一、鋼筋原材料

1、鋼筋進場控制要點：

1）要檢查鋼筋的品牌是否符合合同要求；

2）檢查産品合格證、出廠檢驗報告是否符合國家标準；

3）通過觀察法确定鋼筋質量是否符合國家标準（鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老鏽）；

4）鋼筋進場驗收後，填寫《材料進場驗收記錄表》，并留存影像資料；

5）按照産品的抽樣方案進行抽樣複檢，出具鋼筋檢驗報告，合格後方可使用。

2、鋼筋堆放控制要點：

1）鋼筋的堆放場地應硬化，并确保排水順暢；

2）應按級别、品種、直徑、廠家分垛碼放，并挂标識牌，注明産地、規格、品種、數量、質量檢驗狀态（待檢、合格、不合格）；

3）為防止鋼筋鏽蝕，不能及時使用的鋼筋應用彩條布進行覆蓋，且鋼筋宜設置在壟牆或方木上。

2、鋼筋批量加工控制要點：

1）核對鋼筋加工下料單

檢查下料單中鋼筋的型号、間距、尺寸、安裝方式等與圖紙及規範要求是否一緻。

2）鋼筋除鏽

鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵鏽等必須清除幹淨。

3）鋼筋調直

鋼筋調直必須采用機械方法調直（禁止冷拉伸長）。

4）鋼筋切斷、鋼筋彎曲成型、絲扣加工均按照樣闆标準進行控制。

三、鋼筋安裝控制要點

1、鋼筋綁紮樣闆區的控制要點

1)鋼筋綁紮樣闆：包括剪力牆、柱、梁、闆、樓梯綁紮樣闆

①剪力牆鋼筋綁紮樣闆

A、鋼筋搭接：在加強部位按照50%搭接百分率設置，搭接長度1.2Lae（Lae長度：三級鋼，一級抗震，C30：40d，C35：37d，C40：33d），錯開500mm；在非加強部位，搭接率可以達到100%，但搭接長度不小于1.2Lae；

B、鋼筋間距：鋼筋間距嚴格按照圖紙要求布置，偏差≤10mm；

C、拉鈎數量：嚴格按照圖紙及規範要求設置，不得有漏綁現象，綁紮牢固且彎折方向需錯開布置；

D、鋼筋定位：牆體豎向梯子筋：間距1.2m布置，可代替牆體豎向鋼筋，但要比設計直徑大一規格； 水平梯子筋：控制立筋間距及位置，設置一道水平梯子筋，距闆高度不大于300mm, 作為上層定位筋周轉使用 ；雙F卡、塑料墊塊：控制牆體鋼筋截面及鋼筋保護層厚度，雙F卡間距800mm梅花形布置且必須與鋼筋綁紮牢固，塑料墊塊間距400mm梅花形布置，牆鋼筋間距不得大于10mm,保護層厚度偏差不得超過±5mm。

②柱鋼筋綁紮樣闆

A、箍筋設置（應按設計要求配置箍筋，當設計無具體要求時，應符合下列規定）：縱向受力鋼筋搭接連接時，在主筋搭接範圍内設置箍筋加密區，加密區箍筋間距為100mm和5d（d為搭接鋼筋的較小直徑）較小者；梁柱節點處箍筋必須按要求設置；剪力牆鋼筋代替箍筋時，要将原箍筋所包圍柱筋全部包圍，與柱縱筋相交處設置拉鈎，彎鈎角度全部為135°。

B、連接設置：柱縱向受力筋連接部位必須設置在1/3淨高以上且在距梁闆底部500mm以上，相鄰縱筋焊接連接位置錯開距離≥35d且≥500mm，機械連接位置錯開距離≥35d。

C、必須将鋼筋交叉點全部綁紮。

D、在柱箍筋上放置塑料墊塊。

③梁鋼筋綁紮樣闆

A、直錨長度不小于Lae；

B、彎錨時水平段不小于0.4Lae，彎錨彎曲段不小于15d，錨至框架柱内時，水平段需伸至柱外側縱筋内側；

C、梁高度大于450mm時設置水平構造筋，間距≤200mm；

D、應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，梁柱節點處設置箍筋加密區，長度為500mm與1.5倍梁高較大者，第一道箍筋距節點距離小于50mm；

