随着社會工業進步，石化等工業對閥門等産品的需求也呈現一種專業華、标準化、大型化、成套化的趨勢，同時對節能要求也越來越高。預計在未來幾年的時間裡閥門行業仍會有一個較大的提升。現在氣動調節閥的應用也是越來越廣泛了，下面由氣動調節閥廠家鑫科閥門小編為大家分享“日常生活中氣動調節閥的安裝”一起來看看吧！

一、氣動調節閥安裝原則：

(1)氣動調節閥安裝位置，距地面要求有一段的高度，閥的上下要留有一些空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。

(2)調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應将調節閥進行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力)。

(3)調節閥的工作環境溫度要在(-30～ 60)，相對濕度不大于95%。

(4)調節閥前後位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

(5)調節閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應與流體方向一緻。

(6)要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調節閥進行檢修。

(7)調節閥在安裝前要徹底清除管道内的異物，如污垢、焊渣等。

二、氣動調節閥安裝指南：

1.遵守正确的安裝技術應始終遵守氣動調節閥制造商的安裝指導和注意點。這裡對典型的安裝指導作簡單歸納。

2.閱讀操作手冊在安裝氣動調節閥之前，先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該産品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施。按照手冊中的指南去做有助于保證安裝的簡易和成功。

3.确認管道清潔管道中的異物可能會損壞氣動調節閥閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶闆的運動而造成閥門不能正确地關閉。為了減小危險情況發生的可能性，需在安裝氣動調節閥閥門前清洗所有的管道。确認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以确保有一個光滑的墊片表面。如果氣動調節閥閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上塗上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上塗密封劑，因為在陰螺紋上多餘的密封劑會被擠進閥體内。多餘的密封劑會造成閥芯的卡塞或髒物的積聚，進而導緻閥門不能正常關閉。

4.檢查控制閥(調節閥)雖然閥門制造商們會采取某些步驟防止運輸損壞，但這種損壞還是有可能發生的，且可以在安裝之前發現和通報。不要安裝已經知道在運輸和存放時已損壞的閥門。安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體内部以确保不存在異物。

5.采用良好的管接實踐絕大部分的氣動調節閥可以安裝在任何位置，但是，最通常用的方法是将執行機構垂直放置并位于閥門的上部。如果執行機構水平安裝是必須的，則考慮對執行機構增加一個額外的垂直支撐。應确保這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或指導手冊所指示的方向一緻。

6.确保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執行機構或閥芯。空間距離通常可以從氣動調節閥制造商認定的外形尺寸圖上找到。對于法蘭連接的閥體，确保法蘭面準确地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中後，輕輕地旋緊螺栓，最後以交錯形式旋緊這些螺栓。

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三、氣動調節閥振動故障現象及原因：

1.閥杆僅在單方向動作時遲鈍。

①氣動薄膜執行機構中膜片破損洩漏;

②執行機構中“O”型密封洩漏。

2.閥杆在往複動作時均有遲鈍現象。

①閥體内有粘物堵塞;

②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油幹燥;

③填料加得太緊，摩擦阻力增大;

④由于閥杆不直導緻摩擦阻力大;

⑤沒有定位器的氣動氣動調節閥也會導緻動作遲鈍。

四、氣動調節閥的動作不穩定原因及解決方法：

1.氣源壓力不穩定。

①壓縮機容量太小;

②減壓閥故障。

2.信号壓力不穩定。

解決方法：

①控制系統的時間常數(T=RC)不适當;

②調節器輸出不穩定。

3.氣源壓力穩定，信号壓力也穩定，但氣動調節閥的動作仍不穩定。

解決方法：

①定位器中放大器的球閥受髒物磨損關不嚴，耗氣量特别增大時會産生輸出震蕩;

②定位器中放大器的噴咀擋闆不平行，擋闆蓋不住噴咀;

③輸出管、線漏氣;

④執行機構剛性太小;⑤閥杆運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滞現象。

以上是小編整理的有關氣動調節閥安裝原則_安裝指南_振動故障現象及原因，希望通過以上内容可以幫助大家，安裝師傅一定要好好看下的，更多信息關注【鑫科閥門】專業經營氣動調節閥,蒸汽減壓閥,自力式調節閥,切斷閥,三通調節閥,氣動薄膜調節閥,電動控制閥,氣動調節球閥,電動切斷球閥,溫度控制閥及各類工業過程控制閥等産品。歡迎新老客戶來電咨詢！！