一、5S定義及内容:
5S管理源于日本,指的是在生産現場對材料、設備、人員等生産要素開展相應的整理、整頓、清掃、清潔、修養等活動,它們的第一個字母發音都為S,所以日本人又稱之為5S,5S作為現場管理的有力工具,得到各界的普遍認可。近年來,随着人們對這一活動的不斷深入認識,又添加了“安全”等内容,稱之為6S。
1、整理:明确區分需要的和不需要的物品,在工作現場保留需要的,清除不必要的物品 (要與不要,一留一棄) 。
2、整頓:對所需要的物品有條理地定置擺放,并做好标識,使物品始終處于任何人都能方便取放的位置 (科學布局,取用快捷) 。
3、清掃:工作現場始終處于無垃圾、無灰塵的整潔狀态(清除垃圾,美化環境)。
4、清潔:經常進行整理、整頓\清掃,使現場始終保持整潔的狀态,其中包括個人清潔和環境清潔(潔淨環境,貫徹到底) 。
5,素養:自覺執行公司的規章制度,養成良好的習慣(形成制度,養成習慣)。
二、推行5S的目的,作用、原則:(一)目的:1.提高企業形象.2.減少浪費,節約成本。3、提高工作場所的安全系數。4、提高員工的士氣和修養。5、提高企業管理水平。
(二)作用,做到虧損、不良、浪費、故障、切換産品時間,事故,投訴、缺陷等8個方面都為零,有人稱之為“八零工廠”。
(三)原則:1、領導帶頭,全員參與。2、重在實效,不流于形式(流于形式則勞民傷财)。5、持之有恒(不能堅持則前功盡棄)。
三、生産現場員工日常素養
1、正确穿着工作服,保持整潔。
2、遵守安全操作規程,無不安全行為。
3、工具随手歸位,擺放整齊,防止混放。
4、不随地亂扔雜物,螺絲要撿起,經常清掃地面。
5、保持工作台幹淨無塵,擦拭用過的工具,去油污。
6、下班前整理好台面,物品歸位,關好門窗、水電氣及設備。
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