4J45鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度範圍内能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數和居裡點随鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.1 4J45材料牌号 4J45。

1.2 4J45相近牌号 見表1-1。

1.3 4J45材料的技術标準 YB/T 5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術條件》。

1.4 4J45化學成分 見表1-2。

在平均線膨脹系數達到标準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定的

1.5 4J45熱處理制度 标準規定的膨脹系數性能檢驗試樣其熱處理制度：在氫氣氣氛中将試樣加熱到900℃±20℃，保溫1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐[4]。

1.6 4J45品種規格與供應狀态 品種有棒材、管材、闆材、帶材和絲材。

1.7 4J45熔煉與鑄造工藝 用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。

1.8 4J45應用概況與特殊要求 4J45合金主要用于制作精密阻抗膜片，與人造藍寶石、軟玻璃、陶瓷封接。

上海淞鋼實業：在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J45物理及化學性能

2.1 4J45熱性能

2.1.1 4J45溶化溫度範圍 該組合金溶化溫度約為1430℃[1,2]。

2.1.2 4J45熱導率 λ=14.7W/(m·℃)[1,2]。

2.1.3 4J45比熱容 該組合金的比熱容均為502J/(kg•℃)。

2.1.4 4J45線膨脹系數 标準規定的合金平均線膨脹系數見表2-1。合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-2。

2.2 4J45密度 ρ=8.18g/cm3[1,2]。

2.3 4J45電性能 電阻率ρ=0.49μΩ·m[1,2]。

三、4J45力學性能

3.1 4J45技術标準規定的性能

3.1.1 4J45硬度 深沖态帶材應符合表3-1的規定。厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗。

3.1.2 4J45抗拉強度 合金帶材的抗拉強度應符合表3-2的規定。

3.2 4J45室溫及各種溫度下的力學性能

3.2.1 4J45硬度 該合金（退火态）硬度HV約為135[1,2]。

3.3 4J45持久和蠕變性能

3.4 4J45疲勞性能

3.5 4J45彈性性能

3.5.1 4J45彈性模量 該組合金的彈性模量E=158GPa[1,2]。

四、4J45組織結構

4.1 4J45相變溫度

4.2 4J45時間-溫度-組織轉變曲線

4.3 4J45合金組織結構 該合金為穩定的奧氏體組織。

4.4 4J45晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應不小于7級，小于7級的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時，沿帶材厚度方向的晶粒個數應不少于8個。

五、上海淞鋼實業：4J45工藝性能與要求

5.1 4J45成型性能 該合金很容易進行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過高，加熱時間不宜過長，應避免在含硫的氣氛中加熱。當帶材冷應變率大于75%時，退火後會引起塑性各向異性。冷應變率在10%～15%，加熱到950～1050℃時（在釺焊過程中不可避免）晶粒顯著長大，緻使合金塑性降低，對于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的最終應變率應控制在60%左右[2,5]。

5.2 4J45焊接性能 該組合金具有良好的焊接性能，可釺焊和點焊。該組合金與軟玻璃等材料封接前應進行預氧化處理。

5.3 4J45零件熱處理工藝 熱處理可分為：消除應力退火、中間退火及預氧化處理。

(1)消除應力退火 為消除零件在機械加工後的殘存應力要進行消除應力退火：430～540℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現象，以利于繼續加工。工件需在真空或保護氣氛中，加熱到700～800℃，保溫30～60min，然後爐冷、空冷或水淬。

(3)預氧化處理 該組合金作封接材料使用時，在封接前應進行預氧化處理。使合金表面生成一層厚度均勻、緻密的氧化膜。零件在1100℃下，在飽和濕氫中，加熱30min，然後在大約800℃的空氣中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2為适宜[6]。

該組合金不能用熱處理硬化。

5.4 4J45表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前，必須清除金屬表面污物、油脂。氧化層嚴重時可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡，然後再酸洗。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗。

5.5 4J45切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不鏽鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削加工，切削時可使用冷卻劑。磨削性能良好。