咬邊，是指由于焊接參數選擇不當，或操作方法不正确，沿焊趾的母材部位産生的溝槽或凹陷。
咬邊産生的原因:
操作方法不當，焊接規範選擇不正确，如焊接電流太大、電弧過長、運條方式和角度不當、坡口兩側停留時間太長或太短均有産生咬邊的可能。
焊接行業對咬邊要求
不同行業對咬邊的标準、要求也是不一樣的
一、GB/T 19418-2003 鋼的弧焊接頭 缺陷質量分級指南
基本要求:焊道與母材應平滑過渡。
缺陷質量分級限值:
一般:缺陷深度不大于1.5mm
中等:缺陷深度不大于1.0mm
嚴格:缺陷深度不大于0.5mm
二、GB 150-2011《壓力容器》7.3.4條款:
下列容器的焊縫表面不得有咬邊:
a)用标準抗拉強度下限值Rm≥540MPa的低合金鋼材制造的容器;
b)Cr-Mo低合金鋼材制造的容器;
c)不鏽鋼材制造的容器;
d)承載循環載荷的容器;
e)有應力腐蝕的容器;
f)低溫容器;
g)焊接接頭系數φ取為1的容器(用無縫鋼管制造的容器除外)
其他容器焊縫表面的咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊連續長度不得大于100mm，焊縫兩側咬邊的總長不得超過該焊縫長度的10%。
咬邊的危害:
咬邊将減少母材的有效截面積、在咬邊處可能引起應力集中、特别是低合金高強鋼的焊接，咬邊的邊緣組織被淬硬，易引起裂紋。
預防措施
編制合适的WPS，選擇合适焊接參數，合格焊接人員，焊接時按正确工藝規程操作。即正确選擇焊接電流及焊接速度，适當掌握電弧的長度，正确應用運條方法和焊條角度，在平、立、仰焊位置焊接時，焊條/焊絲沿焊縫中心線保持均勻對稱的擺動。橫焊時，焊條/焊絲角度應保證熔滴平穩地向熔池過渡而無下淌現象。
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