材料硬度的測定方法-tft每日頭條

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。試驗鋼鐵硬度的最普通方法是用锉刀在工件邊緣上锉擦，由其表面所呈現的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱為锉試法這種方法不太科學。用硬度試驗器來試驗極為準确，是現代試驗硬度常用的方法。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

1.布氏硬度(HB)

以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)

當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。洛氏硬度試驗機利用鑽石或鋼球沖入金屬的深度來測定金屬的硬度，沖入深度愈大，硬度愈小。這是由洛克威爾（S.P.Rockwell）在1921年提出來的，該值沒有單位，隻用代号“HR”表示，其測量方法是，在規定的外加載荷下，将鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面，産生凹痕，根據載荷解除後的凹痕深度，利用洛氏硬度計算公式HR=（K-H）/C便可以計算出洛氏硬度。洛氏硬度值顯示在硬度計的表盤上，可以直接讀取。

上述公式中，K為常數，金剛石壓頭時K=0.2MM，淬火鋼球壓頭時K=0.26MM；H為主載菏解除後試件的壓痕深度；C也為常數，一般情況下C=0.002MM。由此可以看出，壓痕越淺，HR值越大，材料硬度越高。

一般用代号HRA、HRB、HRC來表示材料的硬度，

HRA表示試驗載荷588.4N（60KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭試壓，适用于硬度較高的材料；

HRB表示試驗載荷980.7N（100KG-F）使用直徑1.59MM的淬火鋼球試壓，适用于硬度較低的材料；

HRC表示試驗載荷1471.1N（150KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐頭試壓，适用于硬度較高的材料。

比如HRC60，即代表在試驗載荷為1471.1N、使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時，被試材料的壓痕深度為0.08MM。簡而言之，硬度越高，抗磨損能力越高，但脆性也約大。硬度最高不超過60HRC。

材料硬度的測定方法（材料硬度的檢測指标）1

材料硬度的測定方法（材料硬度的檢測指标）2