nvme固态bios設置-tft每日頭條

nvme固态bios設置?我公司一用戶于2014年12月購買一台中捷VMC850E立式加工中心，該機床配置FANUC 0i Mate MD數控系統，βiSVSP系列伺服放大器，為标準三軸聯動機床用戶購買後，由于産品結構發生了變化，必須要增加數控分度頭，才能滿足加工需求，為此，委托我公司加裝第四軸，以滿足生産的需要，我來為大家講解一下關于nvme固态bios設置?跟着小編一起來看一看吧!

nvme固态bios設置

我公司一用戶于2014年12月購買一台中捷VMC850E立式加工中心，該機床配置FANUC 0i Mate MD數控系統，βiSVSP系列伺服放大器，為标準三軸聯動機床。用戶購買後，由于産品結構發生了變化，必須要增加數控分度頭，才能滿足加工需求，為此，委托我公司加裝第四軸，以滿足生産的需要。

以下結合改造實施的經驗，詳述改造步驟。

一、改造前的調研

該機床系統配置的FANUC 0i Mate MD（A02B-0321-B530，2014.6）數控系統，放大器是βiSVSP40/40/40-11（A06B-6164-H332#H580），為标準三軸聯動控制功能（機床PMC已預留第四軸的相關控制及電氣接口），要增加第四軸功能，在訂購新機床時就需要向經銷商與廠家提出，開通第四軸功能，以便增加第四軸。

再就是購買機床後，要開通第四軸功能，需聯系FANUC公司或廠家，購買第四軸功能，需要提供機床數控系統的序列号（在系統背面條形碼上方以B開頭的數字），才能開通。

二、第四軸功能部件的選擇

經過市場調研，選擇了以下部件：

序号	生産廠家	産品名稱	型号規格及訂貨号	數量	備注
1	台灣旭本	數控分度頭	SUA170	1	中心高135mm，減速比1:90。
2	FANUC	伺服電動機	βiSV8/3000 （A06B-0075-B003）	1	βiA128（A860-2020-T301）絕對值編碼器
3	FANUC	伺服放大器	βiSV20 （A06B-6130-H002）	1	帶光纜、24V電源線、制動電阻、風扇、電池
4		動力電纜	定制	1	彎頭，帶氣動控制線
5		反饋電纜	定制	1	彎頭

