酸性污水介紹

石油及其産品中存在含硫化合物和含氮化合物, 在常減壓、催化裂化、延遲焦化、催化加氫等加工過程中, 這些化合物會通過高溫裂解、催化裂化、加氫裂化等反應生成H2S和NH3-N而進入産品物流中，這些産品物流經過冷凝脫水或水洗處理, 即産生含硫含氨廢水, 俗稱含硫廢水或酸性水。

某化工項目酸性污水含油量高，且乳化嚴重，一方面給下遊污水汽提、硫磺回收等裝置造成運行風險（塔填料堵塞、溫度過高等）；另一方面給油含量高給下遊污水處理廠帶來沖擊，影響到污水達标排放；最後大量優質輕質油沒有回收，造成一定經濟損失；故需要對這股水進行處理，以解解決生産和環保隐患，同時回收輕質油，實現經濟和環保效益雙豐收。

科力迩酸性污水處理方案

深圳科力迩科技有限公司針對該項目具體水質情況，科學制定酸性污水處理方案，并在項目中成功運用公司研發的KHC聚結除油器撬裝裝置，出水檢測結果表明該設備破乳除油功能良好，出水含油量小于50mg/L（排出酚對含油分析幹擾，含油量小于10mg/L），分離出油含水率低，品質較好。

工藝流程圖

科力迩酸性污水處理工藝簡介

酸性水通過自壓進入過濾器去除雜質後，進入KHC高效聚結除油器，在除油内高度乳化油滴在聚結填料和聚結芯作用下，迅速破乳聚結成大油滴後上浮進入到油包排出，分離後出水從除油器底部排出。

分别取現場設備進水口、KHC除油器排油口、KHC除油器出水口，共3個采樣點的水樣，分析水中含油量、含水量。現場取得的五組酸性廢水處理水樣送檢結果顯示，酸性廢水經我司聚結除油器處理後，出水含油量穩定在15 mg/L ~35 mg/L之間，去除率達到99%，處理效果良好，出水含油量符合相關标準（含油量≤50mg/L）。

檢測結果進一步表明，我司聚結除油器處理效果良好，酸性廢水聚結除油器出水經去酚處理後，測得實際含油量為7.91mg/L，大幅度低于出水含油量相關标準（含油量≤50mg/L）。

對聚結除油器排油進行取樣，測取油中含水率分别為1.42%、0.54%,回收污油品質較好，含水率低。

現場出水檢測結果表明，深圳科力迩科技有限公司研發的KHC聚結除油器對酸性污水處理，具有良好的破乳除油功能，出水含油量小于50mg/L（排出酚對含油分析幹擾，含油量小于10mg/L），分離出油含水率低，品質較好！

科力迩科技以KHC為核心的聚結破乳除油工藝，能夠較好地解決酸性污水乳化嚴重、含油量高等問題對下遊汽提、硫磺等裝置生産和産品品質的影響，同時也确保了水質，降低下遊污水處理難度，提高污水達标穩定性，同時回收輕質油，具有較好的經濟效益。