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鐵碳合金相圖及其坐标含義
鐵碳合金相圖及其坐标含義
更新时间:2024-11-24 16:24:36

一、鐵素體(F)

鐵素體 — 碳(C)溶入α-Fe中所形成的固溶體。 727℃ 0.02%C

力學性能:σb = 250MPa δ= 45~50% HB = 80

二、奧氏體(A)

奧氏體— 碳(C)溶入γ-Fe中所形成的固溶體。 1147℃ 2.06%C 、727℃ 0.77%℃

力學性能:σb = 250 ~ 350MPa δ= 40~45% HB = 160~200

三、滲碳體(Fe3C)

滲碳體— 是金屬化合物。碳在鐵碳合金存在的另一種形式 6.67%C

力學性能: σb = 30MPa δ= 0 HB = 800

四、珠光體(P = F Fe3C )

珠光體— 是鐵素體和滲碳體組成的機械混合物。 727℃ 0.77% C

力學性能: σb = 750MPa δ=25% HB = 180-200


鐵碳合金相圖及其坐标含義(大學課程資料之----鐵碳合金狀态圖)1

白色F基體中嵌入黑片狀Fe 3C

五、萊氏體(Le)

萊氏體— 是奧氏體和滲碳體組成的機械混合物。

萊氏體(Le)1147℃ 4.3%C

727℃以上為高溫Le (A Fe 3C);727℃以下為低溫Le’( P Fe 3C );

力學性能: σb = 30MPa δ= 0 HB = 700


鐵碳合金相圖及其坐标含義(大學課程資料之----鐵碳合金狀态圖)2

一、什麼是狀态圖

狀态圖—— 表示合金系的成分、溫度、組織、狀态之間關系的圖表。

二、狀态圖的作用

是研究合金的成分、溫度、組織、狀态之間變化規律的工具。

鐵碳合金相圖及其坐标含義(大學課程資料之----鐵碳合金狀态圖)3

杠杆定律:

以Cu-Ni二元合金相圖說明, 計算成分為C的合金在t1℃時,L和α兩相的相對質量。

在t1℃時,L和α兩相成分分别為CL ,C α。

設:合金總重量為1,液相重為WL ,α相重Wα


鐵碳合金相圖及其坐标含義(大學課程資料之----鐵碳合金狀态圖)4

①定律适用于二元相圖兩相區兩相相對質量的計算。

②在單相區,其相占100%


舉例:

①當二元合金(成分已知)由兩相組成時兩相的相對質量是多少?

例:45鋼(含C=0.45%),鐵素體(F)和Fe3C兩相各占多少?

②當二元合金兩相相對重量已知時,合金成分是多少?

例:金相觀察:F:95%; Fe3C:5%;求鋼的含碳量?

杠杆定律可以解決此類問題。


鐵碳合金相圖及其坐标含義(大學課程資料之----鐵碳合金狀态圖)5

C—共晶點,1147℃ 4.3%C 共晶點—發生共晶反應的點。

共晶反應 — 在一定的溫度下,由一定成分的液體同時結晶出一定成分的兩個固相的反應。

共晶反應的産物——共晶體——機械混合物 L(4.3%C) A(2.06%C ) Fe3C (6.67%C )

G — 純鐵的同素異晶轉變點。 912℃

P —C在α-Fe中的最大溶解度點。727℃ 0.02%C

S —共析點。 727℃ 0.77%℃

共析反應—在一定的溫度下,由一定成分的固相同時析出不同成分的另外兩個固相的反應。

共析反應的産物 — 共析體— 機械混合物

A(0.77%C) F(0.002%C ) Fe3C(6.67%C )


鐵碳合金相圖及其坐标含義(大學課程資料之----鐵碳合金狀态圖)6

ES線 — C在γ-Fe中的溶解度曲線。析出二次Fe3CⅡ Acm線
GS線 — A—F轉變線 A3線

GP線 — F析出終了線。

PQ線 — 碳在α-Fe中的溶解度曲線。析出二次Fe3C Ⅲ

PSK線 — 共析線 727℃ A1線

(1) 單相區:L、F、A、Fe3C

(2) 兩相區:L A、L Fe3C、A F、F Fe3C

(3) 三相區:L A Fe3C、A F Fe3C(S、C點)


