4S店售後車間維修作業流程管理制度

一、維修流程

l 接派工單

l 施工檢查

l 維修作業

l 自檢

l 班組長質檢

l 質檢員質檢

l 主管審核

二、流程說明

1. 接派工單——接前台S/A派的派工單，在左上角注明接單時間；按環檢單檢查車輛，确定維修車輛狀況是否和環檢單所描述的相符，發現漏檢的非正常狀況及時告知對應的S/A；看清楚委托維修項目内容和要求，對施工項目有疑問時，及時詢問S/A。

2.施工檢查——按照委托維修項目對車輛進行檢查或維修，須更換派工單上已注明之外零配件或增加維修項目的，必須填寫呈批書交班組長審核後，再交車間主管審核，最後交給對應S/A，并在派工單左上角注明等待答複時間。

3.維修作業——對不用填寫呈批書或呈批書已得到客戶同意的車輛進行維修作業，要求作業時規範操作，工具、配件不得直接擺放于地上或發動機艙内；維修完成後，清潔車輛室内和維修部位。

4.自檢——按自檢标準進行自檢，自檢合格交班組長質檢，不合格則分析原因重新維修。

5.班組長質檢——按班組長質檢标準進行質檢，合格則交質檢員質檢，不合格則和操作者一起分析原因，重新維修。

6.質檢員質檢——按質檢員質檢标準進行質檢，合格則交車間主管審核，不合格則退回給施工班組重新維修。

7.主管審核——車間主管審核是否按時完工，工單填寫是否規範，是否存在其它問題。

三、執行情況扣分标準

1. 接派工單

a. 未在左上角注明接單時間的，每次5S扣1分；

b.不進行環檢或發現非正常狀況不及時告知S/A的，責任班組自負，每次班組長和操作者5S各扣2分；

c. 對施工項目有疑問，不及時詢問S/A，造成維修失誤的，責任班組自負，每次班組長和操作者5S各扣5分。

2. 施工檢查

l 不按工單施工或無工單施工，每次績效考核扣至少2分；

l 一般情況下，呈批書必須經班組長和車間主管審核，不經審核直接交給S/A的，責任班組自負，每次班組長和操作者5S各扣3分；

l 不在派工單左上角注明等待答複時間的，每次班組長和操作者5S各扣1分。

3. 維修作業

a. 維修作業時操作不規範的，每次班組長和操作者5S各扣2分；

b. 工具、配件直接擺放于地上或發動機艙内的，每次班組長和操作者5S各扣3分；

c. 維修完成後，未清潔車輛室内和維修部位的，每次班組長和操作者5S各扣2分。

4. 自檢

a. 不按自檢标準進行自檢的，每次操作者5S各扣2分；

b. 自檢不合格就交班組長質檢的，每次績效考核扣5分；

c. 自檢或班組長檢驗不合格，不積極主動配合班組長分析原因，解決故障的，每次績效考核扣5分。

5. 班組長質檢

a. 不按班組長檢驗标準進行質檢的，每次班組長5S扣2分；

b. 檢驗不合格就交質檢員質檢的，每次績效考核扣5分；

c.質檢檢驗不合格，不積極主動配合技術部分析原因，解決故障的，每次績效考核扣5分。

6 質檢員質檢

a. 不按質檢員檢标準進行質檢的，每次質檢員5S扣2分；

b. 檢驗不合格就交車間主管審核的，每次績效考核扣5分；

c.質檢員檢驗不合格，不積極主動向維修班組車間主管反饋真實情況的，每次績效考核扣5分。

7. 主管審核

a.不審核的，每次5S扣2分；

b.審核有問題，不及時作出處理和采取措施的，績效考核每次扣至少2分。

四、維修/施工中車輛的管理

1.派工單必須統一放置于駕駛室内方向盤前的儀表台上，否則操作者和班組長每次5S扣1分；

2.按指定工位擺放維修車輛，不得亂停亂擺，否則操作者和班組長每次5S扣至少1分；

3.施工過程中，機修車輛必須放置翼子闆護墊，否則操作者和班組長每次5S扣1分；

4.施工過程中車匙插在點火開關上，降下駕駛員門窗玻璃，否則操作者和班組長每次扣1分；

5.待件或等待答複時，應鎖好門窗，保管好車匙，否則操作者和班組長每次5S扣1分；

6.施工過程中非檢查維修音響或空調時，不得開啟維修車輛的空調或音響，否則操作者和班組長每次5S扣至少3分；

7.非維修必要時，不得坐于車輛内，特别是舉升車輛時，否則操作者和當事人每次5S扣1分；

8.車輛在維修車間内移動時應注意行車安全，時速不得超過10公裡/小時，否則當事人每次5S扣至少3分；

9.在車間内應按箭頭指示方向行駛，不得逆向行駛，否則當事人每次5S扣至少3分；

10.下班時未完工車輛，應鎖好門窗，确保車輛安全，将工單和車匙交車間主管處，否則班組長每單5S扣1分。

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