ABS、玻纖增強PP、玻纖增強尼龍、 玻纖增強PBT/PET、玻纖增強 PC、玻纖增強PPE/PPS等。其主要消費群體有電腦配件企業、機械零部件企業、電動工具企業、燈具企業等。

03、塑料合金類

主要分為PC合金、PVC合金以及聚酯合金等。PC合金産品特點：沖擊強度高、抗蠕變性、耐熱、吸水率低，無毒、介電性優良等特點。PC合金應用：汽車儀表面闆、計算機和辦公室自動化設備、電動工具外殼、蜂窩電話等。PVC/ABS合金：以PVC和ABS為基體，添加增韌劑、潤滑劑、穩定劑、阻燃劑等多種改性劑生産而成。

性能優勢：優異的力學性能、耐候性能、加工流變性能，制品表面光澤好，注塑、擠出效果好，是一種性價比極為優異的合金材料。應用範圍：可以替代阻燃耐候ABS、PC等，應用于家電外殼、電器開關、電表外殼、燈飾材料、通訊網絡、建材等方面。聚酯合金：具有優異的機械性能（耐疲勞）、尺寸穩定性、耐化學試劑、耐環境應力開裂的能力，應用範圍：汽車、家電、電動工具等領域。

04、功能色母類

主要是指高抗沖聚苯乙烯增韌阻燃色母料。 功能色母的特點--既能降低生産成本又能提高産品品質。

1）、滿足UL94、IEC-65和GB8898等标準對電器、電子産品的阻燃要求；

2）、改善HIPS樹脂的韌性、加工流動性和脫模性；

3）、賦予HIPS樹脂顔色。

常見的幾種助劑，表格中的助劑主要分為加工用助劑、熱力學性能助劑、功能助劑三大類，然後從具體的品種、适用的基材及作用的方面去闡述。

塑料改性的發展趨勢

1、常規塑料轉變為工程塑料

常規塑料價格便宜，來源廣泛，可以進行應用的領域有限。常規塑料經過改性處理，得到工程塑料是技術不斷成熟的必然。常規塑料不斷工程化推進，已展現出占領部分傳統工程塑料的領域。

2、工程塑料高性能化、特種化

工程塑料通過不斷改性，進入高端領域，諸如：汽車、航空、軍事領域的應用。這也是未來國家戰略比武的争奪點。

3、特種工程塑料的低成本以及普及推廣應用

特種工程塑料由于其性能特殊如：電性能好、耐高溫和尺寸穩定、阻燃性能、耐放射性、耐藥性以及機械性能高等特性，但是，價格成本往往過高，應用領域有限。如何進行低成本改良，決定其是否能夠進入更廣闊的應用領域。

注明：本文來源于“今日塑價”公衆号（id：jinrisujia）