鐵碳合金相圖及其坐标含義(大學課程資料之----鐵碳合金狀态圖)7

亞共析鋼的結晶過程


鐵碳合金相圖及其坐标含義(大學課程資料之----鐵碳合金狀态圖)8

共析鋼的結晶過程


鐵碳合金相圖及其坐标含義(大學課程資料之----鐵碳合金狀态圖)9

過共析鋼的結晶過程


鐵碳合金相圖及其坐标含義(大學課程資料之----鐵碳合金狀态圖)10


鐵碳合金相圖及其坐标含義(大學課程資料之----鐵碳合金狀态圖)11

鐵碳合金狀态圖


鐵碳合金相圖及其坐标含義(大學課程資料之----鐵碳合金狀态圖)12


鐵碳合金相圖及其坐标含義(大學課程資料之----鐵碳合金狀态圖)13

六.狀态圖的作用

1.選擇材料

2.确定各種工藝參數

一、鋼的分類

1.按化學成分分類

1)碳素鋼

(1)低碳鋼 C < 0.25%

(2)中碳鋼 C = 0.25-0.6%

(3)高碳鋼 C > 0.6%

2)合金鋼

(1)低合金鋼 Me < 5%

(2)中合金鋼 Me = 5-10%

(3)高合金鋼 Me > 10%

2. 按質量分類

S:使合金産生熱裂、熱脆缺陷

P:使合金産生冷裂、冷脆缺陷

1)普通鋼

2)優質鋼

3)高級優質鋼

3.按用途分

1)結構鋼 (1)工程結構鋼 (2)機械制造用鋼

2)工具鋼(1)碳素工具鋼 (2)合金工具鋼

3)特殊性能鋼:彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼、耐蝕鋼等 。

4.按顯微組織分

1)亞共析鋼 2)共析鋼 3)過共析鋼

二、鋼的編号及應用

1.結構鋼


1)(普通)碳素結構鋼(Wc0.06-0.38%)

碳素結構鋼的鋼号用屈服強度(MPa)表示。這類鋼主要用于制造一般的機械零件和工程構件。

Q195(0.06-0.12%C)、Q235(0.14-0.22%C)焊接性能好,塑性、韌性好,有一定強度

2)優質碳素結構鋼

雜質P、S含量較低,主要用于制造各種較重要的機械零件。鋼号用兩位數字表示含碳量的萬分之幾。

45— 表示含碳量是萬分之45(0.45%)


08、10、15 — 沖壓件、焊接件。

15、20、25 — 滲碳淬火。

40、45、50 — 調質處理。制造齒輪、軸類零件。

60、65、70 — 淬火 中溫回火,制造彈簧。

3)合金結構鋼

合金元素在鋼中的作用

合金鋼是指為了改善鋼的性能,在碳鋼中特意加入某種合金元素的鋼種。

合金元素在鋼中可以與鐵和碳形成固溶體(合金奧氏體、合金鐵素體、合金馬氏體)和碳化物(合金滲碳體、特殊化合物)。

合金元素改善鋼的熱處理工藝性能

1、細化奧氏體晶粒

2、提高淬透性

3、提高回火抗力

合金元素提高鋼的使用性能

1、合金元素使鋼強化(固溶強化、第二相強化、細晶強化)

2、合金元素使鋼獲得特殊性能

(1)形成穩定的單相組織

(2)形成緻密氧化膜

(3)形成金屬間化合物

3)合金結構鋼

其鋼号的表示方法為:兩位數字 元素符号 數字。如:40Cr2Mo4V、60Si2Mn

低合金高強度結構鋼

在低碳鋼的基礎上加入不超過5%合金元素,以Mn為主要合金因素。廣泛用于建築、石油、化工、鐵道、橋梁、造船等工業部門。

牌号有Q295、Q345、Q460

② 機械結構用合金鋼

用于制造各種機械零件的合金結構鋼。又可分為:

