【導讀】激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間内将材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體将熔化或氣化物質從切縫中吹走，達到切割材料的目的。

三維激光切割的工作機理相對于二維激光切割，三維激光切割需不停地調整激光切割頭姿勢， 以保證激光切割頭始終與工件表面垂直， 從而獲得優良的切割質量。在實際生産中，三維激光切割程序編制需先對零件三維建模，然後導入三維編程系統生路徑，并需要根據零件特征、工裝特征進行手工調整，以避免切割頭發生碰撞，操作複雜，工作量較大。

由于三維激光切割機的切割頭配有電容式傳感器，能自動适應零件形狀，始終和零件保持一定距離進行切割，因此在零件曲面變化不劇烈的情況下，僅使用三維激光切割機的二維編程系統即可滿足生産需要。

三維激光切割機、三維激光切焊一體機的推出，打破了國外市場在汽車行業的壟斷。它代替傳統的加工方式，降低模具投資，大大縮短了汽車制造商和零部件配套商的開發周期，提高加工效率和工件的精度，降低了生産成本。

三維激光切割的應用範圍

三維激光切割廣泛應用于钣金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機械、糧食機械、眼鏡制作、航空航天、醫療器械、儀器儀表等行業。特别是在钣金加工行業中已取代傳統加工方式，深受行業用戶的青睐。

三維激光切割技術作為激光應用技術，目前，已經越來越廣泛地應用于汽車制造行業：汽車零部件、汽車車身、汽車車門框、汽車後備箱、汽車車頂蓋等各個方面。它的推出，打破了國外市場在汽車行業的壟斷，它代替了傳統的加工方式，降低了模具投資，大大縮短了汽車制造商和零部件配套商的開發周期，提高加工效率和切割工件的精度，降低了生産成本，是汽車制造商和零部件配套商提高競争力的有力工具。此技術的成功應用取得了巨大的市場效應。

三維激光切割的特點

三維激光切割利用工業機器人靈活和快速的動作性能，根據用戶切割加工工件尺寸的大小，通過将機器人進行正裝或倒裝，并針對不同産品、不同軌迹進行示教編程或離線編程， 通過光纖激光切割頭對不規則工件進行三維切割；利用光纖将激光傳輸到切割頭上，再利用聚焦系統進行聚焦，可對多種三維金屬闆材進行多方位的切割。

可以根據金屬闆材的厚度不同，所選光纖激光器的功率大小也不一樣；對不同功率的激光器配備制冷量不同的冷卻系統，以保障激光器的正常工作。同時要根據機械臂的工作半徑和客戶加工工件的大小選定合适長度的操作光纖傳輸激光以滿足切割要求。

由此可見，三維激光切割具有以下優點：

①柔性好，能适應不同形狀工件的切割加工。

②精度高，能滿足鋁合金動車組、不鏽鋼地鐵等産品的制造精度。

③經濟效益高，可以取代傳統制造工藝的修邊模和沖孔模，其工藝步驟簡單、制造周期短、切割速度快、切縫寬度小、加工質量高，可以大幅度降低成本。