銑削，尤其是仿形銑削過程中，經常會出現過切、讓刀的現象。
出現這些現象的原因非常簡單，刀具在切削過程中受力的大小或方向發生了突然的變化。
刀具在橫向進給時，刀具會因為切削抗力的影響，産生一個與進給方向相反的彈性變形量（所謂“讓刀”）。
當刀具切削至橫向進給終點（R角），轉換進給方向時，刀具彈性回複，甚至向原進給方向，慣性（彈性）擺動，導緻過切。
這就是傳說中的“彈刀”現象。
高速進給的情況下，也會因為進給急停不準确導緻過切（上圖右側所示）。
有些時候，過切與讓刀現象，不一定是由于刀具彈性變形所緻，也有是因為工件彈性變形所緻，薄壁類零件的加工，非常容易出現這裡狀況。
這是很多箱體類零件銑削平面，平面度達不到的主要原因。
解決這些問題的辦法：
- 增加刀具強度，盡量加大刀具直徑、減小刀具懸深、采用更好的刀具夾持系統；
- 盡量采用順銑、等高線銑削的方式（參見以前的文章 銑削 - 順銑逆銑 、銑削 - 仿形銑削）；
- 容易産生過切、讓刀現象的部位，減少進給量、切削深度，控制切削力的突然變化。
最後，奉上手繪圖片及公式，以博取計算愛好者一笑哈~
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