合金滲碳鋼:20Cr、20CrMnTi

主要生産:齒輪、内燃機凸輪軸

受力情況:受摩擦力、交變接觸應力、沖擊

性能要求:高的硬度和耐磨性、高的接觸疲勞強度,心部要求有良好的韌性

熱處理:滲碳熱處理

合金調質鋼:40Cr、40MnB

主要生産:機床主軸、汽車後橋半軸、曲軸等

受力情況:彎曲、扭轉或交變載荷與沖擊載荷複合作用

性能要求:高的強度、又要有較高的塑性和韌性

熱處理: 淬火 高溫回火

合金彈簧鋼

主要生産:彈簧和其他彈性零件等

受力情況:傳遞力和緩和機械的振動與沖擊

性能要求:高的彈性極限和屈服強度,較高的疲勞強度和足夠的塑性和韌性

熱處理:淬火 中溫回火

③ 滾動軸承鋼

滾動軸承的内、外套圈和滾珠、滾柱的專用鋼種。如 GCr15等,含碳在0.95% - 1.1%,1.4-1.65%Cr。

受力情況:交變接觸壓應力及很大的摩擦力,還會受到大氣、潤滑油的侵蝕

性能要求:高的接觸疲勞強度、高的彈性極限和高而均勻的硬度和适當的韌性

熱處理:球化退火 淬火 低溫回火

2.工具鋼

工具鋼是用于制造刃具、模具、量具的鋼種。

工具的工作條件

(一)刃具

工作時強烈的摩擦,造成強烈的磨損,切削時刃部溫度很高,刃口局部會受到很大的切削力,導緻時刃崩缺;斷續切削還會給刃具帶來極大的沖擊與振動,使刃具發生折斷

(二)模具

由于金屬坯料的劇烈變形,模具的型腔及刃口部分會受到強烈的摩擦和擠壓,從而導緻型腔壁的磨損、刃口鈍化;模具工作時,還會受到沖擊與熱得作用,尤其是熱作模具,在巨大的沖擊載荷與周期性高溫—急冷(因模具表面噴灑潤滑劑)複合作用下,型腔表面會出現塌陷、溝槽、熱疲勞裂紋,甚至斷裂。

(三)量具

控制加工精度的測量工具。如卡尺、量規等。

在工作中,量具必須以極低的粗糙度與被測工件相接觸以保障被測尺寸的精确。由于量具與被測工件長期反複接觸,會導緻工作面磨損、碰撞,甚至變形,使其失去原有的尺寸精度而不能繼續使用。

各類工具雖然工作條件不一樣,但大多數在工作中既要承受很大的局部壓力和磨損,又要承受沖擊、振動與熱作用。

所以工具鋼既要有高的硬度和耐磨性,又要有足夠的韌性。

工具鋼的含碳量在0.95—2.3%之間。

常加入的元素有Si、Mn、Cr、Mo、W、V等

1)碳素工具 含碳量為0.65-1.35% ,可制造低速切削的刀具和普通模具、量具。如T8、T12A等。

2)合金工具鋼 其牌号表示方法是:一位數字(或無數字,含碳量>1%) 元素符号 數字。如:9SiCr、W18Cr4V等。

合金工具鋼又可分為合金刃具鋼、合金模具鋼、和合金量具鋼。

合金刃具鋼 制造各種刀具的鋼材。含碳量為0.75-1.50%,9SiCr、W18Cr4V等。

合金模具鋼 用于制造各種模具的鋼材。如:Cr12MoV、5CrNiMo等。

合金量具鋼 生産中常用的量具,鋼闆尺、遊标卡尺等。CrWMn、GCr15

3.特殊性能鋼

1)不鏽、耐蝕鋼

性能要求:

主要是耐蝕性,高的強度,良好的加工性能(冷成形、焊接、熱處理)

加入合金元素的目的:

提高基體的電極電位;Cr

使鋼在室溫呈單相組織;Cr、Ni

在鋼的表面形成緻密的氧化膜;Cr、Si、Al

形成穩定的碳化物和金屬間化合物Ni、Nb、Ti

2)耐熱鋼

性能要求:高的熱穩定性(高溫抗氧化能力);高的熱強性(高的蠕變抗力和持久強度)。

加入合金元素的目的:

Ø固溶強化和形成單相組織并提高再結晶溫度

Cr、Ni、W、Mo

形成彌散分布且穩定的碳化物 V、Ti、Nb

形成緻密的氧化膜;Cr、Si、Al

不鏽、耐蝕鋼 具有較強抵抗腐蝕能力的鋼。碳量低,加合金元素Cr、Ni。如1Cr18Ni9、0Ci19Ni9等。

耐熱鋼 良好的抗氧化性和熱強性鋼,如1Cr13、CR17等。

2)特殊物理性能鋼

具有特殊磁、電、彈性、膨脹等物理性能的鋼。

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