感謝關注@泰立注塑科普君，這是我原創的第491篇經驗分享。

由于工作原因，我經常有機會和各大塑膠廠的老闆坐在一起喝茶聊天，分享他們對于市場的看法，也分析最新的技術和産品。

由于我調機經驗豐富，也經常作為“排頭兵”，活躍在生産一線，幫助解決實際問題。

昨天剛回甯波，就接到江蘇趙總打來的電話：唐工，我後悔死了，這個項目做到現在，你能幫看看接下來咋整嗎？

趙總跟我解釋：他朋友這邊給他介紹了一個項目，主要産品就是這種蓋子，如果順利的話，差不多一台注塑機一年的利潤在30萬左右。

趙總從今年年前就投了這個項目，結果到現在還沒有交過一批成品，在交不産品，訂單都要飛了。

我說趙總啊，不會吧，6個月功夫，這個産品還沒搞定啊，到底出了什麼問題？

趙總和我解釋說，也沒什麼大問題，就是産品生産不穩定，一出8的模具，一模裡總是同時出現缺料和飛邊，基本上1出8隻能按照1出4算，材料、電費浪費太大。

模具一直在拉到模具廠“住院”并重新修理，但是到現在為止都還沒有正常生産過。

我問趙總，您這個硬件投入多少錢？

趙總告訴我，10萬投了注塑機，3萬投了模具。

我說趙總，您跟我開玩笑的吧？

這種壁厚的産品（0.6mm）左右，對克重要求比較高，一般在3.5g以下，一般使用回收料或者流動性很差的HDPE生産，這麼便宜的模具和注塑機能搞得定嗎？

趙總跟我說，他也不懂這個産品，但是有朋友告訴他，這種産品的生産并不複雜，稍微有點經驗的模具師傅随便開開。

我隻能拱手說一句，這個朋友害人不淺啊！

我給趙總提了個小小的建議：這種薄壁模具，也别修了，浪費時間，越修越差，精度也沒有了。

幹脆把1出8變成1出4得了，然後把注塑溫度從240度提升到280度，保管妥妥的。

但是要是客戶對柔韌性有要求，那就沒辦法了。

像這種薄壁瓶蓋的産品主要難度集中在：

（1）模具材料和耐用性：

模具行業裡，材料的選擇是一個玄學，如果做過模具行業的朋友都知道，别看都是所謂的“P20”，但是價格和性能相差很多。

這些就嚴重影響到了模具的使用壽命。

（2）流道的平衡

我估計趙總這種模具，開熱流道的可能性不高，使用冷流道的話，流道平衡對于多腔模具特别重要，如果不平衡，就容易出現趙總這樣的情況，同一模，有的産品缺料，有的産品飛邊。

（3）注塑機射速

對這種薄壁産品而言，最好使用注塑機射速在200mm/s以上，特别是對于回收料和流動性較差的HDPE來說，效果最佳。

既節省了材料成本，又提升了注塑機使用壽命。

至于趙總的模具，要是按照我給他提的小建議，應該也能夠勉強生産，但是要是生産的順，錢來快，想來還是要另請高人啊！

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