激光位移傳感器在波紋闆行業的應用-tft每日頭條

波紋闆又叫做壓型闆，目前生産波紋闆一般采用紮制或滾壓成型等冷加工成型工藝，如同等厚度的闆材，波紋闆的強度會提高10~30倍，具有較好的結構剛度性質，目前在許多領域得到廣泛的應用。随之而來，波紋闆完成自動化焊接的需求也越來越大。

波紋闆焊接痛點

1.數據采集難題

對于目前的機械自動化技術來說，在自動化焊接的應用環節上，無論是數據的彙總，還是機械化制造的技術優化，都存在着比較困難的方面。由于自動化的數據提取技術可以說是實現自動化技術的關鍵所在，因此對于數據的收集整理應該成為重中之重。

2. 焊接過程中諸多變量影響焊接質量難題

在施工的過程中，自動化焊接的實行，依舊離不開焊接機器人原型，對于目前的機械化制造行業來說，大型機械化機器人的設計和投入生産，實施大型焊接自動化需要關注的變量比較多、也很複雜，其中很多是人為參與的因素，包括焊接工藝選擇、定位、焊接變形處理等，減少這些變化因素比較困難。

激光位移傳感器在波紋闆行業的應用（激光位移傳感器在波紋闆行業的應用）1

激光位移傳感器

創想智控自主研發的激光位移傳感器，内部包含高速信号處理器和智能處理軟件，是目前業界便攜式的集成智能處理的激光位移傳感器。測量原理采用柱面物鏡将激光光束擴大為條狀，激光在目标物上産生漫射，反射光在CMOS上成像，通過檢測位置、形狀的變化來測量位移和形狀，支持74種測量模式實現各種檢測。可應用于2D測量，可測量高度、高度差、寬度、位置、形狀、截面、翹曲、平坦度、角度、半徑、外殼厚度等；3D測量，焊錫橋、體積檢測、檢測激光拼焊闆的焊接形狀、木材直徑測量等。

通過激光位移傳感器實時采集焊縫位置數據，工控機處理數據，将焊縫的實時位置反饋給PLC，可以直接反饋焊縫位置，全波紋的掃描出位置都是真實焊縫位置。它相當于人的眼睛和大腦，可以24小時在線實時檢測焊縫，帶動焊槍在正确的位置上精準焊接。具有高精度、高性價比、設定簡單、操作方便等優點，适合集成到現有機器人和自動化系統中。

創想智控成立近10年的時間，一直專注于機器視覺研發、生産、銷售及服務，公司自主研發的aTiny激光位移傳感器，是國内激光線掃描行業的前瞻性産品，已在航空航天、船舶、集裝箱、卡車車廂、公路隔離闆等場合批量生産、應用。