起重機安全操作規程最新-tft每日頭條

起重機安全操作規程最新?第一節塔式起重機1.對操作人員的要求：，下面我們就來聊聊關于起重機安全操作規程最新?接下來我們就一起去了解一下吧!

起重機安全操作規程最新

第一節塔式起重機

1.對操作人員的要求：

操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.作業條件：

（1）起重機的路基和軌道的敷設，必須嚴格按照原廠使用說明書規定或符合以下要求：

①路基土壤承載能力中型塔為 0.08～0.12MPa；重型塔為 0.12～0.16MPa；

②軌距偏差不得超過其名義值得 1/1000；

③在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于 1/1000；

④兩條軌道的接頭必須錯開。鋼軌接頭間隙在 3～6mm 之間，接頭處應架在軌枕上，兩端高差不大于 2mm；

⑤距軌道終端 1m 處必須設置極限位置陰檔器，其高度應不小于走輪半徑；

⑥路基旁應開挖排水溝；

⑦起重機在施工期内，每周或雨後應對軌道基礎檢查一次，發現不符合規定時，應及時調整。

（2）起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規定進行，并制定安全措施，由專業隊（組）在隊（組）長負責統一指導下進行，并要有技術和安全人員在場監護。

（3）起重機安裝後，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。

（4）起重機專用的臨時配電箱，宜設置在軌道中部附近，電源開關應合乎規定要求。電纜卷筒必須運轉靈活、安全可靠，不得拖纜。

（5）起重機必須安裝行走、變幅、吊鈎高度等限位器和力距限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。對有升降式駕駛室的起重機，斷繩保護裝置必須可靠。

（6）起重機的塔身、吊臂、平衡臂上，不得懸挂标語牌。

3.作業前檢查和啟動：

（1）檢查軌道應平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

（2）作業前重點檢查：

①機械結構的外觀情況，各傳動機構應正常；

②各齒輪箱、液壓油箱的油位符合标準；

③主要部位連接螺栓應無松動；

④鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定；

⑤供電電纜應無破損。

（3）起重機在中波無線電廣播發射天線附近施工時，凡與起重機作業接觸的作業人員，均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

（4）檢查電源電壓應達到 380V，其變動範圍不得超過±20V，送電前啟動控制開關應在零位。接通電源，檢查金屬結構部分無漏電後方可上機。

4.作業中的注意事項：

（1）操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應将控制器轉到零位，待電動機停止轉動後，再轉向另一方向。操作時力求平穩，嚴禁急開急停。

（2）吊鈎提升接近臂杆頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應減速緩行至停止位置。吊鈎至臂杆頂部不得小于 1m，起重機距軌道端部不得小于2m 。

（3）動臂式起重機的起重、回轉、行走三種動作可以同時進行，但變幅隻能單獨進行。每次變幅後應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時，不得變幅。

（4）提升重物後。嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構或使用制動器使之緩慢下降。

（5）提升的重物平移時，應高出其跨越的障礙物 0.5m 以上。

（6）兩台起重機同在一條軌道上或在相近軌道上進行作業時，應保持兩機之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于 5m。

（7）主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業時，不得順一個方向連續回轉。

（8）裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅後，必須根據回轉半徑和該半徑時的允許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調整。

（9）彎軌路基必須符合規定要求，起重機轉彎時應在外軌面上撒砂子，内軌面及兩翼塗上潤滑脂，配重箱轉至轉彎外輪的方向。

（10）嚴禁在彎道上進行吊裝作業或吊重物轉彎。

5.作業後注意事項：

（1）作業後，起重機應停放在軌道中間位置，臂杆應轉到順風方風，并放松回轉制動器。小車及平衡應移到非工作狀态位置。吊鈎提升到離臂杆頂端 2～3m 處。

（2）将每個控制開關撥至零位，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗，下機後切斷電源總開關。打開高空指示燈。

（3）鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，如遇八級大風時，應另拉纜風繩與地錨或建築物固定。

（4）任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須戴好安全帶。

6.附着式、内爬式塔式起重機還應遵守以下事項：

（1）附着式和内爬式起重機的基礎和附着的建築物，其受力強度，必須滿足塔式起重機的設計要求。

（2）附着時應用經緯儀檢查塔身的垂直情況，并用支撐杆調整垂直度，其垂直度偏差應不超過下表的規定值。

（3）每道附着裝置的撐杆布置形式、相互間隔和附牆距離應按原廠規定。

（4）附着裝置在塔身和建築物上的框架，必須固定可靠，不得有任何松動。

（5）軌道式起重機附着式使用時，必須提高軌道基礎的承載能力和切斷行走機構的電源。

（6）起重機載人專用電梯斷繩保護裝置必須可靠，并嚴禁超員乘人。當臂杆回轉或起重機作業時嚴禁開動電梯。電梯停用時，應降至塔身底部位置，不得長期懸在空中。

（7）風力達四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業。作業時突然遇到風力加大，必須立即停止作業，并将塔身固定。

