一：面加工類型
“面銑”屬于平面銑加工類型中的一個特例，在以上類型這三種都是，我們隻需掌握第二個 FACE_MILLING 即可
面銑的加工對象是邊界，是以曲線/邊界來限制切削區域的。它生成的刀軌上下一緻。通過設置不同的切削方法，平面銑可以完成挖槽或者是輪廓外形的加工。平面銑用于直壁的，并且島嶼頂面和槽腔底面為平面的零件的加工。對于直壁的、水平底面為平面的零件，常選用平面銑操作做粗加工和精加工，如加工産品的基準面、内腔的底面、敞開的外形輪廓等。
二：面銑
三：平面選擇方法
四：切削模式
五：步距
六：殘餘高度圖解
七：刀具軌迹分析
八：進給和速度
九：切削參數
切削參數用于設置刀具在切削工件時的一些處理方式。它是每種操作共有的選項，但某些選項随着操作類型的不同和切削模式或驅動方式的不同而變化。
在操作對話框中選擇切削參數圖标圖标進入切削參數設置。
切削參數被分為6個選項卡，分别是策略、餘量、拐角、連接、空間範圍、更多，選項卡可以通過頂部标簽進行
十：切削方向
十一：刀路方向
十二：餘量
十三：公差
指定刀具可以偏離部件表面的距離。内公差和外公差值越小，所允許與曲面的偏離度就越小，并可産生更光順的輪廓，但是需要更多的處理時間，因為這會産生更多的切削步。請勿将兩個值都指定為零。
十四：刀具補償
G41為左偏刀具半徑補償，定義為假設工件不動，沿刀具運動方向向前看，刀具在零件左側的刀具半徑補償，如下圖（a）。
G42為右偏刀具半徑補償，定義為假設工件不動，沿刀具運動方向向前看，刀具在零件右側的刀具半徑補償，如下圖（b）。希望可以幫到你！
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