三、備份數據

使用CF卡備份全部數據，并妥善保管，以便出現問題時恢複。

四、部件的安裝

1. 伺服電動機安裝到數控轉台上，給轉台加潤滑油0.5L；

2. 安裝βiSV20放大器到電櫃預留位置；

3. 機床開孔，穿電機動力電纜、反饋電纜到電櫃；

4. 連接電機動力電纜→βiSV20放大器U/V/W；

5. 連接電機反饋電纜→βiSV20放大器JF1；

6. 連接一體放大器光纜COP10A→βiSV20放大器COP10B；

7. 連接一體放大器電源TB1→βiSV20放大器L1/L2/L3；

8. 絕對值編碼器電池→βiSV20放大器CX5X；

9. 風扇→βiSV20放大器頂部；

10. βiSV20放大器CXA19B→接機床24V；

11. 放電電阻接→βiSV20放大器DCC/DCP；

12. 放電電阻溫度傳感器接→βiSV20放大器CXA20的1、2腳；

13. βiSV20放大器CX30ESP的1、3腳短接；

14. βiSV20放大器CX20MCC不用，或串接于一體放大器CX3；

15. 轉台 24V→XT27/DC24V

16. 轉台CLAMP→X8.7 松開信号；

17. 轉台UNCLAMP→X9.7 鎖緊信号；

18. 轉台SOL-→XT28/0V；

19. 轉台SOL →KA63插座TP58X常閉點12，常閉點4→XT28/DC24V；

20. KA63插座TP58X線圈14→Y5.7 電磁閥，線圈13→XT28/0V；

21. 核對接線。

五、參數調試

1. 設置8130=4，控制軸數，系統重啟，第四軸參數才能顯示。

2. 設置981=1（各軸的絕對路徑号），14343=3（相對于FSSB的從控裝置的ATR值），重啟系統；

3. 設置2020=258，第四軸電機号碼（βiS8/3000=258、βiS12/3000=272，βiS22/2000=274）。

4. 設置2000.1=0，伺服初始化，重啟系統，完成後2000.1自動為1。

5. 設置以下參數：

參數号	設定值	說明
1020	65	軸名稱65-A，66-B
1023	4	各軸的伺服軸号
1005#1	1	無擋塊參考點設定0：無效；1：有效
1006#0	1	0：直線軸；1：旋轉軸
1008#0	1	旋轉軸循環功能，0：無效；1：有效
1008#2	1	相對坐标軸值，0：不以轉動一周的移動量舍入，1：以轉動一周的移動量舍入
1008#5	1	旋轉軸機械座标系，0：無效，1：有效
1260	360	旋轉軸旋轉一周的移動量
1320	999999	正向最大存儲行程
1321	-999999	負向最大存儲行程
1420	8000	快速移動速度G00
1421	500	快速移動倍率的F0速度
1423	4000	JOG進給速度
1424	3000	手動快速移動速度
1425	300	手動回參考點的FL速度
1430	4000	最大切削進給速度
1620	200	快速移動的直線加/減速時間常數
1621	100	快速移動的鈴形加/減速時間常數
1622	64	最大切削進給加/減速時間常數
1623	500	切削進給插補後加/減速的FL速度
1624	100	JOG進給加/減速的FL速度
1815#5	1	位置檢測 0：增量值編碼器，1：絕對值編碼器
1816	00010001	DMR檢測倍乘比
1820	2	CMR指令倍乘比
1821	4000	參考計數器容量=電機每轉一圈反饋脈沖數。例：電機每轉反饋脈沖（360/齒數比）/檢測單位0.001 轉台齒數比1:90時=（360/90）/0.001=4000
1825	3000	伺服環增益
1826	50	到位寬度
1827	20	切削進給到位寬度
1828	8000	移動時的位置偏差極限
1829	500	停止時的位置偏差極限
2021	128	電機負載慣量比
2022	111/-111	電機旋轉方向，111：正向，-111：負向
2023	8192	速度反饋脈沖
2024	12500	位置反饋脈沖
2084	1	柔性齒輪比（N分子）
2085	250	柔性齒輪比（M分母）例：F.FG(N/M)柔性齒輪比=電機每轉一圈反饋脈沖數/1000000=4000/1000000=4/1000=2/500=1/250 所以2084=1，2085=250。

6. 設置K參數

參數号	設定值	說明
K2.3	1	A軸使能
K16.0	1	有A軸
K1.3	0	轉台松開到位開關為常閉，根據轉台情況調整。
K1.4	0	轉台鎖緊到位開關為常閉, 根據轉台情況調整。
K17.4	1	使用Y5.7 轉台夾緊放松輸出端子

7. 重啟系統；

8. 設置A軸參考點，完成後1815.4=1；

9. 重啟機床，檢查是否有報警，并排除；

10. 檢測反向間隙，并進行補償到參數号1851；

六、 A軸操作

1. JOG方式下，按±4軸方向鍵，Y5.7輸出信号，使KA63吸合，常閉點斷開，轉台電磁閥失電，制動器松開，轉台旋轉運行。松開4軸方向鍵，Y5.7無輸出信号，使KA63斷電，常閉點閉合，轉台電磁閥得電，制動器鎖緊。

2. 手輪方式下，選擇4軸，制動器松開，旋轉手輪，4軸運轉。選其他軸，制動器鎖緊。

3. 自動方式下，隻要4軸有運轉指令，制動器松開，停止就制動。

機床加裝第四軸後，經過三個多月的使用，加工性能穩定，運行情況良好。本次改造以較少的投入，擴展了機床功能，滿足了不同産品範圍的加工，獲得了顯著的經濟效益。