（8）頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件的連接情況，并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然後放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。

（9）頂升作業，必須在專人指揮下操作，非作業人員不得登上頂升套架的操作台，操作室内隻許一人操作，嚴格聽從信号指揮。

（10）頂升時，必須使吊臂和平衡錘處于平衡狀态，并将回轉部分制動住。嚴禁回轉臂杆及其他作業。頂升中發現故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除後方可繼續頂升。

（11）頂升到規定高度後，必須先将塔身附着在建築物上後，方可繼續頂升。塔身高出固定裝置的自由端高度應符合原廠規定。

（12）頂升完畢後，各連接螺栓應按規定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應吻合良好，左右操縱杆應在中間位置，并切斷液壓頂升機構電源。

第二節汽車式（輪胎式）起重機

1.起重機的啟動參照有關内燃機的規定執行。

2.起重機在公路或城市道路上行駛時，應執行交通管理部門的有關規定。

3.起重機作業前的注意事項：

（1）檢查各安全保護裝置和指示儀表是否齊全。

（2）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應添加充足。

（3）開動油泵前，先使發動機低速運轉一段時間。

（4）檢查鋼絲繩及連接部位應符合規定。

（5）檢查液壓系統壓力是否正常。

（6）檢查輪胎氣壓及各連接件應無松動。

（7）調節支腿，務必按規定順序打好完全伸出的支腿，使起重機呈水平狀态，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于 1/1000（水準泡居中）。

（8）充分檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具備能将起重機呈水平狀态，并能充分承受作用于支腿的力矩的條件。

（9）注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木闆或木塊。

（10）支腿不應靠近地基挖方地段。

（11）應預先進行調查地下埋設物，在埋設物附近放置安全标牌，以引起注意。

（12）确認所吊重物的重量和重心位置，以防超載。

（13）根據起重作業曲線，确定工作半徑和額定總起重量即調整臂杆長度和臂杆的角度，使之安全作業。

（14）應确認提升高度。根據起重機的機型，能把吊鈎提升的高度都有具體規定。應預先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的餘量，否則不能把貨物提升到所需的高度。應留出臂杆底面與吊貨之間的空隙。

4.起重機起吊作業注意事項：

（1）起升或下降：

①嚴格按載荷表的規定，禁止超載，禁止超過額定力矩。在起重機作業中絕不能斷開全自動超重防止裝置（ACS 系統），禁止從臂杆前方或側面拖拽載荷，禁止從駕駛室前方吊貨。

②操縱中不準猛力推拉操縱杆，開始起升前，檢查離合器杆必須處于斷開位置上。

③自由降落作業隻能在下降吊鈎時或所吊載荷小于許用載荷的 30%時使用，禁止在自由下落中緊急制動。

④當起吊載荷要懸挂停留較長時間時，應該鎖住卷筒鼓輪。但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。

⑤在起重作業時要注意鳴号警告。

⑥在起重作業範圍内除信号員外其他人不得進入。

⑦在起重作業時，要避免觸電事故，臂杆頂部與線路中心的安全距離為：①6.6kV為 3m；②66kV 為 5m；③275kV 為 10m。

⑧若兩台起重機共同起吊一貨物時，必須有專人統一指揮，兩台起重機性能、速度應相同，各自分擔的載荷值，應小于一台起重機的額定總起量的 80%；其重物的重量不得超過兩機起重量總和的 75%。

（2）回轉：

①回轉作業時，不要緊急停轉，以防吊物劇烈擺動發生危險。

②回轉中司機要注意機上是否有人或後邊有無障礙危險。

③不回轉時将回轉制動鎖住。

（3）起重臂伸縮時：

①不得帶載伸縮臂杆。

②伸縮臂杆時，應保持吊臂前滑輪組與吊鈎之間有一定距離。起重外臂外伸時，吊鈎應盡量低。

③主付臂杆全部伸出，臂角不得小于使用說明書規定的最小角度，否則整機将傾覆。

（4）輪胎式起重機需帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規定。重物離地高度不得超過 50cm，并拴好拉繩，緩慢行駛，嚴禁長距離帶載行駛。

5.起吊作業停止後注意事項：

（1）完全縮回起重臂，并放在支架上，将吊鈎按規定固定好，制動回轉台。

（2）應按規定順序收回支腿并固定好。

（3）将起重機開回停車場位置上。

第三節履帶式起重機

1.作業前檢查和啟動：

（1）啟動前檢查：

①各安全裝置應齊全可靠；

②鋼絲繩及連接部位應符合規定；

③燃油、潤滑油、冷卻水、液壓油等均應充足；

④各連接件應無松動。

（2）啟動前應将主離合器分離，各操縱杆放在空檔位置，按規定啟動發動機。

（3）發動機啟動後應檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合器，進行空載動轉，确認正常後，方可作業。