E、梁鋼筋雙排設置時，上下排鋼筋間距為鋼筋直徑d與25mm較大者。

④頂闆鋼筋綁紮樣闆

A、上下排鋼筋的間距符合設計要求；

B、上層鋼筋的彎鈎長度不小于闆厚h-30mm；

C、下層鋼筋錨入梁中長度不小于5d，且至少到梁中線；

D、上下層鋼筋錨入剪力牆時，伸入剪力牆内的鋼筋長度為0.35La與5d較大者，且至少過牆中線，另外上層鋼筋在剪力牆内向下彎錨15d；

E、上層鋼筋使用馬凳鐵支撐，且使用架立筋控制鋼筋保護層厚度，下層鋼筋使用混凝土墊塊支撐，間距800mm-1000mm；

F、升降闆處，鋼筋在變截面處相交長度至少為La。

架立筋采用Φ14鋼筋穿Φ15PVC管作為輔助架立筋（間距400-600mm），将闆的負彎矩鋼筋臨時懸挂固定于輔助架立筋下，使負彎矩鋼筋、輔助架立筋、分布筋和撐腳連成整體（如圖），從而構成剛度較大的鋼筋網片，能承受一定的沖擊力和偶爾的人工踩踏，避免混凝土澆搗過程造成負彎矩筋的嚴重偏位、下陷和嚴重變形情況，同時在輔助架力筋兩端焊接Φ10鋼筋腳，使腳底到架力筋頂面高度為樓闆厚度（如開間較大，考慮架立筋起拱）

⑤樓梯鋼筋綁紮樣闆

A、上下排鋼筋間距符合設計要求；

B、上部縱筋錨入梯梁，伸入梯梁長度不少于0.35La（考慮充分發揮鋼筋抗拉強度時為0.6La），且至少伸至梁對邊後方可向下彎折，彎鈎平直段長度不少于15d；

C、下部縱筋錨入梯梁，伸入梯梁長度不少于5d，且至少伸過梁中線；

D、梯闆上部縱筋設置為非貫通筋時（在梯闆兩端設置），縱筋在梯闆内長度至少為1/4Ln（Ln為梯闆長度）。

2、鋼筋綁紮樣闆段的控制要點

1）梁：附加筋上排鋼筋加筋長度應按設計要求配置，當設計無具體要求時為1/3梁跨度，二排鋼筋加筋長度為1/4梁跨度，跨度為相鄰梁跨度較大者。

2）闆：闆下方無梁且上部有砌體時，需在砌體正下方部位設置附加筋，附加筋直徑不小于14mm，相交後伸出長度不小于La。

3、大面積施工的控制要點

鋼筋工程大面積施工時，嚴格按照樣闆施工質量标準來要求現場的施工。

四、鋼筋成品保護控制要點

1、鋼筋加工完成後的成品保護

對檢驗合格的絲頭蓋好保護帽，以防鏽蝕、污染，按規格分類碼放整齊，待運至施工現場使用。

2、綁紮過程中的成品保護

牆筋綁紮時應搭設臨時架子，不準蹬踩鋼筋，對産生變形的鋼筋應在模闆支設前整改完畢。

3、混凝土澆築時的成品保護

澆築混凝土前将牆、柱豎筋用彩條布、塑料條包裹嚴密，并且在混凝土澆築後，及時用棉絲或鋼絲刷将被污染的鋼筋擦淨。

4、闆面鋼筋的成品保護

闆面鋼筋綁紮完成後，設專人看管，嚴禁施工人員踩踏鋼筋。混凝土澆築時用鋼筋馬蹬跳闆搭設臨時通道或在鋼筋網上鋪設木跳闆，澆築時指派專人監管，控制跳闆撤離時間，及時對變形移位的鋼筋進行恢複，馬登鐵如右圖。

混凝土澆築時，如采用布料機等機具，嚴禁将其直接架放在頂闆鋼筋上，要求單獨制作支架，将其安放于支架上，避免對已綁紮好的鋼筋造成破壞。

5、水電預留預埋件的成品保護