5s現場管理改善方案-tft每日頭條

一、5S定義及内容：

5S管理源于日本，指的是在生産現場對材料、設備、人員等生産要素開展相應的整理、整頓、清掃、清潔、修養等活動，它們的第一個字母發音都為S，所以日本人又稱之為5S，5S作為現場管理的有力工具，得到各界的普遍認可。近年來，随着人們對這一活動的不斷深入認識，又添加了“安全”等内容，稱之為6S。

1、整理：明确區分需要的和不需要的物品，在工作現場保留需要的，清除不必要的物品 (要與不要，一留一棄) 。

2、整頓：對所需要的物品有條理地定置擺放，并做好标識，使物品始終處于任何人都能方便取放的位置 (科學布局，取用快捷) 。

3、清掃：工作現場始終處于無垃圾、無灰塵的整潔狀态（清除垃圾，美化環境）。

4、清潔：經常進行整理、整頓\清掃，使現場始終保持整潔的狀态，其中包括個人清潔和環境清潔（潔淨環境，貫徹到底) 。

5，素養：自覺執行公司的規章制度，養成良好的習慣（形成制度，養成習慣）。

5s現場管理改善方案（公司現場5S管理方案）1

二、推行5S的目的，作用、原則：（一）目的：1.提高企業形象.2.減少浪費，節約成本。3、提高工作場所的安全系數。4、提高員工的士氣和修養。5、提高企業管理水平。

（二）作用，做到虧損、不良、浪費、故障、切換産品時間，事故，投訴、缺陷等8個方面都為零，有人稱之為“八零工廠”。

（三）原則：1、領導帶頭，全員參與。2、重在實效，不流于形式（流于形式則勞民傷财）。5、持之有恒（不能堅持則前功盡棄）。

三、生産現場員工日常素養

1、正确穿着工作服，保持整潔。

2、遵守安全操作規程，無不安全行為。

3、工具随手歸位，擺放整齊，防止混放。

4、不随地亂扔雜物，螺絲要撿起，經常清掃地面。

5、保持工作台幹淨無塵，擦拭用過的工具，去油污。

6、下班前整理好台面，物品歸位，關好門窗、水電氣及設備。