2.履帶起重機工作前注意事項：

（1）起重機應停放在平坦堅實的地面上，如地面松軟應夯實後用枕木垂直于履帶墊實，地面不平時應事先加以平整。

（2）起重機必須有音響清晰的喇叭或鈴等信号。

（3）每班工作前，司機必須按規定進行各項檢查與保養後，方可啟動發動機，發動機在啟動前，應将所有操縱杆放在空檔位置。發動後注意各部儀表指示是否正常，是否有異響，确認正常後方可開始工作。

（4）開始作業前，應先試運轉一次。運轉時先接上主離合器，再按順序扳動各機構的操縱杆，檢查各機構的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應加以調整或檢修。

（5）起重機工作前，應注意在起重機起重臂回轉範圍内應無障礙物。

3.起重機工作中注意事項：

（1）機的腳應放在制動器踏闆上，并嚴密注意起吊物的升降，勿使起重吊鈎達到頂點。

（2）起吊最大或接近額定重量時，起重機必須置于堅實的水平地面上。如地面松軟和不平時，應采取措施。起吊時，一切動作以緩慢的速度進行，并禁止同時進行兩種動作。

（3）吊物行走時要注意地面平整和堅實情況，防止歪斜傾倒。行駛路線應與溝渠、基坑保持适當距離。

（4）行走時起重臂應在履帶正前方，重物離地高度不得超過 0.5m。回轉機構、吊鈎的制動器必須刹住。起重機禁止當作水平運輸機具使用。

（5）在深坑邊工作時，機身與坑邊應根據土質情況保持必要的安全距離，以防塌方。

（6）起重司機與信号員（起重工）應按規定的手勢或信号進行聯絡。作業中，司機應與信号員密切配合，服從信号員的指揮。但在起重作業發生緊急危險時，對其他人員發出的緊急停車信号也應注意和聽從，并且立即停車，以避免發生事故。如發現指揮信号不清或錯誤會引起事故時，則有權拒絕執行。

（7）司機在得到信号員發出的起吊信号後，必須先鳴号後起吊。起吊時，将重物先稍離地面試吊，當确認重物挂牢，制動性能良好和起重機穩定後再繼續起吊。

（8）起吊重物時，吊鈎鋼絲繩應保持垂直。禁止斜拉、拉吊和吊拔埋在地下或凝結在地面及重量不明的物品，以免機械載荷過大而造成事故。

（9）重物起吊旋轉時，速度要均勻平穩，以免重物在空中擺動發生危險。吊重與吊幅應按原廠說明書規定執行。在下放重物時，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時，應有專人拉牽引繩，但超重超跨不吊。

（10）如遇重大物件必須使用兩台起重機同時起吊時，重物重量則不超過兩台起重機所允許起重量總和的 75%，綁紮時應注意到載荷的分配情況，使每台起重機分别擔負的負荷不得超過該機允許載荷的 80%，以避免因其中任何一台負荷過大而造成事故。在起吊時必須對兩機進行統一指揮，使兩者互相配合，動作協調。在整個吊裝過程中，兩台起重機吊鈎滑輪組，均應基本保持垂直狀态。

（11）當起重機運行時，禁止人員上下、從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。

（12）禁止在起吊重物上站人或從吊起重物底下鑽過，禁止吊物長時間停在空中。

（13）起重機在吊重作業中，禁止起落起重臂。嚴禁在起重臂起落穩妥前變換操縱杆。

（14）起重機吊起滿載重物時，應先吊離地面 20O～50Omm，檢查并确認起重機的穩定性、制動器可靠性和綁紮牢固後，才能繼續起吊。

（15）起重機不能在斜坡上橫向運行，更不允許朝坡的下方轉動起重臂，如果必須運行或轉動時，應将機身墊平。

（16）空車走行轉向時不得過急過快，下坡時嚴禁空檔滑行。

4.起重機工作完後注意事項：

（1）起重機工作完畢後，應關閉發動機，操縱杆放到空檔位置，将各制動器刹死。冬季應将冷卻水放盡，并将駕駛室門窗鎖住。

（2）所有保養、修理及調整和潤滑工作，都必須在發動機停止運轉時進行。

（3）轉移工作地點，應用平闆拖車運送，在不得已的情況下，需自行駛往時，臂杆放到 20º～30º，并将吊鈎收起。

（4）由火車或平闆運輸起重機時，所使用跳闆的坡度不得大于 15º，起重機裝上車後，應将走行、回轉、臂杆等機構制動住，并用三角木楔緊履帶兩端，再加以牢固綁紮，後部配重用枕木墊實，勿使吊鈎懸空擺動。

5.其他注意事項：